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一種pcb板鉆頭用套環(huán)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8988237閱讀:518來源:國(guó)知局
一種pcb板鉆頭用套環(huán)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富,印刷電路板工業(yè)得到了大力發(fā)展,對(duì)加工印刷電路板的細(xì)密導(dǎo)線間距、通孔的孔徑、盲孔的孔徑與深度的要求越來越高,從而導(dǎo)致用于印刷電路板加工的銑刀、鉆頭的規(guī)格數(shù)值越來越精密。如用于電路板孔加工的鉆頭相鄰型號(hào)的直徑變化數(shù)值甚至達(dá)到了 0.05_,為便于分辨不同規(guī)格的鉆頭,現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)展起了一套各個(gè)之間不同顏色,用于標(biāo)示鉆頭或銑刀規(guī)格的塑料套環(huán)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420585638.1的中國(guó)專利中,公開了名稱為“一種PCB板加工輔助設(shè)備”的實(shí)用新型專利,所述一種PCB板加工輔助設(shè)備,包括底板、立板、鉆頭座和套環(huán)施壓部,所述立板固定在底板上,鉆頭座和套環(huán)施壓部固定連接在立板上,所述立板為兩塊,且兩塊立板的任意一端相互鉸接連接,任意一塊立板的自由端與底板鉸接連接,底板上還設(shè)置有多個(gè)相互平行的條形擋塊,另一個(gè)立板的自由端與底板和至少一個(gè)條形擋塊相接觸,且立板之間的鉸接軸、立板與底板之間的鉸接軸均與條形擋塊平行,所述套環(huán)施壓部包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱和壓桿,所述導(dǎo)向柱的一端固定連接在鉆頭座上,導(dǎo)向套上設(shè)置有與導(dǎo)向柱間隙配合的通孔,壓桿固定連接在導(dǎo)向套上,所述壓桿上還設(shè)置有螺紋柱和柔性套,所述柔性套與螺紋柱螺紋連接。所述一種PCB板加工輔助設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭或銑刀套環(huán)的安裝,但是其需要通過人工手動(dòng)操作完成,工作效率較低,且容易造成套環(huán)的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆頭套環(huán)的安裝通過手動(dòng)操作完成,工作效率低,且容易造成套環(huán)損壞的不足,提供一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),實(shí)現(xiàn)鉆頭與塑料套環(huán)組裝的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0005]一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),包括底板、動(dòng)力裝置、鉆頭固定裝置,所述動(dòng)力裝置包括氣缸和氣缸支座,所述氣缸支座包括氣缸固定板和長(zhǎng)立板,所述長(zhǎng)立板的頂部焊接有方形金屬塊,所述氣缸固定板通過螺栓固定在方形金屬塊上,所述氣缸通過螺釘固定在氣缸固定板上,所述氣缸的下方連接有壓桿,所述鉆頭固定裝置包括鉆頭固定板和短立板,所述鉆頭固定板通過螺栓連接固定在短立板上,所述短立板的一側(cè)設(shè)有用來控制氣缸的開關(guān),所述鉆頭固定板的中部設(shè)有定位通孔,所述通孔的下方連接有鉆頭夾具,所述長(zhǎng)立板和短立板固定在底板上。
[0006]進(jìn)一步地,所述壓桿和鉆頭固定板上的定位通孔在同一豎直面。
[0007]進(jìn)一步地,所述金屬塊的長(zhǎng)度大于長(zhǎng)立板長(zhǎng)度。
[0008]進(jìn)一步地,所述方形金屬塊的厚度與長(zhǎng)立板的厚度相同。
[0009]進(jìn)一步地,所述長(zhǎng)立板的數(shù)量為2。
[0010]進(jìn)一步地,所述短立板的數(shù)量為2。
[0011]通過以上描述,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:通過在鉆頭定位通孔和鉆頭夾具,套環(huán)可以方便、快速、準(zhǔn)確的與刀具組裝;通過設(shè)置氣缸可以實(shí)現(xiàn)塑料套環(huán)與刀具組裝的自動(dòng)化生產(chǎn),減少因人工操作失誤帶來的損失,提高了工作效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的正視圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型為解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆頭套環(huán)的安裝通過手動(dòng)操作完成