一種榨油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于榨油設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 家用榨油機(jī)，又名液小型榨油機(jī)，顧名思義，就是適合家庭使用的榨油機(jī)。家用榨 油機(jī)是一種小型的榨油機(jī)器，是利用熱榨或冷榨技術(shù)，高溫或恒溫析出植物油。隨著地溝 油等食品問題出現(xiàn)，加劇了食用油安全問題。傳統(tǒng)的壓榨食用油方法，已不能保證提供品質(zhì) 優(yōu)良食用油。因此，市面上出現(xiàn)了各種各樣的家用榨油機(jī)。
[0003] 目前市場上的家用榨油機(jī)都是采用座立式，其優(yōu)點(diǎn)就是方便移動(dòng)，但是這類榨油 機(jī)的缺點(diǎn)是放置時(shí)對安放點(diǎn)的平整度要求高，不平整時(shí)機(jī)器震動(dòng)，帶來噪聲，還會(huì)減低機(jī)器 壽命；另外，這樣單純的安放，一旦發(fā)生觸碰時(shí)，機(jī)器容易翻倒。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中家用 榨油機(jī)的放置方式和固定結(jié)構(gòu)都有待改進(jìn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用掛壁式的榨油機(jī)，其 優(yōu)點(diǎn)在于安放點(diǎn)要求低、不易側(cè)翻、使用壽命長。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種榨油機(jī)，包括機(jī)架、 炒料裝置和壓榨裝置；所述炒料裝置和壓榨裝置均安裝于機(jī)架內(nèi)；所述壓榨裝置包括榨 桿、榨膛以及驅(qū)動(dòng)榨桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述榨桿安裝于榨膛內(nèi)，所述榨膛設(shè)有壓榨入 口和壓榨出口；所述炒料裝置括炒鍋、攪拌架、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加熱裝置；所述攪拌架安裝 于炒鍋內(nèi)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加熱裝置為炒鍋內(nèi)的油料提供熱量；所 述炒鍋設(shè)有投料口和出料口，所述出料口與壓榨入口位置對應(yīng)；所述機(jī)架后側(cè)設(shè)有將榨油 機(jī)固定于墻壁上的掛壁結(jié)構(gòu)。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)設(shè)有掛壁結(jié)構(gòu)，榨油機(jī)可通過該結(jié)構(gòu)， 固定于墻壁上，該種固定方式對榨油機(jī)的安放地點(diǎn)要求低，占用空間小，不容易側(cè)翻，而且 晃動(dòng)輕微，能延長榨油機(jī)內(nèi)各機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0007] 進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括后殼和前殼，所述炒料裝置和壓榨裝置安裝置于后殼上， 所述掛壁結(jié)構(gòu)設(shè)于后殼上，所述前殼可打開式封蓋所述后殼的前側(cè)。
[0008] 優(yōu)選的，所述機(jī)架包括后殼和前殼，所述后殼內(nèi)還設(shè)有中部架體，所述中部架體與 后殼可拆卸安裝，所述掛壁結(jié)構(gòu)設(shè)于后殼上；所述中部架體上部設(shè)有用于安裝炒料裝置的 炒料裝置安置區(qū)，該炒料裝置安置區(qū)前側(cè)設(shè)有與投料口位置對應(yīng)的第一開口；所述中部架 體的下部設(shè)有用于安裝壓榨裝置和儲(chǔ)油裝置的綜合安置區(qū)，該綜合安置區(qū)的前側(cè)設(shè)有取物 口；所述炒料裝置安置區(qū)和綜合安置區(qū)之間的隔壁設(shè)有落料孔，所述落料孔設(shè)置于出料口 與壓榨入口之間；所述前殼可打開式封蓋所述中部架體的前側(cè)。后殼用于安裝中部架體和 掛設(shè)整個(gè)榨油機(jī)，將中部架體和后殼設(shè)置成可拆卸式，可增加中部架體與后殼處的安裝便 捷性；中部架體為榨油機(jī)個(gè)組成裝置提供安裝空間，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且同時(shí)保證榨油機(jī)的 整體性；前殼作為前門，能保護(hù)中部架體內(nèi)的個(gè)組成裝置，而且開門方便。
