墩粗模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)耕犁具零件的制造模具，尤其涉及一種農(nóng)耕犁具的零件犁鏟頭部加強(qiáng)筋的墩粗模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)耕犁具零件犁鏟鏟頭部凸緣部位(加強(qiáng)筋)的制造加工方式主要有三種。
[0003]一種為采用厚度大于成品厚度的原料經(jīng)熱鍛模反復(fù)鍛壓而成；其工藝在實(shí)際生產(chǎn)過程中被發(fā)現(xiàn)有許多的缺點(diǎn)和不足:⑴生產(chǎn)效率低，加工周期長。⑵生產(chǎn)費(fèi)用大，成本高。由于采用坯料整體加熱，反復(fù)鍛壓而成，需消耗較多的煤炭來加熱，也不利于國家的節(jié)能減排政策。⑶外觀質(zhì)量差，用戶不滿意。
[0004]一種為采用厚度等同于犁鏟制件厚度的鋼板:經(jīng)原材料下料一一貼塊(凸緣部)焊接一一鍛壓成形。其工藝在實(shí)際生產(chǎn)過程中也被發(fā)現(xiàn)有許多的缺點(diǎn)和不足:⑴生產(chǎn)效率低，加工周期長。⑵生產(chǎn)費(fèi)用大，成本高。⑶由于先焊接再鍛造，鍛造后產(chǎn)品產(chǎn)生夾層，淬火時(shí)極易造成開裂傾向，犁鏟質(zhì)量得不到有效保障。⑷外觀質(zhì)量差，用戶不滿意。
[0005]一種為采用鑄造毛坯經(jīng)專用軋輥扎制而成:經(jīng)原材料鑄坯一一扎壓凸緣部一一扎壓鏟體。其工藝生產(chǎn)的犁鏟在實(shí)際生產(chǎn)過程中也被發(fā)現(xiàn)有許多的缺點(diǎn)和不足:⑴需專用設(shè)備和工藝，設(shè)備投資巨大。⑵生產(chǎn)費(fèi)用大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于對(duì)農(nóng)耕犁具的犁鏟毛坯進(jìn)行墩粗處理以便形成加強(qiáng)筋的墩粗模具，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，由其加工的犁鏟制件可由同一鋼板形成鏟體和加強(qiáng)筋，使得加工出的犁鏟強(qiáng)度高、耐用性好，防止犁鏟的加強(qiáng)筋脫離鏟體，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型的用于對(duì)農(nóng)耕犁具的犁鏟毛坯進(jìn)行墩粗處理以便形成加強(qiáng)筋的墩粗模具包括:與鍛壓機(jī)的固定工作臺(tái)面連接的下模組，其具有并排設(shè)置的固定下模和活動(dòng)下模，且固定下模和活動(dòng)下模之間形成用于對(duì)所述犁鏟毛坯的非墩粗部進(jìn)行定位的定位工位孔；與鍛壓機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)面連接的上模組，其具有可上下活動(dòng)的用于與所述犁鏟毛坯的待墩粗部相接觸以便將其墩粗的上模，且上模對(duì)準(zhǔn)所述定位工位孔；連接活動(dòng)下模且用于推動(dòng)活動(dòng)下模相對(duì)固定下模移動(dòng)的至少一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。其中，由上模、固定下模、活動(dòng)下模構(gòu)成用于對(duì)犁鏟毛坯I的待墩粗部進(jìn)行墩粗處理的型腔。
[0008]其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:與所述活動(dòng)下模并排設(shè)置且位于其遠(yuǎn)離所述固定下模一側(cè)的立板；由所述活動(dòng)下模和立板構(gòu)成的夾緊孔；其頂端固定于所述上模組的上模板上的夾緊斜楔，其底端對(duì)準(zhǔn)所述夾緊孔；其中，所述夾緊斜楔插入到所述夾緊孔內(nèi)時(shí)，推動(dòng)所述活動(dòng)下模朝著靠近所述固定下模的方向移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括:分別連接所述活動(dòng)下模和所述立板的彈簧軸，具有伸出于所述立板外的伸出部；套裝于彈簧軸的所述伸出部的壓縮彈簧；其中，所述彈簧軸與所述活動(dòng)下模螺紋連接，且所述彈簧軸伸出部的端部設(shè)置有與其固定連接的用于擋住所述壓縮彈簧的握持柄；其中，所述夾緊斜楔插入到所述夾緊孔內(nèi)時(shí)，所述壓縮彈簧被壓縮；其中，所述夾緊斜楔遠(yuǎn)離所述夾緊孔時(shí)，所述活動(dòng)下模在所述壓縮彈簧的回復(fù)力的作用下、朝著遠(yuǎn)離所述固定下模的方向移動(dòng)。
