包裝桶卷桶裝置及包裝桶生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝桶領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制造包裝桶的卷桶裝置及包裝桶生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝桶是傳統(tǒng)容器之一，在傳統(tǒng)容器中占有很重要的地位。包裝桶從暫時(shí)貯存內(nèi)裝物品的機(jī)能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運(yùn)輸包裝等；從生產(chǎn)到流通、消費(fèi)形成一貫流動(dòng)容器，成了長期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說包裝桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進(jìn)步。包裝桶的機(jī)械性能優(yōu)良、強(qiáng)度高，因此包裝桶需要制成薄壁、耐壓強(qiáng)度高，不易破損的包裝容器，使得包裝產(chǎn)品的安全性有可靠的保障，并便于貯存、運(yùn)輸、裝卸和使用。
[0003]近年來，包裝桶薄型化已是中國包裝桶產(chǎn)品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0.8?1.0mm的薄鋼板生產(chǎn)200升桶，節(jié)省了資源，降低了包裝桶的成本。在生產(chǎn)包裝桶時(shí)，需要將磨邊后的包裝桶桶身板卷制成筒形，再將其焊接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種包裝桶卷桶裝置，能夠快速方便的卷制包裝桶桶身。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種包裝桶卷桶裝置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的上表面上固定安裝有若干相互平行的導(dǎo)輥，所述第二支架位于第一支架的右后方，第二支架的前側(cè)固定安裝有上壓輥架、下壓輥架和調(diào)節(jié)輥架，所述上壓輥架內(nèi)通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有上壓輥軸，所述上壓輥軸上固定套裝有上壓輥，上壓輥軸的后端與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)固定安裝在第二支架上，所述下壓輥架內(nèi)通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有下壓輥軸，所述上壓輥軸上固定套裝有下壓輥，所述上壓輥和下壓輥相互平行，且上壓輥位于下壓輥的正上方，上壓輥的底部與下壓輥的頂部之間的間隙等于包裝桶桶身板的板厚，所述下壓輥的頂部與所述導(dǎo)輥的頂部在同一高度上，使導(dǎo)輥上輸送的包裝桶桶身板能夠進(jìn)入上壓輥與下壓輥之間，所述調(diào)節(jié)輥架上設(shè)置有調(diào)節(jié)輥軸，所述調(diào)節(jié)棍軸的前端和后端均通過高度調(diào)節(jié)裝置固定安裝在調(diào)節(jié)棍架上，所述調(diào)節(jié)棍軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥與上壓輥平行，調(diào)節(jié)輥位于上壓輥的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)輥的軸線位于上壓輥的軸線的下方。
[0006]可選的，所述上壓輥的外圓周面上包覆有耐磨膠皮膠板。
[0007]可選的，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括絲桿、螺母、滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊和導(dǎo)軌，所述螺母固定安裝在調(diào)節(jié)輥架上，所述絲桿設(shè)置于螺母內(nèi)，絲桿與螺母螺紋連接，所述絲桿豎直設(shè)置，所述絲桿的頂端固定安裝有手輪，所述絲桿的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔，所述絲桿的底端開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔連通的安裝孔，所述安裝孔與連接腔同軸，且安裝孔的直徑小于轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔的直徑，所述導(dǎo)軌固定安裝在調(diào)節(jié)輥架上，所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，并且滑塊能夠沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，所述滑塊的上端固定安裝有連接桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔的軸線重合，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接桿的上端穿過安裝孔后與轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接，所述調(diào)節(jié)輥軸的前后兩端分別固定連接在前后兩側(cè)的高度調(diào)節(jié)裝置的滑塊上。
