一種可升降帶滾軸的銑削平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銑削，具體是一種可升降帶滾軸的銑削平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在我們搬運物體或放置重物的平臺主要有兩種，一種是平板式的，一種是滾輪(滾軸、及滾球式的)。
[0003]目前使用的檢查方法有以下缺陷:1、平板式的移動困難，重的物體要從平臺上移動或轉(zhuǎn)運困難，往往要用其他的輔助起吊設(shè)備；2、滾輪式(滾軸、及滾球式的)在搬運或其他過程中會發(fā)上移動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題提供一種可升降帶滾軸的銑削平臺。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種可升降帶滾軸的銑削平臺，包括:機架、升降臺、氣壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
[0006]所述機架包括:底板、立柱、左電磁閥安裝梁、右電磁閥安裝梁；所述立柱共有四根并與底板焊接，左電磁閥安裝梁和右電磁閥安裝梁與立柱焊接。
[0007]所述升降臺包括:左前氣壓缸立柱、左后氣壓缸立柱、左前氣壓缸立柱、右后氣壓缸立柱、左滾軸支架、右滾軸支架、臺板、滾軸；所述臺板開有13條長方孔，所述滾軸共有13個；左前氣壓缸立柱、左后氣壓缸立柱、右前氣壓缸立柱、右后氣壓缸立柱、左滾軸支架、右滾軸支架均與底板焊接；滾軸安裝在左滾軸支架、右滾軸支架上，臺板罩在滾軸上方，滾軸可以從臺板上的方孔露出；
[0008]所述氣壓系統(tǒng)包括:管道A、管道B、左前電磁閥、管道C、氣源管道A、三通A、管道L、左后電磁閥、管道D、管道E、左后氣壓缸、左前氣壓缸、管道F、管道G、右后電磁閥、管道H、氣源管道B、三通B、管道1、右前電磁閥、管道J、管道K、右前氣壓缸、左后氣壓缸；氣源管道A通過三通A，左接管道C，管道C與左前電磁閥的進油口連接，左前電磁閥通過管道A、管道B與左前氣壓缸連接，氣源管道A通過三通A，右接管道L，管道L與左前電磁閥的進油口連接；左前電磁閥通過管道D、管道E與左后氣壓缸連接；氣源管道B通過三通B，左接管道I，管道I與右前電磁閥的進油口連接；右前電磁閥通過管道J、管道K與右前氣壓缸連接，氣源管道B通過三通B，右接管道H，管道H與右后電磁閥的進油口連接；右后電磁閥通過管道
F、管道G與右后氣壓缸連接；左后氣壓缸、右前氣壓缸、右前氣壓缸、右后氣壓缸分別與臺板連接；
[0009]所述電氣控制系統(tǒng)IV包括:線纜、控制箱、上升按鈕、下降按鈕；所述控制箱通過線纜與左前電磁閥、左后電磁閥、右后電磁閥、右前電磁閥的電源信號節(jié)點連接。
[0010]本實用新型能夠用來在平臺搬運物體或者移動重物；同時還能夠避免在滾輪式平臺放置、加工搬運重物，物體會在滾輪式平臺上移動的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的右視圖；
[0013]圖3為圖1的左視圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例1的示意圖；
[0015]圖5為本實用新型實施例2的示意圖；
[0016]圖中:1_底板；2-立柱；3_左電磁閥安裝梁；4_管道A ;5_管道B ;6_左前電磁閥-線纜；8_管道C ;9_氣源管道A ;10_三通A ; 11-左后電磁閥；12-控制箱；13_上升按鈕；14-下降按鈕；15_管道D ; 16-臺板；17_管道E ; 18-左后氣壓缸；19-左后氣壓缸立柱；20_左滾軸支架；21_滾軸；23_左前氣壓缸；24_管道F ;25_管道G ;26_右后電磁閥；27-管道H ；28-三通B ；29-氣源管道B ;30_管道I ;31_右前電磁閥；32_管道J ;33_管道K ；34-右前氣壓缸；35_右后氣壓缸立柱；36_右滾軸支架；37_右電磁閥安裝梁；38_右后氣壓缸；39_右后氣壓缸立柱；40_管道L ; 1-機架；I1-升降臺；111 -氣壓系統(tǒng)；IV -電氣控制系統(tǒng)；V -重物。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-3所示，一種可升降帶滾軸的銑削平臺，包括:機架1、升降臺I1、氣壓系統(tǒng)II1、電氣控制系統(tǒng)IV。
