磨前滾刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工刀具，具體涉及一種加工齒輪用的磨前滾刀結構的改進技術。
【背景技術】
[0002]磨前滾刀指在加工齒輪時，齒形部位留磨余量，齒溝不留磨齒余量的加工刀具?，F(xiàn)有的磨前滾刀二次裝夾會喪失精度。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供磨前滾刀，本實用新型解決了現(xiàn)有的磨前滾刀二次裝夾會喪失精度的問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:磨前滾刀，包括滾刀刀頭和刀桿；刀桿前端有微錐芯軸，微錐芯軸與刀桿一體結構，微錐芯軸前端是錐形的小端；滾刀刀頭內有微錐孔，滾刀刀頭安裝于微錐芯軸上，微錐孔與微錐芯軸配合，微錐孔和微錐芯軸的錐度均為1:85-90。
[0005]本實用新型應用微錐芯軸裝夾，刀具檢驗和二次裝夾不會喪失精度。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0007]圖中符號說明:滾刀刀頭1，刀桿2，微錐芯軸3。
【具體實施方式】
[0008]下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0009]如圖1所示，磨前滾刀，包括滾刀刀頭I和刀桿2 ;刀桿2前端有微錐芯軸3，微錐芯軸3與刀桿2 —體結構，微錐芯軸3前端是錐形的小端；滾刀刀頭I內有微錐孔，滾刀刀頭I安裝于微錐芯軸3上，微錐孔與微錐芯軸3配合，微錐孔和微錐芯軸3的錐度均為1:85-90，該參數(shù)是發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗總結出的，采用這一錐度可以大大的提高磨前滾刀的精度。滾刀刀頭I與微錐芯軸3裝配后，滾刀刀頭I前端面到微錐芯軸3端端距離為5-10毫米。在微錐芯軸3前端有外螺紋，外螺紋上配合有螺母將滾刀刀頭I固定牢固。
[0010]本實用新型的磨前滾刀精度是刀具AAA級，在國內的加工市場上其它產品幾乎達不到精度的要求。針對進口五軸數(shù)控磨床和開放式機床的手工編程軟件，進行加工制造，應用微錐芯軸裝夾，檢驗和二次裝夾不會喪失精度。
[0011]生產工藝:(1)按照每一個齒的齒形進行編程。(2)插齒刀專用檢測設備進行檢測。應用數(shù)控五軸工具磨床磨棱保證A A A級磨前滾刀的精度，微錐芯軸保證裝夾及重復裝夾的定位精度。
[0012]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.磨前滾刀，包括滾刀刀頭和刀桿；其特征在于，刀桿前端有微錐芯軸，微錐芯軸與刀桿一體結構，微錐芯軸前端是錐形的小端；滾刀刀頭內有微錐孔，滾刀刀頭安裝于微錐芯軸上，微錐孔與微錐芯軸配合，微錐孔和微錐芯軸的錐度均為1:85-90。2.如權利要求1所述磨前滾刀，其特征在于，滾刀刀頭與微錐芯軸裝配后，滾刀刀頭前端面到微錐芯軸端端距離為5-10毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了磨前滾刀，涉及機械加工刀具，具體涉及一種加工齒輪用的磨前滾刀結構的改進技術。包括滾刀刀頭和刀桿；刀桿前端有微錐芯軸，微錐芯軸與刀桿一體結構，微錐芯軸前端是錐形的小端；滾刀刀頭內有微錐孔，滾刀刀頭安裝于微錐芯軸上，微錐孔與微錐芯軸配合，微錐孔和微錐芯軸的錐度均為1：85-90。本實用新型解決了現(xiàn)有的磨前滾刀二次裝夾會喪失精度的問題。
【IPC分類】B23F21/16
【公開號】CN204934752
【申請?zhí)枴緾N201520691808
【發(fā)明人】于勝平
【申請人】哈爾濱東安利峰刀具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月9日