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一種零件內(nèi)腔加工裝置的制造方法

文檔序號:8814928閱讀:1071來源:國知局
一種零件內(nèi)腔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工行業(yè),具體涉及一種能夠在車床上安裝,可對零件內(nèi)腔進(jìn)行機(jī)械加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車床加工零件時,被加工件與車床刀具的相對運(yùn)動實現(xiàn)了刀具對被加工件的切削加工,完成此過程的一個基本前提是被加工件與刀具間的相對運(yùn)動不能干涉。而對于某些具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的被加工件來說(這里所指的內(nèi)腔空間為相對較小的空間,加工設(shè)備的刀具頭部或特種小型加工設(shè)備能夠進(jìn)入對其加工的大空腔情況除外),以車床為例,則由于被加工件回轉(zhuǎn)會直接與刀具干涉而導(dǎo)致無法對其內(nèi)腔部分進(jìn)行加工。工程上遇到這種加工要求時通常只能采用特種加工方法,如電極加工等,其尺寸、形位精度及表面光潔度等很難達(dá)到較高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術(shù)解決問題是:克服了【背景技術(shù)】中的不足,提供了一套可在普通車床(如車床等)上安裝的,能夠?qū)Ρ患庸ぜ?nèi)腔進(jìn)行加工的裝置。本實用新型的技術(shù)解決方案為:一種零件內(nèi)腔加工裝置,包括刀具座、刀桿支撐件、刀具軸齒輪、連體齒輪、刀具軸、刀具;所述刀桿支撐件固定安裝于刀具座,且刀桿支撐件從刀具座的一側(cè)伸出,伸出部分安裝有連體齒輪,在刀桿支撐件伸出部分的外側(cè)還開有通孔,通孔內(nèi)安裝有刀具軸,所述刀具軸位于與連體齒輪同側(cè)一端固定安裝有刀具軸齒輪,另一端從刀桿支撐件的所述通孔穿出并固定安裝有刀具;所述連體齒輪為同軸連體雙齒輪結(jié)構(gòu),其中,一個齒輪與刀具軸齒輪相咬合,另一個齒輪與芯軸齒輪相咬合,所述芯軸齒輪與車床主軸連接。
[0004]所述刀具軸齒輪的直徑小于連體齒輪的齒輪直徑。
[0005]所述連體齒輪的兩個分齒輪通過軸桿連接。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:
[0007](I)本實用新型的零件內(nèi)腔加工裝置,經(jīng)齒輪嚙合傳動后,實際加工刀具周圍的空間被讓開,并為被加工件所利用,使得對被加工件內(nèi)腔的加工成為可能。
[0008](2)本實用新型的零件內(nèi)腔加工裝置,可通過改變連體齒輪和刀具軸齒輪和刀桿支撐件的長度,適應(yīng)各種尺寸的內(nèi)腔型零件的加工,在機(jī)械加工領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。
[0009](3)采用本實用新型的零件內(nèi)腔加工裝置,可以提高內(nèi)腔型零件的尺寸、形位精度及表面光潔度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型三維結(jié)構(gòu)圖;
[0011]圖2為本實用新型內(nèi)腔加工裝置的橫向剖面圖;
【具體實施方式】
