用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)材質(zhì)的助力器后殼體無(wú)法滿足輕量化的需求，鑒于此，利用鎂鋁合金加工助力器后殼體則可滿足助力器后殼體輕量化的要求。
[0003]助力器后殼體的結(jié)構(gòu)參見圖2-3，后殼體結(jié)構(gòu)X，其包括后殼體頸部X1、與后殼體頸部相鄰且環(huán)形布置的第一平面X2、與第一平面相鄰且環(huán)形布置的第一傾斜部X3、與第一傾斜部相鄰且周向布置的第二傾斜部X4、與第二傾斜部相鄰的后殼體外圓X5，該后殼體外圓下邊緣周向布置有交替布置打大裙邊、小裙邊，所述后殼體頸部的頂部平面設(shè)置有頸部孔，所述第一平面設(shè)置有兩個(gè)平面開孔，所述后殼體外圓包括外圓上環(huán)形部分X50、外圓下環(huán)形部分X51以及介于外圓上、下環(huán)形部分之間的后殼體外圓臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)X52。
[0004]該助力器后殼體在加工的第七道工序時(shí)，需要將后殼體頸部、后殼體的第一平面X2、第一傾斜部X3、第二傾斜部X4成型(后殼體外圓部分成型)的半成品進(jìn)一步成型后殼體外圓X5以及完成平面沖孔工作，如何設(shè)計(jì)出用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具是本案所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具，其包括:
[0008]下部設(shè)置有上模墊板(706)的上模板(700)、下模板(701)，所述下模板(701)下部安裝有壓機(jī)板(702)，所述壓機(jī)板(702)上安裝有模腳(703)，所述上模板、下模板安裝有限制上模板合入深度的模架外導(dǎo)柱(720，721)，所述模架外導(dǎo)柱均設(shè)置有導(dǎo)柱墊腳(704，705)，所述上模墊板處設(shè)置有上小導(dǎo)套固定板(707)，所述上小導(dǎo)套固定板(707)下部設(shè)置有上凹模墊板(708)，所述上凹模墊板下方安裝有對(duì)后殼體外圓進(jìn)行整形的上整形凹模(711)，所述上小導(dǎo)套固定板(707)下部設(shè)置有上小導(dǎo)柱固定板(709)，所述上小導(dǎo)柱固定板(709)下部設(shè)置有外形與后殼體頸部、第一平面、第一傾斜部、第二傾斜部外形匹配的上壓料板(710)，所述下模板上設(shè)置有下模整形凸模墊板(715)，所述下模整形凸模墊板(715)上安裝有下模整形凸模(714)，所述下模整形凸模(714)上安裝有下小導(dǎo)套固定板(713)，所述下模整形凸模(714)、下小導(dǎo)套固定板(713)之間具有形成后殼體外圓臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述下小導(dǎo)套固定板(713)具有與外圓上環(huán)形部分內(nèi)側(cè)匹配的外形，所述下小導(dǎo)套固定板(713)上設(shè)置有下模退料板(712)，該下模退料板(712)具有與后殼體第一平面配合的平面結(jié)構(gòu)、與后殼體第一傾斜部配合的第一傾斜結(jié)構(gòu)、與后殼體第二傾斜部配合的第二傾斜結(jié)構(gòu)，所述下模整形凸模(714)上安裝有貫穿下小導(dǎo)套固定板(713)、下模退料板(712)的第二下凸模(717)，所述第二下凸模(717)上安裝有第一下凸模(716)，所述第一、第二下凸模共同構(gòu)成了用于后殼體頸部成型的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，所述下模退料板(712)設(shè)置有用于后殼體的兩個(gè)平面開孔成型的沖頭組件(719)，所述上壓料板(710)設(shè)置有上模壓料彈簧(722)，所述上模板設(shè)置有對(duì)上壓料板(710)進(jìn)行限位的上模限位螺釘(723)，所述上壓料板(710)設(shè)置有貫通上模墊板(706)、上小導(dǎo)套固定板(707)且安裝于上壓料板小導(dǎo)套(725)中的上壓料板小導(dǎo)柱(724)，所述下模板上設(shè)置有貫通下模整形凸模(714)、下小導(dǎo)套固定板(713)且安裝于下退料板小導(dǎo)套(727)的下退料板小導(dǎo)柱(726)，該下退料板小導(dǎo)柱頂端延伸至下模退料板(712)，所述下小導(dǎo)套固定板(713)下部安裝有下退料板彈簧(728)，所述下模板設(shè)置有下退料板限位螺釘(729)。
[0009]進(jìn)一步，所述上模板、下模板之間設(shè)置有上下限位機(jī)構(gòu)(718)。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果:該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，模具成本低，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量具有高可靠性和較高的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1a為用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1b為用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具中上模具平面圖。
[0013]圖1c為用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具中下模具平面圖。
[0014]圖2為【背景技術(shù)】中助力器后殼體立體圖。
[0015]圖3為【背景技術(shù)】中助力器后殼體剖視圖。
[0016]圖4為用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具所加工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1a-1c所示，用于助力器后殼體外圓整形及平面沖孔的模具(其所加工的產(chǎn)品外形參見圖4)，其包括:下部設(shè)置有上模墊板706的上模板700、下模板701，所述下模板701下部安裝有壓機(jī)板702，所述壓機(jī)板702上安裝有模腳703，所述上模板、下模板安裝有限制上模板合入深度的模架外導(dǎo)柱720、模架外導(dǎo)柱721，所述模架外導(dǎo)柱設(shè)置有導(dǎo)柱墊腳704、導(dǎo)柱墊腳705，所述上模墊板處設(shè)置有上小導(dǎo)套固定板707，所述上小導(dǎo)套固定板707下部設(shè)置有上凹模墊板708，所述上凹模墊板下方安裝有對(duì)后殼體外圓進(jìn)行整形的上整形凹模711，該上整形凹模具有與外圓上環(huán)形部分X