[0018]所述機架I包括:底板1、立柱2、左電磁閥安裝梁3、右電磁閥安裝梁37 ;所述立柱2共有四根并與底板I焊接，左電磁閥安裝梁3和右電磁閥安裝梁37與立柱2焊接。
[0019]所述升降臺II包括:左前氣壓缸立柱23、左后氣壓缸立柱19、左前氣壓缸立柱35、右后氣壓缸立柱39、左滾軸支架20、右滾軸支架36、臺板16、滾軸21 ;所述臺板16開有13條長方孔，所述滾軸21共有13個；左前氣壓缸立柱23、左后氣壓缸立柱19、右前氣壓缸立柱35、右后氣壓缸立柱39、左滾軸支架20、右滾軸支架36均與底板I焊接；滾軸21安裝在左滾軸支架20、右滾軸支架36上，臺板16罩在滾軸21上方，滾軸21可以從臺板16上的方孔露出；
[0020]所述氣壓系統(tǒng)III包括:管道A4、管道B5、左前電磁閥6、管道CS、氣源管道A9、三通A10、管道L40、左后電磁閥11、管道D15、管道E17、左后氣壓缸18、左前氣壓缸23、管道F24、管道G25、右后電磁閥26、管道H27、氣源管道B29、三通B28、管道130、右前電磁閥31、管道J32、管道K33、右前氣壓缸34、左后氣壓缸38 ;氣源管道A9通過三通A10，左接管道C8，管道C8與左前電磁閥6的進油口連接，左前電磁閥6通過管道A4、管道B5與左前氣壓缸23連接，氣源管道A9通過三通A10，右接管道L40，管道L40與左前電磁閥11的進油口連接；左前電磁閥11通過管道D15、管道E17與左后氣壓缸18連接；氣源管道B29通過三通B28，左接管道130，管道130與右前電磁閥31的進油口連接；右前電磁閥31通過管道J32、管道K33與右前氣壓缸34連接，氣源管道B29通過三通B28，右接管道H27，管道H27與右后電磁閥26的進油口連接；右后電磁閥26通過管道F24、管道G25與右后氣壓缸38連接；左后氣壓缸18、左前氣壓缸23、右前氣壓缸34、右后氣壓缸38分別與臺板16連接；
[0021]所述電氣控制系統(tǒng)IV包括:線纜7、控制箱12、上升按鈕13、下降按鈕14 ;所述控制箱12通過線纜7與左前電磁閥6、左后電磁閥11、右后電磁閥26、右前電磁閥31的電源信號節(jié)點連接。
[0022]實施例1:如圖4所示，把重物V放在滾軸21上，為了使重物V不在滾軸上滑動，按下控制箱12的上升按鈕13，左前電磁閥6、左后電磁閥11、右后電磁閥26、右前電磁閥31同時得電，氣源從氣源管道A9、氣源管道B29經(jīng)過三通AlO和三通B28分別到達左前電磁閥6、左后電磁閥11、右后電磁閥26、右前電磁閥31，并過管道A4、管道D15、管道F24、管道J32到達左后氣壓缸18、左前氣壓缸23、右前氣壓缸34、右后氣壓缸38，使氣壓缸的活塞向上運動把臺板16頂起，此時，重物V只接觸臺板16而離開了滾軸21，重物V與臺板16之間的摩擦力阻止了相互滑動。
[0023]實施例2:如圖5所示，要把從平臺上推出時，按下控制箱12的下降按鈕14，左前電磁閥6、左后電磁閥11、右后電磁閥26、右前電磁閥31同時失電，氣源從氣源管道A9、氣源管道B29經(jīng)過三通AlO和三通B28分別到達左前電磁閥6、左后電磁閥11、右后電磁閥26、右前電磁閥31，并過管道B5、管道E17、管道J25、管道K33到達左后氣壓缸18、左前氣壓缸23、右前氣壓缸34、右后氣壓缸38，使氣壓缸的活塞向下運動使臺板16下降，此時，重物V接觸滾軸21，重物V在滾軸21滑動到需要的位置。
