一種激光切割設(shè)備的除塵裝置及激光切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于激光切割領(lǐng)域，特別是涉及一種激光切割設(shè)備的除塵裝置及激光切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的激光切割設(shè)備通常在激光切割設(shè)備的外殼上裝有吸氣裝置以去除激光切割過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵，但是由于激光切割設(shè)備的腔體較大，相對來說吸風(fēng)抽塵的力度會(huì)較小，導(dǎo)致腔體內(nèi)氣體流速不均勻，很多切割廢氣或粉塵容易堆積在腔體內(nèi)的角落而無法排除，使得切割廢氣及粉塵不能完全排除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種激光切割設(shè)備的除塵裝置及激光切割設(shè)備，可以將切割產(chǎn)生的廢氣和粉塵及時(shí)高效率地排除，避免污染產(chǎn)品。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決:
[0005]—種激光切割設(shè)備的除塵裝置，包括內(nèi)層、外殼、頂層和吸氣口，所述頂層分別連接所述內(nèi)層的頂部和所述外殼的頂部，所述內(nèi)層、頂層與外殼共同圍成一空腔，所述空腔的底部為敞口，所述吸氣口設(shè)置在所述外殼上并與所述空腔連通，所述內(nèi)層的內(nèi)壁圍成一個(gè)上下貫通的激光束通道。
[0006]以上技術(shù)方案中的除塵裝置的吸氣口的吸氣區(qū)域的面積大于切割區(qū)域的面積，而且除塵裝置上設(shè)有激光束通道，可以使得在整個(gè)切割過程中吸氣區(qū)域都可以覆蓋整個(gè)切割區(qū)域，這樣可以提高吸氣效率，以將廢氣和粉塵及時(shí)高效率的排除。
[0007]優(yōu)選地:
[0008]所述吸氣口有兩個(gè)，兩個(gè)所述吸氣口相對設(shè)置。
[0009]在除塵裝置上相對于除塵裝置的中心軸對稱設(shè)置兩個(gè)吸氣口，可以進(jìn)一步提高效率。
[0010]所述除塵裝置還包括隔層和吹氣口，所述隔層的一端與所述外殼的內(nèi)壁連接且所述隔層自所述外殼的內(nèi)壁向所述除塵裝置的底部延伸，所述隔層將所述空腔分隔為第一空腔和第二空腔，所述第二空腔位于所述第一空腔外側(cè)，所述吸氣口與所述第一空腔連通，所述吹氣口設(shè)置在所述外殼上并與所述第二空腔連通。
[0011]增加的吹氣口吹氣的通道與吹氣口吸氣的通道是分隔開的，兩者互不干擾，吹氣口吹入的氣體在輔助將切割產(chǎn)生的廢氣和粉塵快速去除的同時(shí)具有冷卻效果，可以使得待切割產(chǎn)品迅速散熱；同時(shí)所吹氣體可以形成氣墻阻止廢氣及粉塵擴(kuò)散，提升粉塵及廢氣的排除效果。
[0012]所述吹氣口在所述外殼上的位置低于所述吸氣口在所述外殼上的位置。
[0013]所述吸氣口的直徑為40_?60_。
[0014]所述吹氣口的直徑為6mm?10mm。
[0015]所述第一空腔的容積為1L?15L。
[0016]所述除塵裝置通過激光3D打印技術(shù)中的選擇性激光燒結(jié)技術(shù)一體成型。
[0017]所述除塵裝置為自所述除塵裝置的頂部向底部收窄的錐形；或者所述除塵裝置的上部分為圓柱形，下部分為自所述圓柱形的底部向所述除塵裝置的底部收窄的錐形。
[0018]錐形設(shè)計(jì)的除塵裝置由于是向除塵裝置底部收窄的，對氣流有束縛作用，使得吸氣或者吹氣時(shí)可以更高效。
[0019]—種激光切割設(shè)備，包括切割平臺(tái)和位于所述切割平臺(tái)上方的激光切割頭組件，其特征在于:還包括所述的除塵裝置，所述除塵裝置位于所述切割平臺(tái)和所述激光切割頭組件之間，所述激光切割頭組件發(fā)射的激光束通過所述除塵裝置上的激光束通道到達(dá)所述切割平臺(tái)形成一切割區(qū)域，所述吸氣口的吸氣區(qū)域的面積大于所述切割區(qū)域的面積。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中的激光切割設(shè)備的除塵裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的剖視示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中的激光切割設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]本實(shí)用新型提供一種激光切割設(shè)備的除塵裝置，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖1和2所示，除塵裝置包括內(nèi)層1、外殼2、頂層3和吸氣口 4，頂層3分別連接內(nèi)層I的頂部和外殼2的頂部，內(nèi)層1、頂層3與外殼2共同圍成一空腔5，空腔5的底部為敞口，吸氣口4設(shè)置在外殼2上并與空腔5連通，內(nèi)層I的內(nèi)壁圍成一個(gè)上下貫通的激光束通道6。作為優(yōu)選的實(shí)施例，本例中吸氣口 4有相對設(shè)置的兩個(gè)，吸氣口的直徑在40mm?60mm之間，本例中為50mm。本例中的除塵裝置還包括隔層7和吹氣口 8，隔層7的一端與外殼2的內(nèi)壁連接且隔層7自外殼2的內(nèi)壁向除塵裝置的底部延伸，隔層7將空腔5分隔為第一空腔51和第二空腔52，第二空腔52位于第一空腔51外側(cè)，吸氣口 4與第一空腔51連通，吹氣口 8設(shè)置在外殼2上并與第二空腔52連通，其中，吹氣口 8在外殼上的位置低于吸氣口 4在外殼上的位置，本例中吹氣口有一個(gè)，位于其中一個(gè)吸氣口的下方。所述吹氣口的直徑在6_?1mm之間，本例中為8mm。第一空腔的容積為10L-15L。吸氣口可以通過氣管連接一抽風(fēng)機(jī)(未圖示)，第一空腔內(nèi)的氣體排出量設(shè)為I分鐘循環(huán)5?10次，氣體流速可以通過抽風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)大小，吹氣口也可以通過氣管連接一鼓風(fēng)機(jī)。
