一種激光切割煙塵處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙塵處理領(lǐng)域，尤其是一種激光切割煙塵處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于激光切割中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。材料在激光高溫影響下，會(huì)產(chǎn)生很多對(duì)人體有害物質(zhì)因此激光切割煙塵對(duì)工人的健康和整個(gè)工作環(huán)境都是有害的。煙塵通過(guò)呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，嚴(yán)重吞噬著人類的健康。另外，由于切割煙塵中含有火星或者切割煙塵粉塵本身具有可燃性，須采用防火措施來(lái)盡量降低火災(zāi)的危險(xiǎn)性。
[0003]現(xiàn)有激光切割設(shè)備中，產(chǎn)生的煙塵都是未經(jīng)處理直接排放于空氣中，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，損害周邊居民的身心健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可以有效處理激光切割粉塵，減少大氣污染的激光切割煙塵處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:激光切割煙塵處理裝置，包括正電極處理腔、負(fù)電極處理腔和過(guò)濾室，所述正極電處理腔的煙塵進(jìn)口與進(jìn)氣管連接，所述正極電處理腔的煙塵出口與負(fù)電極處理腔的煙塵進(jìn)口連接，所述負(fù)電極處理腔的煙塵出口與過(guò)濾室的煙塵進(jìn)口連接，所述過(guò)濾室的煙塵出口與排氣口連接，在所述正電極處理腔內(nèi)排布若干正電極，在所述負(fù)電極處理腔內(nèi)排布若干負(fù)電極，在所述過(guò)濾室內(nèi)安裝濾芯。
[0006]所述負(fù)電極處理腔與所述過(guò)濾室之間設(shè)置絕緣板，以避免發(fā)生觸電等安全事故。
[0007]在所述負(fù)電極處理腔與所述過(guò)濾室通道之間安裝至少一塊引導(dǎo)板，用于將煙塵在過(guò)濾室的旁側(cè)進(jìn)來(lái)，形成旋流，提高過(guò)濾效率。
[0008]所述濾芯的慮徑為100-300目。
[0009]激光切割煙塵處理方法，基于激光切割煙塵處理裝置，煙塵從進(jìn)口管進(jìn)入正電極處理腔中進(jìn)行正電中和，然后進(jìn)入負(fù)電極處理腔中進(jìn)行負(fù)電中和，最后通過(guò)過(guò)濾室進(jìn)行過(guò)濾。
[0010]其中，煙塵流量應(yīng)控制4-5m3/分鐘。
[0011]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:可以有效的處理激光切割產(chǎn)生的煙塵，避免其中有害物質(zhì)排放到空氣中，不會(huì)形成大氣污染。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種激光切割煙塵處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為正電極處理腔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為正電極結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為過(guò)濾室結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]激光切割煙塵處理裝置，如圖1所示，包括正電極處理腔3、負(fù)電極處理腔4和過(guò)濾室7，所述正極電處理腔3的煙塵進(jìn)口與進(jìn)氣管I連接，所述正極電處理腔2的煙塵出口與負(fù)電極處理腔4的煙塵進(jìn)口連接，所述負(fù)電極處理腔4的煙塵出口與過(guò)濾室7的煙塵進(jìn)口連接，所述過(guò)濾室7的煙塵出口與排氣口 2連接。在所述正電極處理腔3內(nèi)排布若干正電極31，用于中和粉塵氣體中的負(fù)電荷靜電。在所述負(fù)電極處理腔4內(nèi)排布若干負(fù)電極41，用于中和粉塵氣體中的正電荷靜電，在所述過(guò)濾室7內(nèi)安裝濾芯71，用于過(guò)濾有害物質(zhì)。處理完后的粉塵空氣從排氣口 2排放，不好對(duì)空氣進(jìn)行污染。在所述過(guò)濾室7外側(cè)設(shè)置固定架8，用于對(duì)所述過(guò)濾室7進(jìn)行支撐。在所述負(fù)電極處理腔4與所述過(guò)濾室7之間設(shè)置絕緣板5，以避免發(fā)生觸電等安全事故。在所述負(fù)電極處理腔4與所述過(guò)濾室7通道之間安裝至少一塊引導(dǎo)板6，用于將煙塵在過(guò)濾室7的旁側(cè)進(jìn)來(lái)，形成旋流，提高過(guò)濾效率。