[0009] 進(jìn)一步的，所述綜合安置區(qū)內(nèi)設(shè)有電機(jī)擋壁，所述電機(jī)擋壁的一側(cè)為電機(jī)安置區(qū)， 所述電機(jī)安置區(qū)的后側(cè)設(shè)置為敞口，該敞口正對的后殼內(nèi)壁上設(shè)有"D"型的電機(jī)安裝架， 所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述"〔"型的電機(jī)安裝架上。單獨(dú)設(shè)置電機(jī)安置腔，將電器組件 與榨膛等組件形成隔離，增加了電器組件的使用可靠性；同時(shí)，電機(jī)安置腔在中部架體的前 側(cè)設(shè)有遮擋壁，用于遮擋第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)在中部架體的前側(cè)露出，結(jié)構(gòu)上更加美觀；型的 電機(jī)安裝架用于安裝第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，不僅解決了第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝問題，而且避免了第 一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在中部架體上，減輕了中部架體的負(fù)重。
[0010] 進(jìn)一步的，還包括" I "型或至少包括" I "型的折彎結(jié)構(gòu)的托架，該托架的豎直部安 裝于后殼內(nèi)側(cè)，該托架的水平承托部抵靠至中部架體的底部，向中部架體提供向上的支撐 力，避免中部架體向外側(cè)傾斜。
[0011] 進(jìn)一步的，所述炒鍋包括炒鍋本體和蓋體，所述投料口設(shè)置于炒鍋本體側(cè)部，所述 蓋體的一側(cè)與投料口的一側(cè)可翻轉(zhuǎn)連接，所述蓋體通過翻轉(zhuǎn)方式打開和蓋合所述投料口。 炒鍋本體側(cè)部開口，使用者可以翻開蓋體，從側(cè)部直接向炒鍋本體內(nèi)加入油料，便于使用者 投料；而且由于本實(shí)用新型采用掛壁式的固定方式，一般設(shè)置高度較高，側(cè)部投料的方式， 更適用于本實(shí)用新型。
[0012] 進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于炒鍋本體的側(cè)部，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出 軸沿與出料口垂直的方向伸入炒鍋內(nèi)與攪拌架相連。攪拌架豎向設(shè)置，翻炒油料時(shí)攪拌架 在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不僅占用空間小，而且能攪拌架能將油料從炒鍋底部向上翻炒，翻炒范 圍大，使油料受熱均勻。
[0013] 進(jìn)一步的，還設(shè)有防堵料結(jié)構(gòu)，所述防堵料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、搗料棒和復(fù)位件，所述 轉(zhuǎn)盤的后側(cè)設(shè)有一個(gè)以上的轉(zhuǎn)盤凸起，所述轉(zhuǎn)盤由所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)；所述搗料棒 的首端設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的后側(cè)并與所述轉(zhuǎn)盤凸起觸碰，所述搗料棒的末端延伸至出料口，所述 復(fù)位件使所述搗料棒的首端沿靠近轉(zhuǎn)盤的方向復(fù)位，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn) 盤凸起間歇觸碰搗料棒的首端，從而使所述搗料棒的末端間歇往復(fù)撥動(dòng)。所述防堵料結(jié)構(gòu) 只需與攪拌架共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，防堵料效果明顯。
[0014] 進(jìn)一步的，所述掛壁結(jié)構(gòu)為均布于機(jī)架后側(cè)的若干掛孔；掛孔上部為鎖定部，下部 為扣入部，扣入部內(nèi)徑大于鎖定部內(nèi)徑。
[0015] 進(jìn)一步的，所述機(jī)架底部均布有若干支撐腳，使榨油機(jī)可選擇地放置于地面；優(yōu)選 的，所述支撐腳設(shè)置于" I "型托架的底部。
【附圖說明】
[0016] 圖1為榨油機(jī)立體圖1 ;
[0017] 圖2為前殼打開的榨油機(jī)使用狀態(tài)圖；
[0018] 圖3為機(jī)架爆炸圖；
[0019] 圖4為拆卸后殼的榨油機(jī)立體圖；
[0020] 圖5為后殼爆炸圖；
[0021] 圖6為中部架體立體圖；
[0022] 圖7為炒鍋立體圖I ;
[0023] 圖8為炒鍋剖視圖1 ;
[0024] 圖9為炒鍋剖視圖2 ;
[0025] 圖10為炒鍋立體圖2 ;
[0026] 圖11為炒料裝置立體圖1 ;
[0027] 圖12為炒料裝置立體圖2 ;
[0028] 圖13為炒料裝置爆炸圖；
[0029] 圖14為沉淀裝置立體圖；
[0030] 圖15為儲(chǔ)油裝置立體圖；
[0031] 圖16為榨油機(jī)立體圖2 ;
