一種防止翻屑的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，更具體地說是一種模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]電子產(chǎn)品的導(dǎo)線架等沖裁產(chǎn)品時(shí)為連續(xù)卷帶，落肩為廢料。對于外腳基本上都是簡單形狀，從正面看都是橢圓形或腰形，廢肩在凹模內(nèi)極易發(fā)生沿著長度方向的傾斜翻肩，造成凹模塞肩。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能滿足產(chǎn)品合格，又能使廢肩產(chǎn)生凸點(diǎn)和凹槽沿凹模腔平行下滑的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，包括凹模1，所述的凹模I上方設(shè)有脫料板2，所述的凹模I內(nèi)設(shè)有長條形凹模腔101，所述的脫料板2上設(shè)有與所述的凹模腔101對應(yīng)的長條形脫料板孔201，所述的凹模腔101和所述的脫料板孔201內(nèi)穿裝有橫截面為長條形的沖子3，所述的凹模腔101長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通所述的凹模腔101的廢肩導(dǎo)向滑槽111，兩個(gè)所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111之間設(shè)有豎向凸筋112，所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111槽深與所述的豎向凸筋112高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，所述的脫料板孔201長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通所述的脫料板孔201的讓位滑槽211，兩個(gè)所述的讓位滑槽211之間設(shè)有凸筋212，所述的讓位滑槽211槽深與所述的凸筋212高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，所述的沖子3沖頭兩側(cè)壁上分別設(shè)有與所述的讓位滑槽211和凸筋212對應(yīng)的沖頭凸筋311和沖頭凹槽312，所述的沖頭凸筋311的高度與所述的沖頭凹槽312的深度之和小于產(chǎn)品尺寸公差。
[0006]如上所述的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111槽深與所述的豎向凸筋112高度之和小于0.029mm。
[0007]如上所述的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111槽深與所述的豎向凸筋112高度之和為0.011mm。
[0008]如上所述的防止長條形廢肩翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111和所述的豎向凸筋112橫截面均為圓弧形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型在產(chǎn)品公差范圍內(nèi)在凹模腔和脫料板孔內(nèi)設(shè)置凹槽和凸筋，既能滿足產(chǎn)品合格，又能使廢肩產(chǎn)生凸點(diǎn)和凹槽沿凹模腔平行下滑，限制了廢肩在凹模型腔內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn)，起到平衡卡肩的作用，廢肩不能發(fā)生翻轉(zhuǎn)，平行通過凹模型腔，避免翻肩造成凹模腔堵塞。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型凹模俯視不意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型A部放大圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型沖頭示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型脫料板俯視不意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型B部放大圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型廢肩示意圖；
[0018]圖8是本實(shí)用新型生產(chǎn)產(chǎn)品圖紙廢肩圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]一種防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，包括凹模1，所述的凹模I上方設(shè)有脫料板2，所述的凹模I內(nèi)設(shè)有長條形凹模腔101，所述的脫料板2上設(shè)有與所述的凹模腔101對應(yīng)的長條形脫料板孔201，所述的凹模腔101和所述的脫料板孔201內(nèi)穿裝有橫截面為長條形的沖子3，所述的凹模腔101長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通所述的凹模腔101的廢肩導(dǎo)向滑槽111，兩個(gè)所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111之間設(shè)有豎向凸筋112，所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111槽深與所述的豎向凸筋112高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，所述的脫料板孔201長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通所述的脫料板孔201的讓位滑槽211，兩個(gè)所述的讓位滑槽211之間設(shè)有凸筋212，所述的讓位滑槽211槽深與所述的凸筋212高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，所述的沖子3沖頭兩側(cè)壁上分別設(shè)有與所述的讓位滑槽211和凸筋212對應(yīng)的沖頭凸筋311和沖頭凹槽312，所述的沖頭凸筋311的高度與所述的沖頭凹槽312的深度之和小于產(chǎn)品尺寸公差。在產(chǎn)品公差范圍內(nèi)在凹模腔和脫料板孔內(nèi)設(shè)置凹槽和凸筋，既能滿足產(chǎn)品合格，又能使廢肩產(chǎn)生凸點(diǎn)和凹槽沿凹模腔平行下滑，限制了廢肩在凹模型腔內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn)，起到平衡卡肩的作用，廢肩不能發(fā)生翻轉(zhuǎn)，平行通過凹模型腔，避免翻肩造成凹模腔堵塞。