[0008]可選的，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩根，所述滑塊位于兩根導(dǎo)軌之間。
[0009]可選的，所述絲桿的頂端開設(shè)有注油孔，所述注油孔與轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔連通。
[0010]可選的，所述螺母通過固定環(huán)固定安裝在調(diào)節(jié)輥架。
[0011]可選的，所述第一支架的右側(cè)面的中部板為從上到下向左傾斜的斜面。
[0012]可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上頂面為圓錐面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔的形狀與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的形狀相同。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種包裝桶生產(chǎn)系統(tǒng)，包括包裝桶桶身板自動(dòng)下料機(jī)、包裝桶桶身板磨邊裝置、包裝桶卷桶裝置、桶身焊接裝置、桶身翻邊裝置、桶身波紋成型裝置、筒頂沖壓成型裝置、筒底沖壓成型裝置、卷封裝配裝置、包裝桶輸送裝置、包裝桶變向輸送裝置和包裝桶翻轉(zhuǎn)送料裝置，其中所述包裝桶卷桶裝置為上述的包裝桶卷桶裝置。
[0014]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本裝置將包裝桶的桶身板通過導(dǎo)輥輸送至上壓輥和下壓輥之間，上壓輥在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，桶身板由上壓輥與下壓輥向調(diào)節(jié)輥輸送，調(diào)節(jié)輥使桶身板向下方彎曲，最終形成一個(gè)閉合的圓筒狀殼體，通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整調(diào)節(jié)輥的高度，從而形成不同內(nèi)徑的包裝桶桶身，本裝置只需將包裝桶桶身板放置在導(dǎo)輥上，通過導(dǎo)輥將桶身板輸送至上壓輥和下壓輥之間，就能夠快速方便的卷制包裝桶桶身。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中包裝桶桶身板自動(dòng)下料機(jī)的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中包裝桶桶身板自動(dòng)下料機(jī)的第一導(dǎo)料裝置、容料池、第二導(dǎo)料裝置的主視圖；
[0017]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0018]圖4為圖2中B處的放大圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中包裝桶桶身板自動(dòng)下料機(jī)的壓平裝置的主視圖；
[0020]圖6為圖5中C處的放大圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型中包裝桶桶身板磨邊裝置的立體圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型中包裝桶桶身板磨邊裝置的主視圖；
[0023]圖9為圖8的俯視圖；
[0024]圖10為圖8的左視圖；
[0025]圖11為本實(shí)用新型中包裝桶桶身板磨邊裝置的下基座的立體圖；
[0026]圖12為本實(shí)用新型包裝桶卷桶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為本實(shí)用新型包裝桶卷桶裝置的高度調(diào)節(jié)裝置的主視剖視圖；
[0028]圖14為本實(shí)用新型中包裝桶輸送裝置的俯視圖；
[0029]圖15為本實(shí)用新型中包裝桶輸送裝置的前導(dǎo)軌環(huán)的主視圖；
[0030]圖16為本實(shí)用新型中包裝桶輸送裝置的前推動(dòng)輪的立體圖；
[0031]圖17為本實(shí)用新型中包裝桶輸送裝置的連接裝置的立體圖；
