機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床，該機床包括:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工件的主軸；以及具有多個刀具的刀架，詳細地說，涉及能夠使刀架的工具或刀架整體的更換作業(yè)等變得容易的主軸及刀架的配置結(jié)構(gòu)的改善。
【背景技術(shù)】
[0002]作為該種機床，在現(xiàn)有技術(shù)中例如有專利文獻I中公開的小型車床。這種現(xiàn)有的車床中，將主軸配置成水平，且將工件夾持部(卡盤)朝向操作者側(cè)進行配置，將刀架配置于所述主軸的上側(cè)或下側(cè)，且將工具朝向操作者側(cè)進行配置。即，在該種現(xiàn)有的車床中，刀架配置于主軸的同側(cè)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利特許第4741351號公報
[0006]然而，所述公報中記述的現(xiàn)有的小型車床中，由于刀架配置于主軸側(cè)，裝配于刀架上的工具位于遠離操作者的位置，因此該工具的更換作業(yè)困難，并且，存在刀架整體的安裝拆卸時主軸產(chǎn)生妨礙而使安裝拆卸作業(yè)變得困難的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型有鑒于上述現(xiàn)有狀況而進行，其課題在于，提供一種刀架的工具的更換作業(yè)或刀架整體的安裝拆卸作業(yè)容易的機床。
[0008]技術(shù)方案I的發(fā)明，提供一種機床，包括:對工件進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的主軸；以及刀架，該刀架包括對多個工具進行支承以使之能夠繞橫向的軸線轉(zhuǎn)位的旋轉(zhuǎn)部件，其特征在于，所述刀架以所述旋轉(zhuǎn)部件上的所述工具朝向夾持于所述主軸的工件側(cè)的狀態(tài)且以能夠安裝與拆卸的方式配置于刀架設(shè)置部，該刀架設(shè)置部形成于操作者側(cè)。
[0009]技術(shù)方案2的發(fā)明，如技術(shù)方案I所述的機床，其特征在于，所述刀架設(shè)置部形成有能夠供所述刀架從所述操作者側(cè)或從上方插入的凹部，所述刀架以能夠安裝與拆卸的方式固定于所述凹部。
[0010]技術(shù)方案3的發(fā)明，如技術(shù)方案I所述的機床，其特征在于，所述刀架設(shè)置部形成有能夠供所述刀架從所述操作者側(cè)插入的圍繞部，所述刀架以能夠安裝與拆卸的方式固定于所述圍繞部。
[0011]技術(shù)方案4的發(fā)明，如技術(shù)方案2或3所述的機床，其特征在于，使用能夠沿水平方向朝向所述刀架設(shè)置部移動的臺車，將所述刀架相對于刀架設(shè)置部安裝與拆卸。
[0012]依據(jù)技術(shù)方案I的發(fā)明，由于將刀架以其工具朝向工件側(cè)的狀態(tài)配置于位于操作者側(cè)的刀架設(shè)置部，工具位于靠近操作者的位置上，因此，該工具的更換作業(yè)容易。
[0013]另外，由于刀架配置于操作者側(cè)，在因刀架的修理、更換等而將刀架整體相對于刀架設(shè)置部拆卸或安裝時，刀架與主軸不易發(fā)生干擾，因此，刀架的安裝拆卸作業(yè)容易。
[0014]另外，在技術(shù)方案2的發(fā)明中，由于在設(shè)置于操作者側(cè)的刀架設(shè)置部上形成有能夠供刀架從所述操作者側(cè)或從上方插入的凹部，因此，將刀架安裝至刀架設(shè)置部時，只需使刀架沿水平方向或垂直方向朝向凹部移動并用螺栓等固定件將之緊固固定于凹部便可，另夕卜，當(dāng)將刀架從刀架設(shè)置部上拆下時，只需拔出螺栓等固定件并使刀架沿水平方向或垂直方向從凹部向外部移動便可，因而能夠容易地進行刀架的更換作業(yè)。
[0015]依據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，由于刀架設(shè)置部形成有能夠供所述刀架從所述操作者側(cè)插入的圍繞部，因此，與技術(shù)方案2的發(fā)明同樣，刀架的拆卸、安裝作業(yè)容易，并且，由于將刀架設(shè)置部設(shè)置成圍繞部，因此，與設(shè)置成凹部的情形相比，能夠提高刀架支承剛性，有益于提高加工精度。
