一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是預應力鋼絞線加工領域，特別涉及的是一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置。
【背景技術】
[0002]鋼絞線在實際使用中，通常需要不同長度的鋼絞線，一般的長度范圍在SO-1OOm左右。當鋼絞線向前延伸出所需的長度后，需要將鋼絞線進行切斷，然后再繼續(xù)延伸下一條?，F(xiàn)有技術的剪切應用的方法大多是帶刃的切刀相互剪切，切斷鋼絞線，有些也添加了液壓驅(qū)動裝置。但是由于鋼絞線較硬，很容易出現(xiàn)斷刃和磨損快的問題，影響工作流水線的操作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的的不足，提供一種活動刀隨裝有固定刀的支撐架同時滑行支撐在機架板上剪切鋼絞線，具有結構簡單的一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，所述推動式剪切裝置包括:裝有固定刀的支撐架和裝有活動刀的活動架，所述支撐架下部間隔設置的兩個通孔滑配裝在位置對稱結構相同的兩根支撐軸上，兩根支撐軸的兩端分別固定在位置對稱的機架板上，兩根支撐軸的兩端分別套裝有第二彈簧，所述第二彈簧的一端分別固定在機架板上；在支撐架底部正中固定一塊彈簧固定板，第一彈簧的兩端分別固定在彈簧固定板與機架板上；所述活動架上部鉸接液壓缸的活塞桿上，活動架下部滑配在鏡像對稱的一對頂板的槽內(nèi)，一對頂板分別固定在支撐架的前側面；液壓缸固定在支撐架頂部；所述固定刀嵌入在支撐架的階梯孔中；所述活動刀嵌入在活動架通孔中；固定刀與活動刀的剪切面相貼合，固定刀與活動刀上分別設置有貫穿鋼絞線的通孔。
[0005]優(yōu)選方案是:在所述活動刀剪切面的背面壓有多個活動刀頂絲，活動刀頂絲安裝在鋼絞線前導套的前導套法蘭上，前導套法蘭固定在一對頂板之間；在支撐架的后側面固定連接鋼絞線后導套的后導套法蘭；連續(xù)輸送的鋼絞線依次貫通鋼絞線前導套、活動刀、固定刀和鋼絞線后導套。
[0006]優(yōu)選方案是:所述一對頂板通過頂板連接螺栓固定在支撐架的前側面；在一對頂板的槽內(nèi)有限制活動架前后移動的多個前頂絲和限制活動架左右移動的多個側頂絲；多個前頂絲沿活動架垂直移動方向分別設置在一對頂板的前側面上，多個側頂絲沿活動架垂直移動方向分別設置在一對頂板鏡像對稱的左右側面上；活動架的后側面滑配在一對頂板內(nèi)的槽底面。
[0007]優(yōu)選方案是:所述固定刀和活動刀為立方體塊，固定刀和活動刀的通孔均為菱形切口 ；活動刀的厚度大于活動架的厚度。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型利用活動刀和固定刀之間的剪切力來完成鋼絞線的切斷，由于固定刀和活動刀都是立方體塊，無薄刃結構，磨損較小，使用時間較長。
[0010]2、本實用新型活動刀和固定刀的切口為菱形，剪切效果好，大部分刃口都處于切割狀態(tài)，刃口的平均切削壓強較小，磨損較小。而且當刃口一端使用磨損后，可調(diào)換方向繼續(xù)使用刃口，節(jié)約成本。
[0011]3、本實用新型帶有彈簧緩沖保護裝置，防止因為鋼絞線未切割完全引起的設備損壞和鋼絞線折彎現(xiàn)象發(fā)生。
[0012]4、本實用新型結構簡單，操作方便，實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型主視圖；
[0014]圖2是圖1中的A-A剖面圖；
[0015]圖3是圖2中B-B剖面圖；
[0016]圖4是圖3中C部放大圖；
[0017]圖5是本實用新型活動刀和固定刀結合后主視圖；
[0018]圖6是圖5的俯視圖。
[0019]《附圖中序號說明》
[0020]1:液壓缸；la:活塞桿；2:機架板；3:支撐架；4:活塞桿連接螺栓；5:活動架；6:活動刀；7:固定刀；8:鋼絞線如導套；8a: iy導套法蘭；9:螺釘；10:鋼絞線；11:鋼?父線后導套；lla:后導套法蘭；12:頂板；12a:槽底面；13:前頂絲；14:頂板連接螺栓；15:支撐軸；16:機架板；17:第一彈簧；18:彈簧固定板；19:第二彈簧；20:側頂絲；21:活動刀頂絲。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。
[0022]如圖所示，本實用新型提供一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，所述推動式剪切裝置包括:裝有固定刀7的支撐架3和裝有活動刀6的活動架5。
[0023]所述支撐架3下部間隔設置的兩個通孔滑配裝在位置對稱結構相同的兩根支撐軸15上，兩根支撐軸15的兩端分別固定在位置對稱的機架板16上，兩根支撐軸15的兩端分別套裝有第二彈簧19，所述第二彈簧19的一端分別焊接固定在機架板16上；在支撐架3底部正中固定一塊彈簧固定板18，第一彈簧17的兩端分別焊接固定在彈簧固定板18與機架板16上。
[0024]所述活動架5上部通過活塞桿連接螺栓4鉸接液壓缸I的活塞桿Ia上，活動架5下部滑配在鏡像對稱的一對頂板12的槽內(nèi)，一對頂板12分別固定在支撐架3的前側面；液壓缸I固定在支撐架3頂部的機架板2上，機架板2固定在支撐架3上。
[0025]所述固定刀7嵌入在支撐架3的階梯孔中；所述活動刀6嵌入在活動架5通孔中；固定刀7與活動刀6的剪切面相貼合，固定刀7與活動刀6上分別設置有貫穿鋼絞線10位置相對應的通孔。
[0026]在所述活動刀6剪切面的背面壓有多個活動刀頂絲21，在活動刀頂絲21推動下，活動刀6的剪切面始終與固定刀7的剪切面緊密結合；活動刀頂絲21安裝在鋼絞線前導套8的前導套法蘭8a上，前導套法蘭8a固定在一對頂板12之間；在支撐架3的后側面固定連接鋼絞線后導套11的后導套法蘭Ila ;連續(xù)輸送的鋼絞線10依次貫通鋼絞線前導套8、活動刀6、固定刀7和鋼絞線后導套11后按要求長度被剪切。后導套法蘭Ila通過螺釘9固定在支撐架3的后側面上。
[0027]所述一對頂板12通過頂板連接螺栓14固定在支撐架3的前側面；在一對頂板12的槽內(nèi)有限制活動架5前后移動的多個前頂絲13和限制活動