[0032]圖18為本實(shí)用新型中包裝桶變向輸送裝置的立體圖；
[0033]圖19為本實(shí)用新型中包裝桶變向輸送裝置的變向裝置的立體圖；
[0034]圖20為本實(shí)用新型中包裝桶變向輸送裝置的變向裝置的立體圖(第二滾輪可見)；
[0035]圖21為本實(shí)用新型中包裝桶變向輸送裝置的抬升裝置的立體圖；
[0036]圖22為本實(shí)用新型中包裝桶變向輸送裝置的抬升板的主視圖；
[0037]圖23為本實(shí)用新型中包裝桶翻轉(zhuǎn)送料裝置的立體圖；
[0038]圖24為本實(shí)用新型中包裝桶翻轉(zhuǎn)送料裝置的俯視圖；
[0039]圖25為本實(shí)用新型中包裝桶翻轉(zhuǎn)送料裝置的主視圖；
[0040]圖26為本實(shí)用新型中包裝桶翻轉(zhuǎn)送料裝置的左視圖；
[0041]圖中標(biāo)記示意為:110-開卷機(jī)；111-板材；120_第一導(dǎo)料裝置；121_第一前支架；122-第一后支架；123-第一導(dǎo)輥；130_容料池；140-第二導(dǎo)料裝置；141-第二前支架；142-第二后支架；143_第二導(dǎo)輥；150_壓平裝置；151_底座；152_上支架；153_下支架；154-左導(dǎo)向架；155-右導(dǎo)向架；156-左導(dǎo)輥；157_下壓輥；158_右導(dǎo)輥；159_第一壓桿；160-壓緊塊；161-上壓輥；162-第一導(dǎo)軌副；163-壓力表；164-探測(cè)平臺(tái)；165-第二壓桿；166-校平塊；167_手輪；168_校平輥；169_壓簧；170-第二導(dǎo)軌副；180-剪切機(jī)；
[0042]200-桶身板；210-上基座;211_定位板；212~上導(dǎo)柱;213_擋塊;214_連接板；215-導(dǎo)桿；216_砂輪安裝座；217_轉(zhuǎn)軸；218_砂輪；219_第一電動(dòng)機(jī)；220_下基座；221_支柱；222_下導(dǎo)柱；223_液壓缸；224_絲桿；225_第二電動(dòng)機(jī)；226_第一渦輪；227_傳動(dòng)軸；228_第三齒輪；229_第四齒輪；230_壓板；231_第二渦輪；240_支撐板；241_讓位槽；242-導(dǎo)棍；
[0043]301-包裝桶桶身板；310-第一支架；311_導(dǎo)輥；312_中部板；320_第二支架；330-上壓輥架；331_上壓輥；340_下壓輥架；341_下壓輥；350_調(diào)節(jié)輥架；351_調(diào)節(jié)輥軸；352-調(diào)節(jié)輥；353_絲桿；354_螺母；355_滑塊；356_導(dǎo)軌；357_手輪；358_轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔；359-安裝孔；360-連接桿；361-轉(zhuǎn)動(dòng)塊;362_注油孔;363_固定環(huán)；
[0044]410-前導(dǎo)軌環(huán)；411-固定桿；412_第一前軸承座；413_第二前軸承座；414_支撐桿；420_后導(dǎo)軌環(huán)；430_定位推動(dòng)裝置；431_連接桿；432_后推動(dòng)輪；433_前推動(dòng)輪；434-第一圓擋板；435_第二圓擋板；436_連接管；440_主動(dòng)軸；441_鏈條；443_外鏈片；450-從動(dòng)軸；460_第一連板；461_第二連板；462_第三連板；463_第四連板；464_第一加強(qiáng)板；465_第二加強(qiáng)板；
[0045]510-第一輸送架；511-導(dǎo)輥；520_第二輸送架；530_變向裝置；531_外軌道；532-內(nèi)軌道；533_托架；534_第一矩形槽；535_第二矩形槽；536_第一固定架；537_第二固定架；538_轉(zhuǎn)軸；539_第一滾輪；540_第二滾輪；550_抬升裝置；551_抬升支架；552_液壓缸；553_抬升板；
[0046]610-第一輸送平臺(tái)；611-輸送支架；612_導(dǎo)輥；620_第二輸送平臺(tái)；630_皮帶輸送機(jī)；631-皮帶；640_翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；641_翻轉(zhuǎn)支架；642_轉(zhuǎn)軸；643_翻轉(zhuǎn)桿組；644_前翻轉(zhuǎn)桿；645_后翻轉(zhuǎn)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0048]實(shí)施例1
[0049]本實(shí)施例提供了一種包裝桶卷桶裝置，如圖12所示，包括第一支架310和第二支架320。在第一支架310的上表面上固定安裝有若干相互平行的導(dǎo)輥311，每個(gè)導(dǎo)輥311之間存在間距，該間距的大小為包裝桶桶身板長度的1/3到1/5。通過設(shè)置導(dǎo)輥311能夠方便的輸送桶身板。
[0050]本實(shí)施例中，第二