花盤角鐵式車床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種花盤角鐵式車床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等，其中機(jī)床夾具最為常見。在機(jī)床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。
[0003]對工件裝配孔進(jìn)行機(jī)械加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，先要將工件裝夾好。工件的裝夾方法通常為:首先，按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置；然后，在工件上加工定位孔；最后，工件直接通過定位孔裝夾在機(jī)床的工作臺上。這種方法無需專用裝備，但操作不便，耗時較長導(dǎo)致生產(chǎn)率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種操作方便、耗時短且生產(chǎn)率高的花盤角鐵式車床夾具。
[0005]本方案提供的基礎(chǔ)方案為:花盤角鐵式車床夾具，包括固定機(jī)構(gòu)和用于壓緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)上，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定板和加工板，所述加工板垂直固定連接在固定板上；所述夾緊機(jī)構(gòu)為兩組且沿工件裝配孔軸線對稱設(shè)置在加工板的兩端，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括支柱、壓板、第一連接件和用于定位工件的第二連接件，所述支柱固定連接在加工板上，所述壓板鉸接在支柱上，所述第一連接件穿過壓板固定連接在加工板上且第二連接件與工件定位孔相對應(yīng)，所述第二連接件固定連接在加工板上；所述固定板遠(yuǎn)離加工板的一端設(shè)有平衡塊。
[0006]本方案的原理為:首先，將工件放置在加工板上，工件上的定位孔穿過第二連接件定位在加工板的表面，從而限定工件在水平方向上移動；然后，將壓板繞工件方向旋轉(zhuǎn)至與支柱成90度，第一連接件穿過壓板固定連接在加工板上，壓板壓緊工件限定工件在豎直方向上移動；最后，固定板遠(yuǎn)離加工板的一端設(shè)有平衡塊，由于夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定板的下端導(dǎo)致固定板上輕下重，在旋轉(zhuǎn)時重力失去平衡；因此，采用平衡塊設(shè)置于固定板的上端，使工件在加工時保持夾具平衡旋轉(zhuǎn)。
[0007]本方案的優(yōu)點(diǎn)為:工件上的兩孔穿過兩個第二連接件直接定位在加工板的表面，有效的限定了工件不能在水平方向上移動，左、右的壓板分別在第二連接件的定位下，從而把工件夾緊，有效的限定了工件不能在豎直方向上移動，通過上述設(shè)置限定了工件在水平和豎直方向上的移動，使得工件穩(wěn)定的固定在加工板上，其整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述第一連接件為螺釘，所述螺釘與壓板螺紋連接，通過上述設(shè)置，螺釘與壓板螺紋連接，使得壓板夾緊工件更穩(wěn)定，且方便裝配和拆卸。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述螺釘外套接有螺帽，所述螺帽設(shè)置于壓板上，通過上述設(shè)置，螺帽與螺釘螺紋連接，進(jìn)一步加強(qiáng)壓板夾緊工件的穩(wěn)定性，且方便裝配和拆卸。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述螺釘外套接有墊圈，所述墊圈設(shè)置于螺帽與壓板之間，通過上述設(shè)置，由于墊圈具有一定的彈性，可以有效的保護(hù)壓板的表面不受到螺母的擦傷，加長了壓板的使用壽命，且方便裝配和拆卸。
[0011]優(yōu)選方案四:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述固定板與加工板之間設(shè)有支撐架，通過上述設(shè)置，支撐架使得固定板與加工板之間始終保持90度的夾角，工件加工時，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
[0012]優(yōu)選方案五:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述固定板遠(yuǎn)離平衡塊的一端設(shè)有軸向定程的基面，通過上述設(shè)置，基面與定位銷的配合可保持確定的軸向距離。
[0013]優(yōu)選方案六:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述第二連接件為定位銷，通過上述設(shè)置，定位銷定位精度高，有效的限定工件的位置，且方便裝配和拆卸。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型花盤角鐵式車床夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:固定板I，加工板2，支柱3，壓板4，螺釘5，螺帽6，墊圈7，定位銷8，平衡塊9，支撐架10，基面11。
