磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助設(shè)施，具體為一種磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]因施工特殊要求需管材鉆孔時(shí)，由于施工環(huán)境和考慮到效率問題，將鉆床施工排除在外，鉆孔工具(磁力電鉆)就成了常用選擇。
[0003]但用磁力電鉆現(xiàn)場(chǎng)鉆管材，一方面缺少一個(gè)吸附平臺(tái)，另一方面無法控制其穩(wěn)定性，從而影響施工的安全性和施工的質(zhì)量。
[0004]例如在現(xiàn)場(chǎng)施工制造時(shí)，為滿足電氣儀表安裝工藝要求，部分作業(yè)需要在管段上進(jìn)行鉆孔，但因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，考慮到施工的及時(shí)性和安全性，無法將鉆孔作業(yè)在車間的鉆床上進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工鉆孔需求的磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)。
[0006]能夠解決上述技術(shù)問題的磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)，其技術(shù)方案包括鉆臺(tái)和工件夾具，所述鉆臺(tái)包括前、后縱向鋼梁和焊接在前、后縱向鋼梁上的左、右橫向鋼梁以及焊接在左、右橫向鋼梁上的鋼板(供磁力電鉆的磁性底座吸附之用)；所述工件夾具包括于前、后縱向鋼梁之間左、右設(shè)置的兩對(duì)前、后夾板(夾緊工件用)，每對(duì)前、后夾板中，一側(cè)夾板通過擋塊焊接在對(duì)應(yīng)側(cè)的縱向鋼梁上，另一側(cè)夾板通過前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于另一側(cè)的縱向鋼梁上。
[0007]常規(guī)設(shè)計(jì)中，所述縱向鋼梁和橫向鋼梁均采用槽鋼，且左、右橫向鋼梁的腰板向上，前、后縱向鋼梁的腰板相對(duì)。
[0008]所述前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓和緊固螺母，所述調(diào)節(jié)螺栓旋合于縱向鋼梁的腰板上并由緊固螺母鎖緊，夾板焊接在調(diào)節(jié)螺栓的端頭上。
[0009]為實(shí)現(xiàn)磁力電鉆的穩(wěn)固吸附，所述鋼板的厚度選擇為大于10mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)用靈活，可以在現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境下進(jìn)行工件加工，符合廠外管材、短板鉆孔等工作需求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
[0014]圖3為圖1實(shí)施方式的右視圖。
[0015]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、縱向鋼梁；2、橫向鋼梁；3、鋼板；4、夾板；5、擋塊；6、磁力電鉆；7、調(diào)節(jié)螺栓；8、緊固螺母；9、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0017]本實(shí)用新型磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)包括鉆臺(tái)和工件夾具。
[0018]所述鉆臺(tái)包括下位的前、后兩條縱向鋼梁I和上位的左、右兩條橫向鋼梁2，所述縱向鋼梁I和橫向鋼梁2均采用型號(hào)規(guī)格一致的槽鋼，但縱向鋼梁I (槽鋼)長(zhǎng)于橫向鋼梁2 (槽鋼)，前、后縱向鋼梁I (槽鋼)的腰板相對(duì)設(shè)置，左、右橫向鋼梁2 (槽鋼)的腿板下端焊接在前、后縱向鋼梁I (槽鋼)向上的腿板上，1mm厚的鋼板3焊接在左、右橫向鋼梁2 (槽鋼)的腰板上，如圖1、圖2、圖3所示。
[0019]所述工件夾具包括于前、后縱向鋼梁I之間左、右設(shè)置的兩對(duì)前、后夾板4，左、右兩對(duì)前、后夾板4分別設(shè)于左、右橫向鋼梁2外側(cè)，每對(duì)前、后夾板4中，前側(cè)夾板4通過擋塊5焊接在前側(cè)縱向鋼梁I (槽鋼)的腰板上，后側(cè)夾板4通過調(diào)節(jié)螺栓7安裝于后側(cè)縱向鋼梁1(槽鋼)的腰板上，具體的，所述調(diào)節(jié)螺栓7于后側(cè)縱向鋼梁1(槽鋼)兩腿板中間向前旋合于腰板上開設(shè)的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓7的前端端頭穿過腰板進(jìn)入前、后縱向鋼梁I之間，調(diào)節(jié)螺栓7的位置由緊固螺母8鎖定于腰板上，后側(cè)夾板4焊接在調(diào)節(jié)螺栓7的端頭上，如圖2、圖3所示。
[0020]本實(shí)用新型的使用方法:
[0021]1、平放好鉆臺(tái)，
[0022]2、將工件9(管材)于左、右方向置于前、后縱向鋼梁I內(nèi)的兩對(duì)前、后夾板4之間，調(diào)整好工件9的水平度并通過調(diào)節(jié)螺栓7控制后側(cè)夾板4夾緊工件9于前側(cè)夾板4上。
[0023]3、將磁力電鉆6安放在鋼板3上的左側(cè)，使向下的鉆頭部位超出鋼板3左邊緣，于鉆夾上安裝好大小合適的鉆頭，對(duì)應(yīng)于工件9的鉆孔位置而調(diào)整修正好磁力電鉆6的位置，開啟吸附開關(guān)將磁力電鉆6的底座穩(wěn)定吸附在鋼板3上，進(jìn)而開始鉆孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)，其特征在于:包括鉆臺(tái)和工件夾具，所述鉆臺(tái)包括前、后縱向鋼梁⑴和焊接在前、后縱向鋼梁⑴上的左、右橫向鋼梁⑵以及焊接在左、右橫向鋼梁⑵上的鋼板⑶；所述工件夾具包括于前、后縱向鋼梁⑴之間左、右設(shè)置的兩對(duì)前、后夾板(4)，每對(duì)前、后夾板(4)中，一側(cè)夾板(4)通過擋塊(5)焊接在對(duì)應(yīng)側(cè)的縱向鋼梁(I)上，另一側(cè)夾板(4)通過前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于另一側(cè)的縱向鋼梁(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)，其特征在于:所述縱向鋼梁(I)和橫向鋼梁(2)均為槽鋼，左、右橫向鋼梁(2)的腰板向上，前、后縱向鋼梁(I)的腰板相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)，其特征在于:所述前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓(7)和緊固螺母(8)，所述調(diào)節(jié)螺栓(7)旋合于縱向鋼梁(I)的腰板上并由緊固螺母(8)鎖緊，夾板(4)焊接在調(diào)節(jié)螺栓(7)的端頭上。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)，其特征在于:所述鋼板⑶的厚度大于1mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁力電鉆輔助鉆孔平臺(tái)，包括鉆臺(tái)和工件夾具，所述鉆臺(tái)包括前、后縱向鋼梁和焊接在前、后縱向鋼梁上的左、右橫向鋼梁以及焊接在左、右橫向鋼梁上的鋼板；所述工件夾具包括于前、后縱向鋼梁之間左、右設(shè)置的兩對(duì)前、后夾板，每對(duì)前、后夾板中，一側(cè)夾板通過擋塊焊接在對(duì)應(yīng)側(cè)的縱向鋼梁上，另一側(cè)夾板通過前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于另一側(cè)的縱向鋼梁上。本實(shí)用新型能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，因地制宜，去繁從簡(jiǎn)，可有效提高工效和磁力鉆安全操作性，既是柔性制造的體現(xiàn)，又操作方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】B23B45/02, B23B45/14, B23Q3/00
【公開號(hào)】CN204700347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520429180
【發(fā)明人】宋建軍, 吳夢(mèng)先, 程治
【申請(qǐng)人】防城港中一重工有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日