[0032] 圖17為拆卸前殼的榨油機(jī)整機(jī)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 以下結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0034] 參見圖1至圖15,至一種榨油機(jī)，包括機(jī)架1、炒料裝置2和壓榨裝置3 ;所述炒料 裝置2和壓榨裝置3均安裝與機(jī)架內(nèi)；所述壓榨裝置3包括榨桿、榨膛301以及驅(qū)動(dòng)榨桿轉(zhuǎn) 動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)302 ;所述榨桿安裝于榨膛302內(nèi)，榨膛302設(shè)有壓榨入口 302A和壓榨出 口 302B ;所述炒料容裝置2括炒鍋201、攪拌架202、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)203和加熱裝置；所述攪 拌架202安裝于炒鍋201內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)203驅(qū)動(dòng)攪拌架202轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱裝置為炒鍋201 內(nèi)的油料提供熱量；所述炒鍋201設(shè)有投料口 201A和出料口 201B，出料口 201B與壓榨入 口 302A位置對應(yīng)；所述機(jī)架1后側(cè)設(shè)有將榨油機(jī)固定于墻壁上的掛壁結(jié)構(gòu)5。
[0035] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)設(shè)有掛壁結(jié)構(gòu)5,榨油機(jī)可通過該結(jié) 構(gòu)，固定與墻壁上，該種固定方式對榨油機(jī)的安放地點(diǎn)要求低，不容易側(cè)翻，而且晃動(dòng)輕微， 能延長榨油機(jī)內(nèi)各機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0036] 參見圖1至圖6,所述機(jī)架1包括后殼101、前殼103和中部架體102,所述后殼101 上設(shè)有掛壁結(jié)構(gòu)5,所述中部架體102與后殼101可拆卸安裝；所述中部架體102上部設(shè)有 用于安裝炒料裝置2的炒料裝置安置區(qū)104,該炒料裝置安置區(qū)104至少設(shè)有一個(gè)敞開的第 一開口 104A，所述第一開口 104A位置與投料口 201A位置對應(yīng)；所述中部架體102的下部設(shè) 有安裝壓榨裝置3和儲(chǔ)油裝置4的綜合安置區(qū)105,該綜合安置區(qū)105的前側(cè)設(shè)有敞開的取 物口 105A ;所述炒料裝置安置區(qū)104和綜合安置區(qū)105之間的隔壁設(shè)有落料孔，所述落料 孔設(shè)置于出料口 201B與壓榨入口 302A之間（所述落料孔圖中未示）；所述前殼103可打開 式封蓋所述中部架體102的前側(cè)。后殼101用于安裝中部架體102和掛設(shè)整個(gè)榨油機(jī)，將 中部架體和后殼設(shè)置成可拆卸式，可增加中部架體102與后殼101處的安裝便捷性；中部架 體102為榨油機(jī)各組成裝置提供安裝空間，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且同時(shí)保證榨油機(jī)的整體性； 前殼103作為前門，能保護(hù)中部架體102內(nèi)的各組成裝置，而且開門方便。
[0037] 參見圖2至圖6,所述綜合安置區(qū)105內(nèi)設(shè)有電機(jī)擋壁106,所述電機(jī)擋壁106的 一側(cè)為電機(jī)安置區(qū)105A，所述電機(jī)安置區(qū)105B的后側(cè)設(shè)置為敞口，該敞口正對的后殼101 內(nèi)壁上設(shè)有型的電機(jī)安裝架108,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)302安裝于所述"匸"型的電機(jī)安裝 架上108。單獨(dú)設(shè)置電機(jī)安置腔區(qū)105B，將電器組件與榨膛301等組件形成隔離，增加了電 器組件的使用可靠性；同時(shí)，電機(jī)安置腔區(qū)105B在中部架體102的前側(cè)設(shè)有遮擋壁106A， 用于遮擋第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)302在中部架體102的前側(cè)露出，結(jié)構(gòu)上更加美觀；"C"型的電機(jī)安 裝架108用于安裝第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)302,不僅解決了第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)302的安裝問題，而且避免 了第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)302安裝在中部架體