,工作效率低,且容易造成套環(huán)損壞的不足,提供一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),實(shí)現(xiàn)鉆頭與塑料套環(huán)組裝的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1至圖2所示一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),包括底板10、動(dòng)力裝置、鉆頭固定裝置,所述動(dòng)力裝置包括氣缸8和氣缸支座,所述氣缸支座包括氣缸固定板9和長(zhǎng)立板2,所述長(zhǎng)立板的數(shù)量為2,所述長(zhǎng)立板2的頂部焊接有方形金屬塊1,所述氣缸固定板9通過螺栓固定在方形金屬塊I上,所述金屬塊I的長(zhǎng)度大于長(zhǎng)立板長(zhǎng)度,可以使氣缸固定板9和鉆頭固定板4在同一豎直平面上,所述氣缸通過螺釘固定在氣缸固定板9上,所述氣缸8的下方連接有壓桿6,所述鉆頭固定裝置包括鉆頭固定板5和短立板3,所述鉆頭固定板5通過螺栓連接固定在短立板3上,所述短立板3的一側(cè)設(shè)有用來控制氣缸的開關(guān)7,所述鉆頭固定板5的中部設(shè)有定位通孔11,所述壓桿6和鉆頭固定板5上的定位通孔11在同一豎直面,使得壓桿6可以準(zhǔn)確將塑料套環(huán)與鉆頭進(jìn)行組裝,所述通孔的下方連接有鉆頭夾具5,鉆頭夾具5可以對(duì)不同型號(hào)的鉆頭固定,方便套環(huán)和鉆頭的組裝,所述長(zhǎng)立板2和短立板3固定在底板10上。
[0018]通過以上描述,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:通過在鉆頭定位通孔和鉆頭夾具,套環(huán)可以方便、快速、準(zhǔn)確的與刀具組裝;通過設(shè)置氣缸可以實(shí)現(xiàn)塑料套環(huán)與刀具組裝的自動(dòng)化生產(chǎn),減少因人工操作失誤帶來的損失,提高了工作效率,降低生產(chǎn)成本。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),其特征在于,包括底板、動(dòng)力裝置、鉆頭固定裝置,所述動(dòng)力裝置包括氣缸和氣缸支座,所述氣缸支座包括氣缸固定板和長(zhǎng)立板,所述長(zhǎng)立板的頂部焊接有方形金屬塊,所述氣缸固定板通過螺栓固定在方形金屬塊上,所述氣缸通過螺釘固定在氣缸固定板上,所述氣缸的下方連接有壓桿,所述鉆頭固定裝置包括鉆頭固定板和短立板,所述鉆頭固定板通過螺栓連接固定在短立板上,所述短立板的一側(cè)設(shè)有用來控制氣缸的開關(guān),所述鉆頭固定板的中部設(shè)有定位通孔,所述定位通孔的下方連接有鉆頭夾具,所述長(zhǎng)立板和短立板固定在底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),其特征在于,所述壓桿和鉆頭固定板上的定位通孔在同一豎直面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),其特征在于,所述金屬塊的長(zhǎng)度大于長(zhǎng)立板長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),其特征在于,所述方形金屬塊的厚度與長(zhǎng)立板的厚度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),其特征在于,所述長(zhǎng)立板的數(shù)量為2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),其特征在于,所述短立板的數(shù)量為2。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種PCB板鉆頭用套環(huán)機(jī),包括底板、動(dòng)力裝置、鉆頭固定裝置,所述動(dòng)力裝置包括氣缸和氣缸支座,所述氣缸支座包括氣缸固定板和長(zhǎng)立板,所述氣缸的下方連接有壓桿,所述鉆頭固定裝置包括鉆頭固定板和短立板,所述鉆頭固定板通過螺栓連接固定在短立板上,所述短立板的一側(cè)設(shè)有用來控制氣缸的開關(guān),所述鉆頭固定板的中部設(shè)有定位通孔,所述通孔的下方連接有鉆頭夾具,所述長(zhǎng)立板和短立板固定在底板上。本實(shí)用新型通過設(shè)置氣缸實(shí)現(xiàn)鉆頭和塑料套環(huán)的自動(dòng)化組裝,減小因人工操作失誤造成的損失,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN204639562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204131
【發(fā)明人】蔣昌文
【申請(qǐng)人】金悅通電子(翁源)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日
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