[0018]實(shí)施例基本如附圖1所示:花盤角鐵式車床夾具，包括固定機(jī)構(gòu)和用于壓緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)上，固定機(jī)構(gòu)包括固定板I和加工板2，加工板2垂直固定連接在固定板I上，固定板I與加工板2之間設(shè)置有支撐架10 ;夾緊機(jī)構(gòu)為兩組且沿工件裝配孔軸線對稱設(shè)置在加工板2的兩端，夾緊機(jī)構(gòu)包括支柱3、壓板、螺釘5、螺帽6、墊圈7和定位銷8，兩個支柱3固定連接在加工板2的兩端，壓板4鉸接在支柱3上，螺釘5的外表面設(shè)有外螺紋，螺釘5穿過壓板與加工板2內(nèi)的內(nèi)螺紋螺紋連接，螺帽6的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，螺帽6與螺釘5螺紋連接，墊圈7套接在螺釘5上且墊圈7設(shè)置于螺帽6與壓板之間；兩個定位銷8均設(shè)置于兩個螺釘5之間，且兩個定位銷8均與工件定位孔相對應(yīng)，固定板I遠(yuǎn)離加工板2的一端設(shè)有平衡塊9，另一端設(shè)有軸向定程的基面11。
[0019]本實(shí)施例中，操作時，首先，將工件放置在加工板2上，工件上的兩定位孔穿過兩個定位銷8定位在加工板2的表面，從而限定工件在水平方向上移動；然后，將壓板4繞工件方向旋轉(zhuǎn)壓板至與支柱3成90度，螺釘5穿過壓板固定連接在加工板2上，左、右的壓板4分別壓緊工件限定工件在豎直方向上移動；最后，固定板I遠(yuǎn)離加工板2的一端設(shè)有平衡塊9，由于夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定板I的下端導(dǎo)致固定板I上輕下重，在旋轉(zhuǎn)時重力失去平衡；因此，采用平衡塊9設(shè)置于固定板I的上端，使得工件在加工時保持夾具平衡旋轉(zhuǎn)。整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)率。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.花盤角鐵式車床夾具，包括固定機(jī)構(gòu)和用于壓緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)上，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定板和加工板，所述加工板垂直固定連接在固定板上；所述夾緊機(jī)構(gòu)為兩組且沿工件裝配孔的軸線對稱設(shè)置在加工板的兩端，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括支柱、壓板、第一連接件和用于定位工件的第二連接件，所述支柱固定連接在加工板上，所述壓板鉸接在支柱上，所述第一連接件穿過壓板固定連接在加工板上，所述第二連接件固定連接在加工板上且第二連接件與工件定位孔相對應(yīng)；所述固定板遠(yuǎn)離加工板的一端設(shè)有平衡塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花盤角鐵式車床夾具，其特征在于:所述第一連接件為螺釘，所述螺釘與壓板螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花盤角鐵式車床夾具，其特征在于:所述螺釘外套接有螺帽，所述螺帽設(shè)置于壓板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花盤角鐵式車床夾具，其特征在于:所述螺釘外套接有墊圈，所述墊圈設(shè)置于螺帽與壓板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花盤角鐵式車床夾具，其特征在于:所述固定板與加工板之間設(shè)有支撐架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花盤角鐵式車床夾具，其特征在于:所述固定板遠(yuǎn)離平衡塊的一端設(shè)有軸向定程的基面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花盤角鐵式車床夾具，其特征在于:所述第二連接件為定位銷。
【專利摘要】本專利公開了一種花盤角鐵式車床夾具，具體涉及夾具領(lǐng)域?；ūP角鐵式車床夾具，包括固定機(jī)構(gòu)和用于壓緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)上，固定機(jī)構(gòu)包括固定板和加工板，加工板垂直固定連接在固定板上；夾緊機(jī)構(gòu)為兩組且沿工件裝配孔的軸線對稱設(shè)置在加工板的兩端，夾緊機(jī)構(gòu)包括支柱、壓板、第一連接件和用于定位工件的第二連接件，支柱固定連接在加工板上，壓板鉸接在支柱上，第一連接件穿過壓板固定連接在加工板上，第二連接件固定連接在加工板上且第二連接件與工件定位孔相對應(yīng)；固定板遠(yuǎn)離加工板的一端設(shè)有平衡塊。本方案解決了工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺上操作不便，耗時較長導(dǎo)致生產(chǎn)率低的問題。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN204976053
【申請?zhí)枴緾N201520666262
【發(fā)明人】龔立
【申請人】重慶帥昌機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月31日