高頻電纜焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電纜組件焊接技術領域，具體涉及一種適用于高頻電纜射頻連接器套筒焊接工藝過程的高頻電纜焊接裝置。
【背景技術】
[0002]在高頻電纜的生產過程中，TNC、SMA直型和彎型的射頻連接器套筒為雙面對穿雙通孔的形式，進行焊接時一端焊孔在焊接面的下方，不易對其進行直接觀察，難以對焊錫量進行量化控制。同時，高頻電纜線為圓柱型結構，外表皮堅硬、光滑，焊接時易滾動，難以平穩(wěn)放置，影響產品質量。目前常用的電纜焊接機無法解決以上技術難題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能夠在高頻電纜焊接過程中，對射頻連接器套筒的雙面對穿通孔的焊錫量進行直接觀察，對其進行量化控制的裝置；同時，對高頻電纜線實現平穩(wěn)放置，保證高頻電纜的焊接質量。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:一種高頻電纜焊接裝置，包括鏡面焊接裝置和電纜支撐裝置；其中，鏡面焊接裝置固定在電纜組件焊接機的焊接柱上，包括固定桿、旋鈕和鏡面；固定桿一端固定在焊接柱上，另一端通過旋鈕連接固定鏡面；在電纜組件焊接機的焊接支座上設置有一個電纜線支撐裝置；電纜線支撐裝置下部為螺紋柱，通過該螺紋柱將裝置安裝固定于焊接支座上；電纜線支撐裝置頂端設置一道與高頻電纜線直徑尺寸相匹配的凹槽。
[0005]本實用新型與現有技術相比有益效果為:本實用新型體積小，重量輕，結構簡單，成本低，安全性高，可操作性好，效果顯著，可以很好地解決高頻電纜焊接過程中射頻連接器套筒的雙面對穿通孔的焊接質量問題，保證了高頻電纜線在焊接過程中的穩(wěn)定放置，保證產品質量，提高生產效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型中鏡面反射裝置的示意圖。
[0007]圖2位本實用新型中電纜支撐裝置的示意圖。
[0008]圖3為本實用新型的使用對象示意圖。
[0009]圖4位本實用新型的安裝和使用方式示意圖。
[0010]圖中，1-固定桿，2-旋鈕，3-鏡面，4-凹槽，5-螺紋柱，6-高頻電纜射頻連接器套筒，7-背面焊孔，8-正面焊孔，9-焊接柱，10-焊接支座，11-電纜線支撐裝置，12-高頻電纜線。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述。
[0012]本實施例的操作對象高頻電纜射頻連接器套筒6如圖3所示，為中空圓柱形，四個焊孔按照雙面對穿雙通孔的形式設置。進行焊接時在兩個正面焊孔8處加焊錫，兩個背面焊孔7在焊接面的下方，不易對其透錫量進行直接觀察，難以對焊錫量進行量化控制；焊孔的正面和背面是指相對于操作者而言。
[0013]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:一種高頻電纜焊接裝置，包括鏡面焊接裝置和電纜支撐裝置；鏡面焊接裝置固定在電纜組件焊接機的焊接柱9上，包括固定桿1、旋鈕2和鏡面3，如圖1、圖4所示；固定桿I 一端固定在焊接柱9上，另一端通過旋鈕2連接固定鏡面3 ;固定桿I與焊接柱固定位置不可活動，但焊接柱是通過底部的螺紋孔與底座13連接的，并且固定桿I為可伸縮桿，可調整桿的長度來適應不同的焊接情況；鏡面3的位置和高度通過旋鈕2及固定桿I進行調節(jié)；使用時將鏡面3放置于高頻電纜射頻連接器套筒6焊接位置下方，在正面焊孔8加焊錫進行焊接時，可以通過鏡面反射原理在鏡面3中看到背面焊孔7中的焊錫滲透情況，可以方便地檢查焊接質量，對焊錫量進行量化控制。
[0014]高頻電纜線12為圓柱型結構，直徑較粗，外表皮堅硬、光滑，不易手工固定；為解決這一難題，在電纜組件焊接機的焊接支座10上設置有一個電纜線支撐裝置11，如圖2所示；電纜線支撐裝置11下部為螺紋柱5，通過該螺紋柱5將裝置安裝固定于焊接支座10上，保證了電纜線支撐裝置的穩(wěn)定性；電纜線支撐裝置11頂端設置一道與高頻電纜線12直徑尺寸相匹配的凹槽4，將高頻電纜線12放置凹槽4中可以很好地防止高頻電纜線12在焊接過程中的滾動對焊接質量造成的不利影響。
[0015]上面對本實用新型的實施例作了詳細說明，上述實施方式僅為本實用新型的最優(yōu)實施例，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種高頻電纜焊接裝置，其特征在于包括鏡面焊接裝置和電纜支撐裝置，鏡面焊接裝置固定在電纜組件焊接機的焊接柱(9)上，包括固定桿(1)、旋鈕(2)和鏡面(3);固定桿(I)一端固定在焊接柱(9)上，另一端通過旋鈕(2)連接固定鏡面(3);在電纜組件焊接機的焊接支座(10)上設置有一個電纜線支撐裝置(11);電纜線支撐裝置(11)下部為螺紋柱(5)，通過該螺紋柱(5)將裝置安裝固定于焊接支座(10)上；電纜線支撐裝置(11)頂端設置一道與高頻電纜線(12)直徑尺寸相匹配的凹槽(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻電纜焊接裝置，包括鏡面焊接裝置和電纜支撐裝置，鏡面焊接裝置固定在電纜組件焊接機的焊接柱(9)上，包括固定桿(1)、旋鈕(2)和鏡面(3)電纜線支撐裝置(11)下部為螺紋柱(5)，通過該螺紋柱(5)將裝置安裝固定于焊接支座(10)上；電纜線支撐裝置(11)頂端設置一道與高頻電纜線(12)直徑尺寸相匹配的凹槽(4)。本實用新型體積小，重量輕，結構簡單，成本低，安全性高，可操作性好，效果顯著，可以很好地解決高頻電纜焊接過程中射頻連接器套筒的雙面對穿通孔的焊接質量問題，保證了高頻電纜線在焊接過程中的穩(wěn)定放置，保證產品質量，提高生產效率。
【IPC分類】B23K3/00, B23K3/08
【公開號】CN204800097
【申請?zhí)枴緾N201520521923
【發(fā)明人】張蕓, 陳玉報, 劉玉, 劉宏祎
【申請人】北京航天萬源科技公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月17日