[0018]如圖2和圖3所示，所述正電極處理腔3內(nèi)交錯(cuò)的設(shè)置若干基板31，在所述基板31上排布若干正電極32。其中所述正電極32在基板上排布密度為每平方厘米為6-9根。優(yōu)選的，所述正電極32在基板31上排布密度為每平方厘米為8根。進(jìn)入的粉塵空氣正對(duì)著正電極32吹入，然后在一側(cè)進(jìn)入另一個(gè)基板31上，經(jīng)過(guò)第二級(jí)正電極32處理，可以有效去除負(fù)電荷靜電。所述正電極尚度為2_3cm，去除靜電效果最好。
[0019]其中，所述負(fù)電極處理腔4與所述所述正電極處理腔3的結(jié)構(gòu)一樣。
[0020]如圖4所示，所述濾芯71在所述過(guò)濾室7內(nèi)安裝最少2個(gè)，按粉塵空氣進(jìn)入方向先后排布。其中第一級(jí)濾芯過(guò)濾的慮徑為100-200目。第二級(jí)濾芯過(guò)濾的慮徑為200-300目。第一級(jí)濾芯與第二級(jí)濾芯之間的距離為10-30cm，優(yōu)選的，為20cm，這可以形成緩沖空腔，有利于提尚過(guò)濾效果。
[0021]激光切割煙塵處理方法，基于激光切割煙塵處理裝置，煙塵從進(jìn)口管進(jìn)入正電極處理腔中進(jìn)行正電中和，然后進(jìn)入負(fù)電極處理腔中進(jìn)行負(fù)電中和，最后通過(guò)過(guò)濾室進(jìn)行過(guò)濾。其中，煙塵流量應(yīng)控制4-5m3/分鐘。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型專利優(yōu)選的實(shí)施例，但本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型專利所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型專利的技術(shù)方案及其實(shí)用新型專利構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割煙塵處理裝置，其特征在于，包括正電極處理腔、負(fù)電極處理腔和過(guò)濾室，所述正極電處理腔的煙塵進(jìn)口與進(jìn)氣管連接，所述正電極處理腔的煙塵出口與負(fù)電極處理腔的煙塵進(jìn)口連接，所述負(fù)電極處理腔的煙塵出口與過(guò)濾室的煙塵進(jìn)口連接，所述過(guò)濾室的煙塵出口與排氣口連接，在所述正電極處理腔內(nèi)排布若干正電極，在所述負(fù)電極處理腔內(nèi)排布若干負(fù)電極，在所述過(guò)濾室內(nèi)安裝濾芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割煙塵處理裝置，其特征在于，所述負(fù)電極處理腔與所述過(guò)濾室之間設(shè)置絕緣板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光切割煙塵處理裝置，其特征在于，在所述負(fù)電極處理腔與所述過(guò)濾室通道之間安裝至少一塊引導(dǎo)板，用于將煙塵在過(guò)濾室的旁側(cè)進(jìn)來(lái)，形成旋流。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光切割煙塵處理裝置，其特征在于，所述濾芯的慮徑為 100-300 目 ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割煙塵處理裝置，包括正電極處理腔、負(fù)電極處理腔和過(guò)濾室，所述正極電處理腔的煙塵進(jìn)口與進(jìn)氣管連接，所述正極電處理腔的煙塵出口與負(fù)電極處理腔的煙塵進(jìn)口連接，所述負(fù)電極處理腔的煙塵出口與過(guò)濾室的煙塵進(jìn)口連接，所述過(guò)濾室的煙塵出口與排氣口連接，在所述正電極處理腔內(nèi)排布若干正電極，在所述負(fù)電極處理腔內(nèi)排布若干負(fù)電極，在所述過(guò)濾室內(nèi)安裝濾芯。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果：可以有效的處理激光切割產(chǎn)生的煙塵，避免其中有害物質(zhì)排放到空氣中，不會(huì)形成大氣污染。
【IPC分類】B03C3-017, B23K26-16
【公開號(hào)】CN204603563
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520065180
【發(fā)明人】王仁亮, 崔仲明
【申請(qǐng)人】廣州市艾派克智能激光科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日