方形軸承座氣動(dòng)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及方形軸承座氣動(dòng)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。
[0003]目前，在軸承座進(jìn)行油孔加工中，大多數(shù)是通過平口鉗對(duì)軸承座進(jìn)行固定，但是，因?yàn)槠娇阢Q對(duì)于軸承座固定不是很牢固，在油孔加工過程中軸承座容易晃動(dòng)，影響軸承座的加工甚至導(dǎo)致軸承的磨損損壞。而且，普通平口鉗裝夾效率低，如果是多工位自動(dòng)鉆孔機(jī)上，需要設(shè)計(jì)專用夾具來對(duì)軸承座進(jìn)行夾持固定，以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種方形軸承座氣動(dòng)夾具，它能夠有效的固定軸承座，使軸承座不會(huì)晃動(dòng)，方便對(duì)軸承座進(jìn)行加工，并且裝夾效率高。
[0005]為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種方形軸承座氣動(dòng)夾具，包括基座、調(diào)節(jié)塊以及夾緊機(jī)構(gòu)，所述基座上安裝有固定板，所述調(diào)節(jié)塊位于固定板前壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)位于固定板后壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、活動(dòng)桿和翹桿，所述氣缸通過支座安裝在基座上，所述氣缸的活塞桿與活動(dòng)桿相連，所述活動(dòng)桿由相同的第一支桿和第二支桿組成，所述固定板后壁設(shè)有第一 U形槽，所述第一支桿與第一 U形槽相連，所述第二支桿與翹桿相連，所述固定板的側(cè)壁設(shè)有第二 U形槽，所述翹桿安裝在第二 U形槽中，所述翹桿的另一端安裝有壓緊塊，所述壓緊塊與調(diào)節(jié)塊位于同一垂直線上。
[0006]進(jìn)一步地，所述翹桿的中部設(shè)有第一通孔，所述第二 U形槽的槽壁設(shè)有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔安裝有銷軸，將所述翹桿與第二 U形槽連接，所述第一支桿和第二支桿的一端設(shè)有與第一 U形槽相同的第三U形槽，兩支桿的另一端兩側(cè)內(nèi)凹并與兩U形槽相適配。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一支桿和第二支桿的兩端均設(shè)有第三通孔，所述第一 U形槽側(cè)壁設(shè)有第四通孔，銷軸穿過第三通孔、第四通孔，將第一支桿和第一 U形槽連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣缸的活塞桿安裝有U形開口，所述U形開口與活動(dòng)桿相連，所述U形開口的側(cè)壁設(shè)有第五通孔，所述U形開口位于第一支桿和第二支桿的連接處，所述銷軸穿過第五通孔、第四通孔，將U形開口和活動(dòng)桿連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺孔與所述基座平行。
[0010]進(jìn)一步地，所述基座設(shè)有通槽，所述通槽貫通基座上下面，所述通槽與調(diào)節(jié)塊位于同一垂直線上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺孔與所述基座平行，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，在工作時(shí)，能夠方便通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好軸承座的油孔加工位置，有效的提高軸承座油孔的加工效率。
[0013]2.本實(shí)用新型所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、活動(dòng)桿和翹桿，所述氣缸通過支座安裝在基座上，所述氣缸的活塞桿與活動(dòng)桿相連，所述活動(dòng)桿由相同的第一支桿和第二支桿組成，所述固定板后壁設(shè)有第一 U形槽，所述第一支桿與第一 U形槽相連，所述第二支桿與翹桿相連，所述固定板的側(cè)壁設(shè)有第二 U形槽，所述翹桿安裝在第二 U形槽中，所述翹桿的另一端安裝有壓緊塊，所述壓緊塊與調(diào)節(jié)塊位于同一垂直線上，在氣缸的作用下，推動(dòng)活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿繃直使得翹桿一端上頂另一端的壓緊塊壓緊軸承座，方便軸承座油孔加工，有效的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)塊與固定板連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型第一支桿或第二支桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型U形開口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型翹桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型銷軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖7所示，一種方形軸承座氣動(dòng)夾具，包括基座1、調(diào)節(jié)塊2以及夾緊機(jī)構(gòu)3，所述基座I上安裝有固定板11，所述調(diào)節(jié)塊2位于固定板11前壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)3位于固定板11后壁，所述調(diào)節(jié)塊2設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔21，所述調(diào)節(jié)螺孔21安裝有調(diào)節(jié)螺栓22，所述調(diào)節(jié)螺孔21與所述基座I平行，在工作時(shí)，能夠方便通過調(diào)節(jié)螺栓22調(diào)節(jié)好軸承座的油孔加工位置，有效的提高軸承座油孔的加工效率。
[0023]所述基座I設(shè)有通槽12，所述通槽12貫通基座I上下面，所述通槽12與調(diào)節(jié)塊2位于同一垂直線上，能更好的及時(shí)的清除出鐵肩，有效防止鐵肩溢積在基座上影響工件加工，大大提高軸承座油孔加工的精確度。