[0010]更進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括:安置于所述夾緊孔內(nèi)的定位塊，其套裝于所述彈簧軸上，或與所述彈簧軸一體制成。
[0011]優(yōu)選的，所述夾緊斜楔的底部設(shè)置有便于其插入所述夾緊孔內(nèi)的傾斜面。
[0012]其中，所述上模組還包括:安置于所述夾緊斜楔一側(cè)的用于加強(qiáng)其與所述上模板之間的連接強(qiáng)度的加強(qiáng)板；其中，所述上模板和鍛壓機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)面可拆卸連接。
[0013]其中，所述下模組還包括:用于和鍛壓機(jī)的工作臺(tái)面可拆卸連接的下模板；安裝在下模板上且位于所述活動(dòng)下模下方的托板，用于支撐所述活動(dòng)下模；安置在所述固定下模和活動(dòng)下模之間的定位工位孔下部的限位塊，用于限定所述犁鏟毛坯的非墩粗部底端在所述定位工位孔內(nèi)的位置。
[0014]進(jìn)一步的，所述下模組還包括:安裝在所述下模板上且位于立板一側(cè)的加強(qiáng)板，用于加強(qiáng)立板與所述下模板之間的連接強(qiáng)度。
[0015]優(yōu)選的，所述立板的朝著所述活動(dòng)下模的表面與所述托板的側(cè)面具有間隙。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的墩粗模具具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)本實(shí)用新型的墩粗模具，結(jié)構(gòu)簡單，功能穩(wěn)定，性能可靠，由其加工犁鏟，能夠顯著地降低犁鏟的制造成本；
[0018]2)采用本實(shí)用新型的墩粗模具生產(chǎn)出的犁鏟制件，鏟體和鏟頭部的加強(qiáng)筋為一整體，加強(qiáng)筋用板材墩粗工藝加厚制造，較普通鍛造節(jié)省原材料，并便于加工，提高了生產(chǎn)效率;
[0019]3)采用本實(shí)用新型的墩粗模具加工犁鏟制件，由于只需對(duì)犁鏟毛坯進(jìn)行局部加熱，減少了加熱面積，也更符合國家的節(jié)能減排和環(huán)保政策；
[0020]4)采用本實(shí)用新型的墩粗模具加工出的犁鏟制件，由于其采用整體鋼材加工出鏟體和加強(qiáng)筋，從而能有效防止熱處理時(shí)加強(qiáng)筋處的開裂傾向。
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0022]圖1是待采用本實(shí)用新型的墩粗模具加工的犁鏟毛坯的示意圖；
[0023]圖2是圖1所示的左側(cè)視圖；
[0024]圖3是經(jīng)本實(shí)用新型的墩粗模具加工后得到的犁鏟制件的主視圖；
[0025]圖4是圖3所示犁鏟的A-A向剖視圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型的墩粗模具處于未對(duì)犁鏟毛坯進(jìn)行墩粗處理的結(jié)構(gòu)示意圖(待墩粗部變形前)；
[0027]圖6是本實(shí)用新型的墩粗模具對(duì)犁鏟毛坯進(jìn)行墩粗處理后的結(jié)構(gòu)示意圖(待墩粗部變形后)；
[0028]圖7是圖6所示的拆去夾緊機(jī)構(gòu)的墩粗模具的左側(cè)視圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:1、犁鏟毛坯；2、非墩粗部；3、待墩粗部；4’、鏟體；4、加強(qiáng)筋；5、上模板；6、上模；7、犁鏟制件半成品；7’、犁鏟制件；8、固定下模；9、托板；10、加強(qiáng)板；11、下模板；12、加強(qiáng)板；13、夾緊斜楔；14、活動(dòng)下模；15、壓縮彈簧；16、彈簧軸；17、加強(qiáng)板；18、立板；19、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖5-圖7所示，為本實(shí)用新型的用于對(duì)農(nóng)耕犁具的犁鏟毛坯進(jìn)行墩粗處理以便形成其鏟頭部具有加強(qiáng)筋的墩粗模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]由圖5-圖7可知，本實(shí)用新型的墩粗模具包括:與鍛壓機(jī)的固定工作臺(tái)面連接的下模組，其具有并排設(shè)置的固定下模8和活動(dòng)下模14，且固定下模8和活動(dòng)下模14之間形成用于對(duì)犁鏟毛坯I的非墩粗部2 (即用于形成鏟體4’的部分)進(jìn)行定位的定位工位孔；與鍛壓機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)面連接的上模組，其具有可上下活動(dòng)的用于與犁鏟毛坯I的待墩粗部3相接觸以便將其墩粗的上模6，且上模對(duì)準(zhǔn)所述定位工位孔；以及連接活動(dòng)下模14且用于推動(dòng)活動(dòng)下模14相對(duì)固定下模8移動(dòng)的至少一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。