[0020]所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111槽深與所述的豎向凸筋112高度之和小于0.029mm。
[0021]所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111槽深與所述的豎向凸筋112高度之和優(yōu)選為0.011mm。
[0022]所述的廢肩導(dǎo)向滑槽111和所述的豎向凸筋112橫截面均為圓弧形。
[0023]所述的凹模I內(nèi)設(shè)有凹模鑲件110，所述的凹模腔101設(shè)置在所述的凹模鑲件110內(nèi)，所述的凹模鑲件110由以所述的凹模腔101寬度方向的分中面對稱的兩個(gè)分塊鑲件組成。分塊式鑲件結(jié)構(gòu)便于加工。
[0024]本實(shí)用新型原理:本實(shí)用新型的模具適用于公差為±0.03mm以上的產(chǎn)品，產(chǎn)品沖裁時(shí)，在產(chǎn)品的長度方向兩側(cè)形成凸筋和凹槽，平衡廢肩，既能滿足產(chǎn)品合格，又能使廢肩產(chǎn)生凸點(diǎn)和凹槽沿凹模腔平行下滑，限制了廢肩在凹模型腔內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn)，起到平衡卡肩的作用，廢肩不能發(fā)生翻轉(zhuǎn)，平行通過凹模型腔，避免翻肩造成凹模腔堵塞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，包括凹模(I)，所述的凹模(I)上方設(shè)有脫料板(2)，所述的凹模(I)內(nèi)設(shè)有長條形凹模腔(101)，所述的脫料板(2)上設(shè)有與所述的凹模腔(101)對應(yīng)的長條形脫料板孔(201)，所述的凹模腔(101)和所述的脫料板孔(201)內(nèi)穿裝有橫截面為長條形的沖子(3)，其特征在于:所述的凹模腔(101)長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通所述的凹模腔(101)的廢肩導(dǎo)向滑槽(111)，兩個(gè)所述的廢肩導(dǎo)向滑槽(111)之間設(shè)有豎向凸筋(112)，所述的廢肩導(dǎo)向滑槽(111)槽深與所述的豎向凸筋(112)高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，所述的脫料板孔(201)長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通所述的脫料板孔(201)的讓位滑槽(211)，兩個(gè)所述的讓位滑槽(211)之間設(shè)有凸筋(212)，所述的讓位滑槽(211)槽深與所述的凸筋(212)高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，所述的沖子(3)沖頭兩側(cè)壁上分別設(shè)有與所述的讓位滑槽(211)和凸筋(212)對應(yīng)的沖頭凸筋(311)和沖頭凹槽(312)，所述的沖頭凸筋(311)的高度與所述的沖頭凹槽(312)的深度之和小于產(chǎn)品尺寸公差。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的廢肩導(dǎo)向滑槽(111)槽深與所述的豎向凸筋(112)高度之和小于0.029mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的廢肩導(dǎo)向滑槽(111)槽深與所述的豎向凸筋(112)高度之和為0.011mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的廢肩導(dǎo)向滑槽(111)和所述的豎向凸筋(112)橫截面均為圓弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止翻肩的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凹模(I)內(nèi)設(shè)有凹模鑲件(110)，所述的凹模腔(101)設(shè)置在所述的凹模鑲件(110)內(nèi)，所述的凹模鑲件(110)由以所述的凹模腔(101)寬度方向的分中面對稱的兩個(gè)分塊鑲件組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止翻屑的模具結(jié)構(gòu)，包括凹模，凹模上方設(shè)有脫料板，凹模內(nèi)設(shè)有長條形凹模腔，脫料板上設(shè)有與凹模腔對應(yīng)的長條形脫料板孔，凹模腔和脫料板孔內(nèi)穿裝有橫截面為長條形的沖子，凹模腔長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通凹模腔的廢屑導(dǎo)向滑槽,兩個(gè)廢屑導(dǎo)向滑槽之間設(shè)有豎向凸筋，廢屑導(dǎo)向滑槽槽深與豎向凸筋高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，脫料板孔長度方向兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)貫通脫料板孔的讓位滑槽,兩個(gè)讓位滑槽之間設(shè)有凸筋，讓位滑槽槽深與凸筋高度之和小于產(chǎn)品尺寸公差，沖子沖頭兩側(cè)壁上分別設(shè)有與讓位滑槽和凸筋對應(yīng)的沖頭凸筋和沖頭凹槽,沖頭凸筋的高度與沖頭凹槽的深度之和小于產(chǎn)品尺寸公差。
【IPC分類】B21D45/06, B21D28/14
【公開號】CN204657242
【申請?zhí)枴緾N201520351299
【發(fā)明人】邵玉花, 李勇, 夏世新, 劉曉鋒, 韓永勝, 鄔斌
【申請人】中山復(fù)盛機(jī)電有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月27日