[0024]所述夾緊機(jī)構(gòu)3包括氣缸31、活動(dòng)桿32和翹桿33，所述氣缸31通過支座34安裝在基座I上，所述氣缸31的活塞桿與活動(dòng)桿32相連，所述活動(dòng)桿32由相同的第一支桿321和第二支桿322組成，所述固定板11后壁設(shè)有第一 U形槽13，所述第一支桿321與第一 U形槽13相連，所述第二支桿322與翹桿33相連，所述固定板11的側(cè)壁設(shè)有第二 U形槽14，所述翹桿33安裝在第二 U形槽14中，所述翹桿33的另一端安裝有壓緊塊35，所述壓緊塊35與調(diào)節(jié)塊2位于同一垂直線上，在氣缸31的作用下，推動(dòng)活動(dòng)桿32，所述活動(dòng)桿32繃直使得翹桿33 —端上頂另一端的壓緊塊35壓緊軸承座，方便軸承座油孔加工，有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0025]所述翹桿33的中部設(shè)有第一通孔331，所述第二 U形槽14的槽壁設(shè)有第二通孔141，所述第一通孔331、第二通孔141安裝有銷軸4，將所述翹桿33與第二 U形槽14連接，所述第一支桿321和第二支桿322的一端設(shè)有與第一 U形槽13相同的第三U形槽323，兩支桿的另一端兩側(cè)內(nèi)凹并與兩U形槽相適配，所述第一支桿321和第二支桿322的兩端均設(shè)有第三通孔324，所述第一 U形槽13側(cè)壁設(shè)有第四通孔131，銷軸4穿過第三通孔324、第四通孔131，將第一支桿321和第一 U形槽13連接。
[0026]所述氣缸31的活塞桿安裝有U形開口 311，所述U形開口 311與活動(dòng)桿32相連，所述U形開口 311的側(cè)壁設(shè)有第五通孔312，所述U形開口 311位于第一支桿321和第二支桿322的連接處，所述銷軸4穿過第五通孔312、第四通孔131，將U形開口 311和活動(dòng)桿32連接，在氣缸31的作用下，氣缸31的活塞桿通過U形開口 311推動(dòng)活動(dòng)桿32，活動(dòng)桿32將翹桿33上頂，使得翹桿33另一端的壓緊塊35壓緊軸承座，方便進(jìn)行軸承座油孔加工，操作方便簡(jiǎn)單。
[0027]本實(shí)用新型是這樣工作的:通過調(diào)節(jié)螺栓22調(diào)節(jié)好油孔加工的位置，將軸承座放置在基座I上并且與調(diào)節(jié)螺栓22相抵，然后在氣缸31的作用下，使氣缸31的活塞桿推動(dòng)活動(dòng)桿32，使得活動(dòng)桿32繃直，將翹桿33上頂，使得翹桿33另一端的壓緊塊35將軸承座牢牢固定住，方便軸承座進(jìn)行油孔加工。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方形軸承座氣動(dòng)夾具，包括基座、調(diào)節(jié)塊以及夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座上安裝有固定板，所述調(diào)節(jié)塊位于固定板前壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)位于固定板后壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、活動(dòng)桿和翹桿，所述氣缸通過支座安裝在基座上，所述氣缸的活塞桿與活動(dòng)桿相連，所述活動(dòng)桿由相同的第一支桿和第二支桿組成，所述固定板后壁設(shè)有第一 U形槽，所述第一支桿與第一 U形槽相連，所述第二支桿與翹桿相連，所述固定板的側(cè)壁設(shè)有第二 U形槽，所述翹桿安裝在第二 U形槽中，所述翹桿的另一端安裝有壓緊塊，所述壓緊塊與調(diào)節(jié)塊位于同一垂直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形軸承座氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述翹桿的中部設(shè)有第一通孔，所述第二 U形槽的槽壁設(shè)有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔安裝有銷軸，將所述翹桿與第二 U形槽連接，所述第一支桿和第二支桿的一端設(shè)有與第一 U形槽相同的第三U形槽，兩支桿的另一端兩側(cè)內(nèi)凹并與兩U形槽相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形軸承座氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述第一支桿和第二支桿的兩端均設(shè)有第三通孔，所述第一 U形槽側(cè)壁設(shè)有第四通孔，銷軸穿過第三通孔、第四通孔，將第一支桿和第一 U形槽連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方形軸承座氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述氣缸的活塞桿安裝有U形開口，所述U形開口與活動(dòng)桿相連，所述U形開口的側(cè)壁設(shè)有第五通孔，所述U形開口位于第一支桿和第二支桿的連接處，所述銷軸穿過第五通孔、第四通孔，將U形開口和活動(dòng)桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形軸承座氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺孔與所述基座平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形軸承座氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述基座設(shè)有通槽，所述通槽貫通基座上下面，所述通槽與調(diào)節(jié)塊位于同一垂直線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種方形軸承座氣動(dòng)夾具，包括基座、調(diào)節(jié)塊以及夾緊機(jī)構(gòu)，所述基座上安裝有固定板，所述調(diào)節(jié)塊位于固定板前壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)位于固定板后壁，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、活動(dòng)桿和翹桿，所述氣缸通過支座安裝在基座上，所述氣缸的活塞桿與活動(dòng)桿相連，所述活動(dòng)桿由相同的第一支桿和第二支桿組成，所述固定板后壁設(shè)有第一U形槽，所述第一支桿與第一U形槽相連，所述第二支桿與翹桿相連，所述固定板的側(cè)壁設(shè)有第二U形槽，所述翹桿安裝在第二U形槽中，所述翹桿的另一端安裝有壓緊塊，所述壓緊塊與調(diào)節(jié)塊位于同一垂直線上，本實(shí)用新型能夠有效的固定軸承座，使軸承座不會(huì)晃動(dòng)，方便對(duì)軸承座進(jìn)行加工，并且裝夾效率高。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204913361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520629895
【發(fā)明人】鐘志偉
【申請(qǐng)人】南安泛科軸承檢測(cè)技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日