[0016]依據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，當(dāng)將刀架安裝于刀架設(shè)置部時，只需將刀架固定于臺車上，使該臺車向刀架設(shè)置部移動，用固定件將之固定于所述凹部或圍繞部，然后拆卸將刀架與臺車固定的固定件便可。另外，當(dāng)將刀架從刀架設(shè)置部上拆下時，只需將刀架與臺車固定，拆卸將該刀架與所述凹部或圍繞部固定的固定件，并使臺車從刀架設(shè)置部沿水平方向向外部移動便可。由于以此方式使用臺車在刀架設(shè)置部上安裝與拆卸刀架，因此，能夠在不需要吊車等大型設(shè)備的情況下進行刀架的安裝拆卸作業(yè)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的實施例1的臥式車床的側(cè)視圖。
[0018]圖2是所述車床的正面立體圖。
[0019]圖3是用于說明將所述車床上的刀架組裝至刀架設(shè)置部的組裝作業(yè)的分解立體圖。
[0020]圖4是使用臺車進行將所述車床上的刀架組裝至刀架設(shè)置部的組裝作業(yè)的情形下的分解立體圖。
[0021]圖5是本實用新型的實施例2的刀架設(shè)置部的正面圖。
[0022]圖6是本實用新型的實施例3的立式車床的正面立體圖。
[0023](符號說明)
[0024]I車床(機床)
[0025]2b刀架設(shè)置部
[0026]2e 凹部
[0027]2e' 圍繞部
[0028]5 主軸
[0029]8 刀架
[0030]13刀塔(旋轉(zhuǎn)部件)
[0031]18 臺車
[0032]M操作者
[0033]T 工具
[0034]W 工件
【具體實施方式】
[0035]以下，依據(jù)附圖對本實用新型的實施方式進行說明。
[0036]圖1?圖4是用于說明本實用新型的實施例1的臥式車床的圖。此外，本實施例中，前后、左右是指位于機床正面位置的操作者M的角度觀察的位置關(guān)系，其面前近身側(cè)為前、里側(cè)的遠處為后，而左右即為操作者M觀察到的左右。
[0037]圖中符號I表示前后相對型的臥式車床。該車床I包括:左右一對的床臺2、2 ;配置于該各床臺2的基部2a上并能夠在前后方向(Z軸方向)上移動的立柱3 ;位于該各立柱3的前面的、受到支承而能夠在上下方向(Y軸方向)移動的主軸頭4;以及配置于所述操作者M側(cè)的刀架8。此外，所述一對的床臺2、2裝載在共同的床架W上。
[0038]所述各立柱3裝配成能夠通過滑塊9b而在固定于所述基部2a上的導(dǎo)軌9a上移動，通過以Z軸進給電動機9c對未圖示的滾珠絲桿進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而在Z軸方向上自由移動。
[0039]同樣地，所述各主軸頭4受到活動板10支承，該活動板10受到支承而能夠通過滑塊1b在固定于所述立柱3的前面的導(dǎo)軌1a上移動，所述各主軸頭4通過以Y軸進給電動機1c對未圖示的滾珠絲桿進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而在Y軸方向上自由移動。
[0040]在所述各主軸頭4內(nèi)，主軸5配置成其軸線A朝向水平方向并能夠自由旋轉(zhuǎn)，在該主軸5的從主軸頭4突出的前端部，用于夾持工件W的卡盤(工件夾持部)6被安裝成朝向操作者M側(cè)。此外，11表示工件供給搬運機構(gòu)，該機構(gòu)將未加工工件W供給至所述左側(cè)的主軸5的卡盤6，并從該卡盤6上將加工完成工件拆下并供給至右側(cè)的主軸5的卡盤6，并進而將該工件W從卡盤6向機床外搬運。
[0041]所述各床臺2具備從所述基部2a向操作者M側(cè)呈懸垂?fàn)钔怀鲈O(shè)置的刀架設(shè)置部2b,該左、右的刀架設(shè)置部2b、2b通過連接托架17而相互結(jié)合。
[0042]所述各刀架設(shè)置部2b包括:位于所述主軸5的下方且垂直立設(shè)于操作者M側(cè)的空余空間的立壁2c ;以及連接該立壁2c與所述基部2a的前端部的左、右的側(cè)壁2d、2d。該刀架設(shè)置部2b俯視呈矩形，該呈矩形的部分構(gòu)成切肩回收部2g。此外，雖未圖示，但在所述切肩回收部2g內(nèi)配置有將車削加工所述工件W而產(chǎn)生的切肩向下方的切肩收納箱引導(dǎo)的切肩回收射出裝置。
[0043]所述刀架設(shè)置部2b的立壁2c上形成有用于對所述刀架8以能夠安裝與拆卸的方式進行安裝的凹部2e。該凹部2e上方開口，在其縱邊部形成有呈向該凹部2e的內(nèi)部突出的左、右支持凸緣部2f、2f。另外，所述左右的支持凸緣部2f、2f上形成有螺絲孔2h及