一種絕緣焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絕緣焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的油箱生產(chǎn)過程中需要通過螺柱焊將螺柱焊接在油箱開孔的周圍，焊接時需要通過定位裝置將焊槍定位環(huán)定位，以便保證焊接的精度；現(xiàn)有的焊接中在定位裝置和待焊接部件之間為金屬接觸，在焊接的過程中容易造成焊接時電弧的不穩(wěn)定，從而影響了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。現(xiàn)有技術(shù)急需一種定位準確，具有絕緣功能的絕緣焊接定位裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種定位準確，具有絕緣功能的絕緣焊接定位裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種絕緣焊接定位裝置，包括連接板和設(shè)置在連接板底部用于支撐連接板和定位的絕緣定位柱，所述絕緣定位柱與待焊部件表面配合定位接觸；所述連接板上還設(shè)有焊槍定位環(huán)，所述焊槍定位環(huán)與待焊部件表面設(shè)有間距。通過絕緣定位柱可以實現(xiàn)定位，同時其絕緣特性可以保證連接板與待焊接部件之間的絕緣性，防止焊接時電弧的不穩(wěn)定而影響了焊接質(zhì)量。
[0005]作為優(yōu)選地，所述絕緣定位柱底部設(shè)有用于和待焊部件實現(xiàn)配合定位的圓柱形的凸臺。這樣的設(shè)計可以更好的實現(xiàn)絕緣定位柱與待焊接部件的定位配合，待焊接油箱上的開孔一般為圓孔，將絕緣定位柱底部的圓柱形的凸臺插入開孔，通過合理的設(shè)計凸臺上方的凹面與開孔的邊緣配合支撐，這樣可以利用現(xiàn)有的油箱上的開口實現(xiàn)配合定位，無需重新在油箱表面設(shè)置配合結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選地，所述絕緣定位柱設(shè)有兩個，所述兩個絕緣定位柱連線的兩側(cè)設(shè)有焊槍定位環(huán)。這樣的設(shè)計是對方案的一種優(yōu)化。
[0007]作為優(yōu)選地，所述絕緣定位柱和焊槍定位環(huán)設(shè)置在連接板的一端，所述連接板的另一端設(shè)有防轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與絕緣定位柱平行設(shè)置的絕緣柱和與兩個絕緣定位柱連線平行的滑槽，所述絕緣柱與滑槽配合滑動，所述絕緣柱上還設(shè)有用于將絕緣柱和滑槽暫時鎖緊的鎖緊螺母。這樣的設(shè)計在絕緣定位柱與開孔實現(xiàn)定位后，為了防止兩個絕緣定位柱圍繞開孔中心轉(zhuǎn)動，可以通過防轉(zhuǎn)機構(gòu)上的絕緣柱與油箱外緣配合，限制連接板轉(zhuǎn)動，起到穩(wěn)定連接板的作用。
[0008]作為優(yōu)選地，所述連接板底部還設(shè)有用于和絕緣定位柱配合將連接板保持水平的絕緣支撐柱，所述絕緣支撐柱與絕緣定位柱連線不重合。這樣的設(shè)計可以使得連接板保持水平，利于提高定位和焊接的精度。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過絕緣定位柱可以實現(xiàn)定位，同時其絕緣特性可以保證連接板與待焊接部件之間的絕緣性，防止焊接時電弧的不穩(wěn)定而影響了焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型立體圖；
[0011]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0012]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖4為本實用新型的仰視圖；
[0014]圖5為本實用新型定位裝置與待焊接油箱配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、連接板；2、絕緣定位柱；3、焊槍定位環(huán)；4、間距；5、凸臺；6、絕緣柱；7、滑槽；8、鎖緊螺母；9、圓形開孔；10、油箱側(cè)邊。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1-圖5所示，一種絕緣焊接定位裝置，包括連接板1和設(shè)置在連接板1底部用于支撐連接板1和定位的絕緣定位柱2，所述絕緣定位柱2與待焊部件表面配合定位接觸；所述連接板1上還設(shè)有焊槍定位環(huán)3，所述焊槍定位環(huán)3與待焊部件表面設(shè)有間距4。
