壓力機(jī)的壓臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)的壓臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)通常用于板材的折彎或者整平，通常壓力機(jī)配套使用有壓臺(tái)，壓臺(tái)至少具有兩個(gè)工作面，一個(gè)為平面用于將板材整平，另一個(gè)具有凹槽，用于將板材折彎，當(dāng)需要在整平與折彎之間切換時(shí)，需要將壓臺(tái)翻轉(zhuǎn)，目前都是通過(guò)人工的方式進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，由于壓臺(tái)重量較重，因此較費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種壓力機(jī)的壓臺(tái)，翻轉(zhuǎn)方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種壓力機(jī)的壓臺(tái)，包括工作平臺(tái)、置于所述工作平臺(tái)上的呈長(zhǎng)方體的壓臺(tái)本體，所述壓臺(tái)本體具有一平面，其相鄰另一面具有互相凹槽，所述工作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有L形翻轉(zhuǎn)架，所述壓臺(tái)本體置于所述L形翻轉(zhuǎn)架上，所述L形翻轉(zhuǎn)架的中部與所述工作平臺(tái)相鉸接，所述L形翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)分別固定設(shè)置有安裝座，所述安裝座上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿分別與所述L形翻轉(zhuǎn)架相應(yīng)側(cè)的端部相鉸接。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述L形翻轉(zhuǎn)架的兩端部分別設(shè)置有限制所述壓臺(tái)本體與其脫離的限位機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述限位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述L形翻轉(zhuǎn)架端部的螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有限位螺柱，所述限位螺柱與所述壓臺(tái)本體的端面相抵觸。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:壓臺(tái)本體需要換向時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)L形翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高，且省力，無(wú)需人工進(jìn)行手動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0009]其中:1、壓臺(tái)本體；2、凹槽；3、平面；4、L形翻轉(zhuǎn)架；5、安裝座；6、驅(qū)動(dòng)氣缸；7、限位螺柱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1所示，一種壓力機(jī)的壓臺(tái)，包括工作平臺(tái)、置于所述工作平臺(tái)上的呈長(zhǎng)方體的壓臺(tái)本體I，所述壓臺(tái)本體I具有一平面3，其相鄰另一面具有互相凹槽2，所述工作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有L形翻轉(zhuǎn)架4，所述壓臺(tái)本體I置于所述L形翻轉(zhuǎn)架4上，所述L形翻轉(zhuǎn)架4的中部與所述工作平臺(tái)相鉸接，所述L形翻轉(zhuǎn)架4的兩側(cè)分別固定設(shè)置有安裝座5，所述安裝座5上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)氣缸6的缸體，所述驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿分別與所述L形翻轉(zhuǎn)架4相應(yīng)側(cè)的端部相鉸接。
[0012]為了防止壓臺(tái)本體I在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中與L形翻轉(zhuǎn)架4滑脫，因此，所述L形翻轉(zhuǎn)架4的兩端部分別設(shè)置有限制所述壓臺(tái)本體I與其脫離的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述L形翻轉(zhuǎn)架4端部的螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有限位螺柱7，所述限位螺柱7與所述壓臺(tái)本體I的端面相抵觸。
[0013]工作原理:當(dāng)需要對(duì)壓臺(tái)本體I進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸控制L形翻轉(zhuǎn)架4繞其轉(zhuǎn)動(dòng)中心翻轉(zhuǎn)，整個(gè)過(guò)程由驅(qū)動(dòng)氣缸6動(dòng)作，無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行，省力，省時(shí)。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)的壓臺(tái)，其特征在于:包括工作平臺(tái)、置于所述工作平臺(tái)上的呈長(zhǎng)方體的壓臺(tái)本體，所述壓臺(tái)本體具有一平面，其相鄰另一面具有互相凹槽，所述工作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有L形翻轉(zhuǎn)架，所述壓臺(tái)本體置于所述L形翻轉(zhuǎn)架上，所述L形翻轉(zhuǎn)架的中部與所述工作平臺(tái)相鉸接，所述L形翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)分別固定設(shè)置有安裝座，所述安裝座上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿分別與所述L形翻轉(zhuǎn)架相應(yīng)側(cè)的端部相鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)的壓臺(tái)，其特征在于:所述L形翻轉(zhuǎn)架的兩端部分別設(shè)置有限制所述壓臺(tái)本體與其脫離的限位機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)的壓臺(tái)，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述L形翻轉(zhuǎn)架端部的螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有限位螺柱，所述限位螺柱與所述壓臺(tái)本體的端面相抵觸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力機(jī)的壓臺(tái)，包括工作平臺(tái)、置于工作平臺(tái)上的呈長(zhǎng)方體的壓臺(tái)本體，壓臺(tái)本體具有一平面，其相鄰另一面具有互相凹槽，工作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有L形翻轉(zhuǎn)架，壓臺(tái)本體置于L形翻轉(zhuǎn)架上，L形翻轉(zhuǎn)架的中部與工作平臺(tái)相鉸接，L形翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)分別固定設(shè)置有安裝座，安裝座上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿分別與L形翻轉(zhuǎn)架相應(yīng)側(cè)的端部相鉸接，壓臺(tái)本體需要換向時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)L形翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高，且省力，無(wú)需人工進(jìn)行手動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
【IPC分類(lèi)】B21D5-01, B21D1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204523850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855494
【發(fā)明人】申國(guó)興, 黃兆球
【申請(qǐng)人】江陰雙馬重工裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日