【主權(quán)項】
1.一種可升降帶滾軸的銑削平臺，其特征是它包括:機架(I )、升降臺(II )、氣壓系統(tǒng)(III)、電氣控制系統(tǒng)(IV); 所述機架(I )包括:底板(1)、立柱⑵、左電磁閥安裝梁(3)、右電磁閥安裝梁(37);所述立柱⑵共有四根并與底板⑴焊接，左電磁閥安裝梁⑶和右電磁閥安裝梁(37)與立柱⑵焊接； 所述升降臺(II )包括:左前氣壓缸立柱(23)、左后氣壓缸立柱(19)、左前氣壓缸立柱(35)、右后氣壓缸立柱(39)、左滾軸支架(20)、右滾軸支架(36)、臺板(16)、滾軸(21)；所述臺板(16)開有13條長方孔，所述滾軸(21)共有13個；左前氣壓缸立柱(23)、左后氣壓缸立柱(19)、右前氣壓缸立柱(35)、右后氣壓缸立柱(39)、左滾軸支架(20)、右滾軸支架(36)均與底板(I)焊接；滾軸(21)安裝在左滾軸支架(20)、右滾軸支架(36)上，臺板(16)罩在滾軸(21)上方，滾軸(21)可以從臺板(16)上的方孔露出； 所述氣壓系統(tǒng)(III)包括:管道A (4)、管道B (5)、左前電磁閥(6)、管道C (8)、氣源管道A(9)、三通A(1)、管道L(40)、左后電磁閥(11)、管道D(15)、管道E(17)、左后氣壓缸(18)、左前氣壓缸(23)、管道F (24)、管道G (25)、右后電磁閥(26)、管道H (27)、氣源管道B (29)、三通B(28)、管道I (30)、右前電磁閥(31)、管道J(32)、管道K(33)、右前氣壓缸(34)、左后氣壓缸(38);氣源管道Α(9)通過三通A(10)，左接管道C(8)，管道C(8)與左前電磁閥(6)的進油口連接，左前電磁閥(6)通過管道A (4)、管道B (5)與左前氣壓缸(23)連接，氣源管道Α(9)通過三通A(10)，右接管道L(40)，管道L(40)與左前電磁閥(11)的進油口連接；左前電磁閥(11)通過管道D (15)、管道E (17)與左后氣壓缸(18)連接；氣源管道B (29)通過三通B (28)，左接管道I (30)，管道I (30)與右前電磁閥(31)的進油口連接；右前電磁閥(31)通過管道J(32)、管道Κ(33)與右前氣壓缸(34)連接，氣源管道Β(29)通過三通Β(28)，右接管道Η(27)，管道Η(27)與右后電磁閥(26)的進油口連接；右后電磁閥(26)通過管道F(24)、管道G(25)與右后氣壓缸(38)連接；左后氣壓缸(18)、左前氣壓缸(23)、右前氣壓缸(34)、右后氣壓缸(38)分別與臺板(16)連接； 所述電氣控制系統(tǒng)(IV)包括:線纜(7)、控制箱(12)、上升按鈕(13)、下降按鈕(14);所述控制箱(12)通過線纜(7)與左前電磁閥(6)、左后電磁閥(11)、右后電磁閥(26)、右前電磁閥(31)的電源信號節(jié)點連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可升降帶滾軸的銑削平臺，包括：機架（Ⅰ）、升降臺（Ⅱ）、氣壓系統(tǒng)（Ⅲ）、電氣控制系統(tǒng)（Ⅳ）。本實用新型采用可升降的臺板和滾軸配合，需要放置時把臺板升起，只讓物體接觸臺板，避免滑動；當(dāng)需要移動物體時，把臺板下降，讓物體接觸滾軸，方便移動。同時，采用氣壓缸來對臺板的升降進行控制，臺板上開有長方孔能方便滾軸的露出。本實用新型能夠方便地在平臺搬運物體或者移動重物；同時還能夠避免在滾輪式平臺放置、加工搬運重物，物體會在滾輪式平臺上移動的問題，很適合推廣使用。
【IPC分類】B23C9-00
【公開號】CN204584391
【申請?zhí)枴緾N201520298515
【發(fā)明人】彭忠富, 賀凱, 伏宗鵬, 華朝亮, 湯加仕
【申請人】中黔電氣集團股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月11日