[0018]所述絕緣定位柱2底部設(shè)有用于和待焊部件實現(xiàn)配合定位的圓柱形的凸臺5。
[0019]所述絕緣定位柱2設(shè)有兩個，所述兩個絕緣定位柱2連線的兩側(cè)設(shè)有焊槍定位環(huán)3。
[0020]所述絕緣定位柱2和焊槍定位環(huán)3設(shè)置在連接板1的一端，所述連接板1的另一端設(shè)有防轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與絕緣定位柱2平行設(shè)置的絕緣柱6和與兩個絕緣定位柱2連線平行的滑槽7，所述絕緣柱6與滑槽7配合滑動，所述絕緣柱6上還設(shè)有用于將絕緣柱6和滑槽7暫時鎖緊的鎖緊螺母8。
[0021]所述連接板1底部還設(shè)有用于和絕緣定位柱2配合將連接板1保持水平的絕緣支撐柱，所述絕緣支撐柱與絕緣定位柱2連線不重合。
[0022]在使用時，需要先將定位裝置與待焊接油箱配合定位，待焊接油箱上表面設(shè)有一個圓形開孔9，油箱側(cè)邊10為豎直表面，將兩個絕緣定位柱2底部的凸臺5插接在圓形開孔9內(nèi)，通過合理的設(shè)計，凸臺5外緣與圓形開孔9內(nèi)緣配合接觸，凸臺5上方的凹面與開孔的邊緣配合支撐；將絕緣柱6沿滑槽7向圓形開孔9方向滑動，當(dāng)絕緣柱6與油箱側(cè)邊10接觸后，通過鎖緊螺母8將絕緣柱6和滑槽7暫時鎖緊；作為優(yōu)選，為了保證連接板1保持水平通過絕緣支撐柱作為輔助支撐；這樣就可以將螺柱焊槍通過焊槍定位環(huán)3導(dǎo)向采用拉弧或壓焊的方式將螺柱焊接在油箱上。由于連接板1上所有與油箱接觸的位置均為絕緣所以不會影響電弧穩(wěn)定性。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣焊接定位裝置，其特征在于：包括連接板和設(shè)置在連接板底部用于支撐連接板和定位的絕緣定位柱，所述絕緣定位柱與待焊部件表面配合定位接觸；所述連接板上還設(shè)有焊槍定位環(huán)，所述焊槍定位環(huán)與待焊部件表面設(shè)有間距。2.如權(quán)利要求1所述的絕緣焊接定位裝置，其特征在于：所述絕緣定位柱底部設(shè)有用于和待焊部件實現(xiàn)配合定位的圓柱形的凸臺。3.如權(quán)利要求2所述的絕緣焊接定位裝置，其特征在于：所述絕緣定位柱設(shè)有兩個，所述兩個絕緣定位柱連線的兩側(cè)設(shè)有焊槍定位環(huán)。4.如權(quán)利要求3所述的絕緣焊接定位裝置，其特征在于：所述絕緣定位柱和焊槍定位環(huán)設(shè)置在連接板的一端，所述連接板的另一端設(shè)有防轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與絕緣定位柱平行設(shè)置的絕緣柱和與兩個絕緣定位柱連線平行的滑槽，所述絕緣柱與滑槽配合滑動，所述絕緣柱上還設(shè)有用于將絕緣柱和滑槽暫時鎖緊的鎖緊螺母。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的絕緣焊接定位裝置，其特征在于：所述連接板底部還設(shè)有用于和絕緣定位柱配合將連接板保持水平的絕緣支撐柱，所述絕緣支撐柱與絕緣定位柱連線不重合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣焊接定位裝置，包括連接板和設(shè)置在連接板底部用于支撐連接板和定位的絕緣定位柱，所述絕緣定位柱與待焊部件表面配合定位接觸；所述連接板上還設(shè)有焊槍定位環(huán)，所述焊槍定位環(huán)與待焊部件表面設(shè)有間距。通過絕緣定位柱可以實現(xiàn)定位，同時其絕緣特性可以保證連接板與待焊接部件之間的絕緣性，防止焊接時電弧的不穩(wěn)定而影響了焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K9/28, B23K9/20, B23K9/32
【公開號】CN204997220
【申請?zhí)枴緾N201520684689
【發(fā)明人】杜經(jīng)綸, 周鋒, 蔣葉偉
【申請人】江陰市液壓油管有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月7日