一種鈦絲材多層獨立拉絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鈦絲材多層獨立拉絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦及鈦合金材料因為彈性模量低而具有良好的彈性，應(yīng)用于日用品、體育用品、工程用品等領(lǐng)域的各種彈性元件，制作牙齒矯形、眼鏡架、耳機掛件、伸縮彈簧、高爾夫球頭擊打面板等廣品。
[0003]在我國圓截面或非圓截面(異型)鈦及鈦合金絲材的生產(chǎn)中，普遍使用固定模拉拔的方法，固定模拉拔具有投資及場地條件要求低、產(chǎn)品尺寸容易控制、產(chǎn)品表面質(zhì)量高的優(yōu)點，但其道次加工量小、易粘模、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品規(guī)格范圍窄、材料損耗大、對模具及潤滑方式要求較高，只能作為小批量、價格高、尺寸表面精度要求高的特殊要求鈦絲材來進行生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有普通鈦絲材拉絲只能單根拉拔或同時拉拔少量幾根絲材，同時拉拔根數(shù)偏少造成拉絲機單機效率偏低的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能同時拉拔6?20根鈦絲材的多層獨立拉絲裝置。
[0005]本實用新型的設(shè)計思路是主拉絲盤為圓柱體框架，分為多層，外表面刻槽，刻槽按間距25?30mm進行，每個槽內(nèi)可纏繞一根鈦絲材進行拉拔，主拉絲盤頂端面上均布四個夾絲孔，每根鈦絲材在對應(yīng)的拉絲槽上纏繞2?5圈后引出至收線輪進行收線。在設(shè)備操作面有通過主拉絲盤動力驅(qū)動的主動引線輪，通過引線輪將穿過模具的絲頭引出足夠長度，便于插入收線輪夾絲孔進行拉拔。
[0006]本實用新型多層獨立拉絲裝置主要由多層主拉絲盤、主電機、引線裝置、主動引線輪和排線器五部分組成，生產(chǎn)過程主電機和主動引線輪開機后，操作引線裝置將穿過拉絲模具后的單根絲材夾住，通過主動引線輪的拉拔實現(xiàn)絲材減徑加工，然后繞在多層主拉絲盤上進行持續(xù)拉拔，最后穿過具有定位作用的排線器引到收線輪上，重復(fù)上述操作實現(xiàn)多根絲的拉拔。一般要求:主拉絲盤應(yīng)具有足夠的硬度，引線裝置、主動引線輪和排線器應(yīng)可更換。主拉絲盤通過交流電機蝸桿蝸輪減速機驅(qū)動，帶動主動引線輪用于對出模絲頭進行引絲。
[0007]本實用新型多層獨立拉絲裝置適用于直徑或截面厚度為0.2mm?2.0mm的多根鈦絲材多層獨立拉拔。
[0008]本實用新型多層獨立拉絲裝置的操作步驟。
[0009]1、將所要拉絲的第I根鈦絲材加熱后穿過模具，通過引線裝置用主動引線輪將絲頭引出足夠長度。
[0010]2、將引出后的絲頭纏繞到多層主拉絲盤第I刻槽內(nèi)纏繞I圈，絲頭放入主拉絲盤頂端面夾絲孔，開動主拉絲盤轉(zhuǎn)動2?5圈。
[0011]3、將絲頭從夾絲孔取出，纏繞排線器I圈，用收線輪夾頭夾住，轉(zhuǎn)動收線輪進行正常拉絲。
[0012]4、參照I?3步進行后續(xù)第2根、第3根及其余根絲材的操作。
【附圖說明】
[0013]附圖1是多層獨立拉絲裝置主視圖。
[0014]附圖2是多層獨立拉絲裝置俯視圖。
[0015]圖中I主拉絲盤、2主電機、3引線裝置、4主動引線輪、5排線器。
【具體實施方式】
[0016]實施實例1:選取直徑0.9mm的鈦絲材進行拉拔，將第I根鈦絲材加熱750°C、保溫2分鐘后，穿過直徑0.8mm的硬質(zhì)合金模具，用引線輪將絲頭引出250mm長，將引出后的絲頭纏繞在多層主拉絲盤第I刻槽內(nèi)纏繞I圈，將絲頭放入主拉絲盤頂端面夾絲孔，隨著主電機的開動主拉絲盤轉(zhuǎn)動2?3圈，將絲頭從主拉絲盤頂端面夾絲孔取出，纏繞排線器I圈，用收線輪夾頭夾住，開動收線輪進行轉(zhuǎn)動，就達到正常拉絲狀態(tài)。同理，將所要拉絲的第2根按照第I根絲的操作方法進行拉絲，其余根絲材都可以按照第I根絲的操作方法進行拉絲。
[0017]實施實例2:選取直徑2.0mm的鈦絲材進行拉拔，將第I根鈦絲材加熱800°C、保溫3分鐘后，穿過直徑1.9mm的硬質(zhì)合金模具，用引線輪將絲頭引出300mm長，將引出后的絲頭纏繞在多層主拉絲盤第I刻槽內(nèi)纏繞I圈，將絲頭放入主拉絲盤頂端面夾絲孔，隨著主電機的開動主拉絲盤轉(zhuǎn)動3?4圈，將絲頭從主拉絲盤頂端面夾絲孔取出，纏繞排線器I圈，用收線輪夾頭夾住，開動收線輪進行轉(zhuǎn)動，就達到正常拉絲狀態(tài)。同理，將所要拉絲的第2根按照第I根絲的操作方法進行拉絲，其余根絲材都可以按照第I根絲的操作方法進行拉絲。
【主權(quán)項】
1.一種鈦絲材多層獨立拉絲裝置，其特征在于:主要由多層主拉絲盤、主電機、引線裝置、主動引線輪和排線器五部分組成，生產(chǎn)過程主電機和主動引線輪開機后，操作引線裝置將穿過拉絲模具后的單根絲材夾住，通過主動引線輪的拉拔實現(xiàn)絲材減徑加工，然后繞在多層主拉絲盤上進行持續(xù)拉拔，最后穿過具有定位作用的排線器引到收線輪上，重復(fù)上述操作實現(xiàn)多根絲的拉拔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層獨立拉絲裝置，其特征在于:主拉絲盤為圓柱體框架，分為多層，外表面刻槽，刻槽按間距25?30mm進行，每個槽內(nèi)可纏繞一根鈦絲材進行拉拔，拉絲盤頂端面上均布四個夾絲孔，每根鈦絲材在對應(yīng)的拉絲槽上繞2?5圈后引出至收線輪進行收線。
【專利摘要】一種鈦絲材多層獨立拉絲裝置主要由多層主拉絲盤、主電機、引線裝置、主動引線輪和排線器五部分組成，產(chǎn)過程主電機和主動引線輪開機后，操作引線裝置將穿過拉絲模具后的單根絲材夾住，通過主動引線輪的拉拔實現(xiàn)絲材減徑加工，然后繞在多層主拉絲盤上進行持續(xù)拉拔，最后穿過具有定位作用的排線器引到收線輪上，重復(fù)上述操作實現(xiàn)多根絲的拉拔，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能同時拉拔6～20根鈦絲材的特點，適用于直徑或截面厚度為0.2mm～2.0mm的多根鈦絲材多層獨立拉拔。
【IPC分類】B21C1/04, B21C9/00
【公開號】CN204866863
【申請?zhí)枴緾N201520619894
【發(fā)明人】牛中杰, 薛颯, 賈兵然
【申請人】西安思維金屬材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日