[0012]本實用新型可用于加工內(nèi)腔型零件,通過在車床的刀具固定座安裝有切削刀具的齒輪傳動部件,取代現(xiàn)有技術(shù)中的車刀,可實現(xiàn)切削部分的動力平移,該部件上安裝有兩個相互嚙合的齒輪,其中一齒輪的軸為刀具軸,而相嚙合的另一齒輪為一同軸連體雙齒輪結(jié)構(gòu),其連體的另一個齒輪與車床主軸上安裝的芯軸齒輪相嚙合。刀具軸上有一夾持刀具的孔,其間有一個襯套,通過改變襯套內(nèi)徑可以適應(yīng)不同尺寸刀具的安裝。車床尾座軸上安裝有一個用于夾持被加工零件的工裝夾具,其上固定著具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的被加工件,該被加工件的內(nèi)腔剛好為刀具軸齒輪及刀具所利用,其尾部又剛好位于連體齒輪的兩個大齒輪之間的空間內(nèi),于是被加工件與刀具部件之間相互避開,沒有干涉。車床主軸旋轉(zhuǎn)后,芯軸齒輪驅(qū)動與之嚙合的連體齒輪旋轉(zhuǎn),連體齒輪的另端齒輪則驅(qū)動與之嚙合的刀具軸齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動了刀具旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了對被加工件內(nèi)腔的加工。加工時的進(jìn)給是通過調(diào)節(jié)車床尾座軸的位置實現(xiàn)的。整個過程亦相當(dāng)于刀具部件伸入了零件內(nèi)腔進(jìn)行加工。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0014]圖1為本實用新型的內(nèi)腔型加工裝置的三維結(jié)構(gòu)圖,從圖中可以看出,內(nèi)腔型加工裝置包括刀具座25、刀桿支撐件8、連體齒輪4 ;所述刀具座25上固定有刀桿支撐件8,刀桿支撐件8從刀具座25的一側(cè)伸出,其伸出長度可根據(jù)需要調(diào)整,固定方式為壓裝式,即刀具座25的上下兩部分將刀桿支撐件8壓裝在中間,松開刀具座25的兩片壓板,可以調(diào)節(jié)刀桿支撐件8的長度;刀桿支撐件8在其伸出部分從里向外依次安裝有連體齒輪4和刀具軸12,其中連體齒輪4包括兩個同軸齒輪,兩個齒輪通過一根軸桿連接,實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,其中一個齒輪安裝于刀桿支撐件8,另一個齒輪與芯軸齒輪3相咬合,芯軸齒輪3與車床主軸固定連接,芯軸齒輪3與車床主軸的鏈接方式是將芯軸齒輪3通過三爪夾盤I的三個爪2夾持在車床主軸上,實現(xiàn)與車床主軸的共同旋轉(zhuǎn)。刀桿支撐件8的外側(cè),即接近外邊緣處還開有通孔,通孔內(nèi)安裝有刀具軸13,該刀具軸13與所述連體齒輪4同側(cè)一端固定安裝有刀具軸齒輪7,另一端傳出所述通孔后固定安裝有刀具13,其中,刀具軸齒輪7與連體齒輪4安裝于刀桿支撐件8的一個齒輪相咬合,且刀具軸齒輪7的尺寸小于連體齒輪4的與之相咬合的齒輪,這樣可以保證刀具軸齒輪7能夠連同刀具13 —起深入零件內(nèi)腔完成加工。圖1中也給出了一種可采用本實用新型的內(nèi)腔型加工裝置進(jìn)行加工的零件5以及在該零件內(nèi)側(cè)被加工一側(cè)的加工孔14,被加工件5被固定在夾持工裝15上,由壓板18通過螺釘19固定,其空腔部分剛好被刀具13及刀具軸齒輪7等部分利用,而其另一端剛好位于連體齒輪4中間的空間內(nèi)。工件夾持工裝15被安裝在車床尾座16的尾座軸17的錐孔內(nèi)。調(diào)節(jié)車床尾座軸17的伸縮可使被加工件作前后運(yùn)動,形成了加工時的進(jìn)給運(yùn)動,從而實現(xiàn)了對被加工件5內(nèi)腔上孔14的加工。
[0015]圖2為本實用新型零件內(nèi)腔加工裝置的橫向剖視圖,可以看出,刀桿支撐件8作為一個獨(dú)立部件,替代了普通車刀被安裝在刀具座25上,該部件上有兩個相互嚙合的齒輪,即刀具軸齒輪7和連體齒輪4,其中連體齒輪4為一同軸連體雙齒輪結(jié)構(gòu),其兩個同軸連體齒輪在軸向隔開一定的距離,該連體齒輪一端的伸出軸經(jīng)兩個軸承10,軸承隔套9以及螺釘11被固定在刀桿支撐件8上,與之嚙合的刀具軸齒輪7被安裝在刀具軸12上,其間有鍵24傳遞扭矩,刀具軸12經(jīng)兩個軸承22、軸承隔套23、螺釘6及小齒輪7同樣被固定在刀具支撐件8上。刀具軸12的孔內(nèi)有襯套21及刀具13,刀具13由緊定螺釘20,穿過襯套21上面的孔被固定在刀具軸上,襯套21的內(nèi)徑改變可適應(yīng)不同直徑刀具13的安裝。由于刀具軸12的直徑不同,因此,當(dāng)?shù)稐U支撐件8上的通孔小于刀具軸12直徑較大一端的直徑是,刀具軸12應(yīng)為分體結(jié)構(gòu),即可將刀具軸12的小直徑部分穿過刀桿支撐件8的通孔,從與連體齒輪4的同一側(cè)穿入,之后將大直徑部分與穿出部分固定連接,并將刀具13在刀具軸12大直徑部分通過襯套21固定連接,調(diào)整襯套21的直徑,可安裝尺寸不同的刀具。