[0025]本例中的除塵裝置采用尼龍顆粒材料，通過激光3D打印技術(shù)中的SLS (SelectiveLaser Sintering，選擇性激光燒結(jié))技術(shù)一體成型。
[0026]如圖1和2所示，本例中的除塵裝置的上部分為圓柱形，下部分為自圓柱形的底部向除塵裝置的底部收窄的錐形。在其他實(shí)施例中(未圖示)，除塵裝置還可以為自除塵裝置的頂部向底部收窄的錐形。
[0027]本實(shí)用新型還提供一種激光切割設(shè)備，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖3所示，包括切割平臺(tái)9、位于切割平臺(tái)9上方的激光切割頭組件10，以及位于切割平臺(tái)9和激光切割頭組件10之間的除塵裝置，激光切割頭組件10發(fā)射的激光束101通過除塵裝置上的激光束通道6到達(dá)切割平臺(tái)9形成一切割區(qū)域，吸氣口的吸氣區(qū)域的面積大于切割區(qū)域的面積，其中，在圖3中，實(shí)線箭頭表示吸氣的氣流方向，虛線箭頭表示吹氣的氣流方向。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割設(shè)備的除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括內(nèi)層、外殼、頂層和吸氣口，所述頂層分別連接所述內(nèi)層的頂部和所述外殼的頂部，所述內(nèi)層、頂層與外殼共同圍成一空腔，所述空腔的底部為敞口，所述吸氣口設(shè)置在所述外殼上并與所述空腔連通，所述內(nèi)層的內(nèi)壁圍成一個(gè)上下貫通的激光束通道。2.如權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于:所述吸氣口有兩個(gè)，兩個(gè)所述吸氣口相對設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置還包括隔層和吹氣口，所述隔層的一端與所述外殼的內(nèi)壁連接且所述隔層自所述外殼的內(nèi)壁向所述除塵裝置的底部延伸，所述隔層將所述空腔分隔為第一空腔和第二空腔，所述第二空腔位于所述第一空腔外側(cè)，所述吸氣口與所述第一空腔連通，所述吹氣口設(shè)置在所述外殼上并與所述第二空腔連通。4.如權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于:所述吹氣口在所述外殼上的位置低于所述吸氣口在所述外殼上的位置。5.如權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于:所述吸氣口的直徑為40mm?60mm。6.如權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于:所述吹氣口的直徑為6mm?10mm。7.如權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于:所述第一空腔的容積為1L?15L。8.如權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置通過激光3D打印技術(shù)中的選擇性激光燒結(jié)技術(shù)一體成型。9.如權(quán)利要求1?8任意一項(xiàng)所述的除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置為自所述除塵裝置的頂部向底部收窄的錐形；或者所述除塵裝置的上部分為圓柱形，下部分為自所述圓柱形的底部向所述除塵裝置的底部收窄的錐形。10.一種激光切割設(shè)備，包括切割平臺(tái)和位于所述切割平臺(tái)上方的激光切割頭組件，其特征在于:還包括權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的除塵裝置，所述除塵裝置位于所述切割平臺(tái)和所述激光切割頭組件之間，所述激光切割頭組件發(fā)射的激光束通過所述除塵裝置上的激光束通道到達(dá)所述切割平臺(tái)形成一切割區(qū)域，所述吸氣口的吸氣區(qū)域的面積大于所述切割區(qū)域的面積。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種激光切割設(shè)備的除塵裝置及激光切割設(shè)備，該除塵裝置包括內(nèi)層、外殼、頂層和吸氣口，所述頂層分別連接所述內(nèi)層的頂部和所述外殼的頂部，所述內(nèi)層、頂層與外殼共同圍成一空腔，所述空腔的底部為敞口，所述吸氣口設(shè)置在所述外殼上并與所述空腔連通，所述內(nèi)層的內(nèi)壁圍成一個(gè)上下貫通的激光束通道。本實(shí)用新型可以將激光切割過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵及時(shí)高效率地排除，避免污染產(chǎn)品。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/16
【公開號(hào)】CN204867812
【申請?zhí)枴緾N201520281630
【發(fā)明人】曹漢宜, 吳子明
【申請人】深圳光韻達(dá)激光應(yīng)用技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年4月30日