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電主軸式液壓動(dòng)力刀塔的制作方法

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電主軸式液壓動(dòng)力刀塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種刀塔,特別是一種液壓刀塔。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車(chē)床是目前國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工行業(yè)通用的設(shè)備,應(yīng)用非常廣泛。數(shù)控車(chē)床硬件部分的核心部件是刀塔。通過(guò)裝夾在刀塔上的車(chē)刀,車(chē)床可以配合數(shù)控系統(tǒng)完成各種回轉(zhuǎn)加工的工藝,使用率在所有機(jī)加工設(shè)備中位居第一。目前機(jī)床行業(yè)使用的刀塔大部分仍然是液壓刀塔,這種刀塔歷史相對(duì)較久,各部分功能已不斷優(yōu)化,技術(shù)成熟結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,切削力大易于維護(hù)。隨著各種技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床所加工的零件已漸步趨向精細(xì)化、集成化。所以一種同時(shí)具備車(chē)加工,與銑加工功能的機(jī)床成為市場(chǎng)需求;現(xiàn)有技術(shù)還未完成該需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種在原有刀盤(pán)的基礎(chǔ)上加裝電主軸式側(cè)銑頭。使普通的車(chē)床也可以裝夾銑刀,進(jìn)行端面與側(cè)面的銑削加工,且不會(huì)影響原油刀盤(pán)上車(chē)刀車(chē)削加工,二者互不干擾,將加工工具精細(xì)化、集成化,提高加工效率,也降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,包括:動(dòng)力組件,連接于動(dòng)力組件的傳動(dòng)組件,連接于傳動(dòng)組件的刀盤(pán),連接于刀盤(pán)和動(dòng)力組件的電主軸,安裝于電主軸前端的連接件,安裝于的連接件上的銑刀。
[0006]前述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,電主軸安裝于刀盤(pán)的端面與側(cè)面。
[0007]前述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,連接件為ER夾頭。
[0008]前述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,動(dòng)力組件包括:液壓電機(jī),連接于液壓電機(jī)與電主軸之間并接收銑削參數(shù)控制上述銑刀加工的變頻器。
[0009]前述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,還包括:設(shè)于電主軸與變頻器之間并解決刀盤(pán)在任一方向連續(xù)換刀時(shí)電線的扭曲問(wèn)題的轉(zhuǎn)換器。
[0010]前述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,傳動(dòng)組件包括:連接液壓電機(jī)的凸輪,連接于凸輪與刀盤(pán)之間的傳動(dòng)軸。
[0011]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供一種在原有刀盤(pán)的基礎(chǔ)上加裝電主軸式側(cè)銑頭。使普通的車(chē)床也可以裝夾銑刀,進(jìn)行端面與側(cè)面的銑削加工,且不會(huì)影響原油刀盤(pán)上車(chē)刀車(chē)削加工,二者互不干擾,將加工工具精細(xì)化、集成化,提高加工效率,也降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的主視圖;
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0014]1、2電主軸,3轉(zhuǎn)換器,4刀盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0016]電主軸1、2式液壓動(dòng)力刀塔,包括:動(dòng)力組件,連接于動(dòng)力組件的傳動(dòng)組件,連接于傳動(dòng)組件的刀盤(pán)4,連接于刀盤(pán)4和動(dòng)力組件的電主軸1、2,安裝于電主軸1、2前端的連接件,安裝于的連接件上的銑刀。作為一種優(yōu)選,連接件為ER夾頭,設(shè)置這樣的夾頭,可以?shī)A持不同直徑的銑刀對(duì)產(chǎn)品的端面與側(cè)面進(jìn)行銑削加工。
[0017]電主軸1、2安裝于刀盤(pán)4的端面與側(cè)面,電主軸1、2電線通過(guò)轉(zhuǎn)換器3與變頻器相接,刀盤(pán)4上原有的車(chē)刀位置保持不變。為了解決刀盤(pán)4在任一方向連續(xù)換刀時(shí)電線的扭曲問(wèn)題,液壓動(dòng)力刀塔,還包括:設(shè)于電主軸1、2與變頻器之間的轉(zhuǎn)換器3。動(dòng)力組件包括:液壓電機(jī),連接于液壓電機(jī)與電主軸1、2之間并接收銑削參數(shù)控制上述銑刀加工的變頻器。傳動(dòng)組件包括:連接液壓電機(jī)的凸輪,連接于凸輪與刀盤(pán)4之間的傳動(dòng)軸。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)加裝電主軸1、2式側(cè)銑頭,使普通的車(chē)床也可以裝夾銑刀,進(jìn)行端面與側(cè)面的銑削加工;具體的改變是在液壓刀塔的刀盤(pán)4普通車(chē)刀位改裝成電主軸1、2位置,液壓刀盤(pán)4上原有的車(chē)刀仍進(jìn)行車(chē)削加工互不干擾,電主軸1、2只有旋轉(zhuǎn)到加工位置時(shí)使才具備銑削啟動(dòng)的條件。
[0019]本實(shí)用新型提供一種在原有刀盤(pán)4的基礎(chǔ)上加裝電主軸1、2式側(cè)銑頭。使普通的車(chē)床也可以裝夾銑刀,進(jìn)行端面與側(cè)面的銑削加工,且不會(huì)影響原油刀盤(pán)4上車(chē)刀車(chē)削加工,二者互不干擾,將加工工具精細(xì)化、集成化,提高加工效率,也降低生產(chǎn)成本。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,其特征在于,包括:動(dòng)力組件,連接于上述動(dòng)力組件的傳動(dòng)組件,連接于上述傳動(dòng)組件的刀盤(pán),連接于上述刀盤(pán)和動(dòng)力組件的電主軸,安裝于上述電主軸前端的連接件,安裝于的連接件上的銑刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,其特征在于,上述電主軸安裝于上述刀盤(pán)的端面與側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,其特征在于,連接件為ER夾頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,其特征在于,上述動(dòng)力組件包括:液壓電機(jī),連接于上述液壓電機(jī)與電主軸之間并接收銑削參數(shù)控制上述銑刀加工的變頻器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括:設(shè)于上述電主軸與變頻器之間并解決刀盤(pán)在任一方向連續(xù)換刀時(shí)電線的扭曲問(wèn)題的轉(zhuǎn)換器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,其特征在于,上述傳動(dòng)組件包括:連接上述液壓電機(jī)的凸輪,連接于上述凸輪與刀盤(pán)之間的傳動(dòng)軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電主軸式液壓動(dòng)力刀塔,包括:動(dòng)力組件,連接于動(dòng)力組件的傳動(dòng)組件,連接于傳送組件的刀盤(pán),連接于刀盤(pán)和動(dòng)力組件的電主軸,安裝于電主軸前端的連接件,安裝于的連接件上的銑刀。本實(shí)用新型提供一種在原有刀盤(pán)的基礎(chǔ)上加裝電主軸式側(cè)銑頭。使普通的車(chē)床也可以裝夾銑刀,進(jìn)行端面與側(cè)面的銑削加工,且不會(huì)影響原油刀盤(pán)上車(chē)刀車(chē)削加工,二者互不干擾,將加工工具精細(xì)化、集成化,提高加工效率,也降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23B29/32
【公開(kāi)號(hào)】CN204893007
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520332607
【發(fā)明人】陸黎琴
【申請(qǐng)人】昆山天成鋒精機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日
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