[0016]使用時,芯軸齒輪3被三爪夾盤I的三爪2夾持在車床主軸上,其齒輪剛好與連體齒輪4嚙合。車床主軸旋轉(zhuǎn)后,芯軸齒輪3驅(qū)動連體齒輪4的前端齒輪轉(zhuǎn)動,其后端齒輪則驅(qū)動刀具軸齒輪7轉(zhuǎn)動,后者經(jīng)鍵24驅(qū)動刀具軸12轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實現(xiàn)了刀具13旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。調(diào)節(jié)機(jī)床尾座軸17的伸縮可使被加工件作前后運(yùn)動,形成了加工時的進(jìn)給運(yùn)動,從而實現(xiàn)了對被加工件5內(nèi)腔上孔14的加工。
[0017]本實用新型未詳細(xì)說明的部分屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常識。
【主權(quán)項】
1.一種零件內(nèi)腔加工裝置,其特征在于,包括刀具座(25)、刀桿支撐件(8)、刀具軸齒輪(7)、連體齒輪(4)、刀具軸(12)、刀具(13);所述刀桿支撐件⑶固定安裝于刀具座(25),且刀桿支撐件(8)從刀具座的一側(cè)伸出,伸出部分安裝有連體齒輪(4),在刀桿支撐件⑶伸出部分的外側(cè)還開有通孔,通孔內(nèi)安裝有刀具軸(12),所述刀具軸(12)位于與連體齒輪(4)同側(cè)一端固定安裝有刀具軸齒輪(7),另一端從刀桿支撐件(8)的所述通孔穿出并固定安裝有刀具(13);所述連體齒輪(4)為同軸連體雙齒輪結(jié)構(gòu),其中,一個齒輪與刀具軸齒輪(7)相咬合,另一個齒輪與芯軸齒輪(3)相咬合,所述芯軸齒輪(3)與車床主軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件內(nèi)腔加工裝置,其特征在于,所述刀具軸齒輪(7)的直徑小于連體齒輪(4)的齒輪直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種零件內(nèi)腔加工裝置,其特征在于,所述連體齒輪(4)的兩個分齒輪通過軸桿連接。
【專利摘要】一種零件內(nèi)腔加工裝置,包括刀具座、刀桿支撐件、刀具軸齒輪、連體齒輪、刀具軸、刀具;所述刀桿支撐件固定安裝于刀具座,且刀桿支撐件從刀具座的一側(cè)伸出,伸出部分安裝有連體齒輪,在刀桿支撐件伸出部分的外側(cè)還開有通孔,通孔內(nèi)安裝有刀具軸,所述刀具軸位于與連體齒輪同側(cè)一端固定安裝有刀具軸齒輪,另一端從刀桿支撐件的所述通孔穿出并固定安裝有刀具;所述連體齒輪為同軸連體雙齒輪結(jié)構(gòu),其中,一個齒輪與刀具軸齒輪相咬合,另一個齒輪與芯軸齒輪相咬合,所述芯軸齒輪與車床主軸連接。本實用新型的加工裝置可在普通車床上安裝的,能夠?qū)Ρ患庸ぜ?nèi)腔進(jìn)行加工。
【IPC分類】B23B47-14, B23B43-00
【公開號】CN204524334
【申請?zhí)枴緾N201520057140
【發(fā)明人】薛攀文, 李衛(wèi)國, 段榮, 郭士新, 薛恒春, 王素琴, 蘇義兵, 趙旺升
【申請人】北京航天控制儀器研究所
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月27日
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