[0032]具體的，如圖5、圖6所示，本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)包括:與活動(dòng)下模14并排設(shè)置且位于其遠(yuǎn)離固定下模8 —側(cè)的立板18 ;由活動(dòng)下模14和立板18構(gòu)成的夾緊孔；對(duì)準(zhǔn)由活動(dòng)下模14和立板18構(gòu)成的夾緊孔且其底部用于插入到夾緊孔內(nèi)的夾緊斜楔13，該夾緊斜楔13頂端固定于上模組的上模板5上，隨著上模板5的移動(dòng)而移動(dòng)，用于將鍛壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)面上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的垂直機(jī)械運(yùn)動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槭够顒?dòng)下模14相對(duì)固定下模8進(jìn)行水平移動(dòng)的水平機(jī)械運(yùn)動(dòng)力(比如，夾緊斜楔插入到夾緊孔內(nèi)時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)下模朝著靠近固定下模的方向移動(dòng))，并且，在工作行程開始后，可以閉鎖夾緊機(jī)構(gòu)，使活動(dòng)下模和固定下?？梢詩A緊犁鏟毛坯的非墩粗部2，以便利用鍛壓機(jī)對(duì)犁鏟毛坯的待墩粗部3進(jìn)行墩粗處理。優(yōu)選的，夾緊斜楔13的底部設(shè)置有便于其插入夾緊孔內(nèi)的傾斜面(如圖5所示)。
[0033]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)還包括:分別連接活動(dòng)下模14和立板18的至少兩個(gè)彈簧軸16 (若夾緊機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)并排安置的彈簧軸，則夾緊斜楔應(yīng)可在兩個(gè)彈簧軸之間上下移動(dòng))，彈簧軸16具有伸出于立板18外的伸出部；套裝于彈簧軸16的伸出部的壓縮彈簧15 ;其中，彈簧軸16與活動(dòng)下模14螺紋連接。優(yōu)選的，彈簧軸16的伸出部的端部設(shè)置有與其固定連接的用于擋住壓縮彈簧15且便于手持彈簧軸16的握持柄。當(dāng)夾緊斜楔13插入到夾緊孔內(nèi)時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)下模14朝著靠近固定下模8的方向移動(dòng)，與此同時(shí)，壓縮彈簧15被壓縮；而當(dāng)夾緊斜楔13遠(yuǎn)離夾緊孔時(shí)，活動(dòng)下模14在壓縮彈簧15的回復(fù)力的作用下，朝著遠(yuǎn)離固定下模8的方向移動(dòng)。
[0034]進(jìn)一步的，夾緊機(jī)構(gòu)除了上述的立板、彈簧軸、壓縮彈簧、握持柄、夾緊斜楔等元件之外，還包括:安置于夾緊孔內(nèi)的定位塊，其套裝于彈簧軸16上(如圖4所示)，或者與彈簧軸16 —體制成(即，采用在彈簧軸16的靠近螺紋的部分加工出臺(tái)肩制成)，用于限定活動(dòng)下模14和立板18之間相距的最小距離，即，限定了由活動(dòng)下模和立板構(gòu)成的夾緊孔的最小孔徑，以便于夾緊斜楔可以插入該夾緊孔。
[0035]其中，當(dāng)鍛壓機(jī)工作行程開啟后，鍛壓機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)面下移，使夾緊斜楔13下移并插入到由活動(dòng)下模14和立板18構(gòu)成的夾緊孔內(nèi)，并且，隨著夾緊斜楔插入深度的增加，會(huì)推動(dòng)位于夾緊斜楔一側(cè)(如圖5、圖6所示為左側(cè))的活動(dòng)下模朝著靠近固定下模的方向移動(dòng)，使安置在由固定下模8和活動(dòng)下模14形成的定位工位孔中的犁鏟毛坯I的非墩粗部2被夾緊，以便對(duì)犁鏟毛坯的墩粗部進(jìn)行墩粗處理；而隨著夾緊斜楔插入深度的增加，使位于夾緊斜楔另一側(cè)(如圖5、圖6所示為右側(cè))的壓縮彈簧處于被擠壓的壓縮狀態(tài)。當(dāng)對(duì)犁鏟毛坯I的待墩粗部進(jìn)行墩粗處理