新型無塵切板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割設(shè)備，具體涉及一種分割板材的無塵切板機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的切板設(shè)備在切削材料時切肩四處飛散污染工作環(huán)境，不利于工作人員的健康，其次是噪音大，噪音污染，長期處于噪音的工作環(huán)境中對人的健康也不利，傳統(tǒng)的切板機的切割裝置是固定的，切割時需要人力推動待切割材料在臺面上移動進行切割，在推移的過程中，施力者的手要近距離經(jīng)過高速運轉(zhuǎn)的鋸片，不留神或工作產(chǎn)生疲勞時容易給人造成傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型無塵切板機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:新型無塵切板機，包括機架，機架上設(shè)置有切割平臺，所述切割平臺下方設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置的切削部穿過切割平臺，所述切削平臺上方設(shè)置有待切料固定裝置，位于機架的內(nèi)部設(shè)置有集肩室。
[0005]進一步說，所述切割裝置包括切割機構(gòu)、滑移驅(qū)動機構(gòu)、滑移導軌、滑座，切割機構(gòu)固定在滑座上，滑移驅(qū)動機構(gòu)包括固定于機架上的固定組件和固定在滑座上的活動驅(qū)動組件，滑座滑動連接在滑移導軌上。
[0006]進一步說，所述滑座通過滑動軸承與滑移滑軌相連，滑動軸承裝置于滑座底面上設(shè)置的軸承座內(nèi)，滑座上設(shè)有切割機構(gòu)安裝支架，切割機構(gòu)包括盤形鋸，盤形鋸安裝座，電動機，盤形鋸安裝座固定于切割機構(gòu)安裝支架上，盤形鋸安裝座內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，盤形鋸固定套接于轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端緊固連接有傳動輪，傳動輪通過傳動帶與電動機主軸上的主動輪傳動連接。
[0007]進一步說，所述滑動軸承座兩端的開口處設(shè)置有防塵套，所述傳動輪和主動輪均為皮帶輪，所述傳動帶為皮帶。
[0008]進一步說，所述滑移驅(qū)動機構(gòu)的固定組件為齒條及齒條緊固件，所述滑移驅(qū)動機構(gòu)的活動驅(qū)動組件為與齒條相嚙合的傳動齒輪及減速器電動機，傳動齒輪固定連接于的輸出軸上，滑移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滑座沿滑移導軌來回滑動，滑移導軌的兩端設(shè)有限位擋塊及限位開關(guān)。
[0009]進一步說，所述切割平臺上開設(shè)有直通槽，所述盤形鋸穿過直通槽伸出切割平臺，切割平臺的一端開設(shè)有吸肩口，吸肩口與集肩室連通。
[0010]進一步說，所述待切料固定裝置包括固定架，若干壓緊驅(qū)動缸，壓塊，壓緊驅(qū)動缸固定分布連接在固定架上，且驅(qū)動桿向下，驅(qū)動桿的端部固定連接壓塊。
[0011]進一步說，所述壓緊驅(qū)動缸為液壓缸或氣缸，壓塊為橡膠壓塊或塑料壓塊。
[0012]進一步說，位于切割平臺的一端設(shè)置有待切料定位裝置，待切料定位裝置上方設(shè)置有將其覆蓋的防塵罩，所述待切料定位裝置包括固定于切削平臺上方的固定定位擋條，鉸接于固定定位擋條一端的活動定位擋條，固定定位擋條和活動定位擋條為側(cè)面帶有開槽的型材，位于固定定位擋條的開槽內(nèi)設(shè)置有鎖定塊，鎖定塊滑動套接于所述的開槽內(nèi)，當活動定位擋條與固定定位擋條之間的夾角為180°時，通過鎖定塊鎖定活動定位擋條，即可起到定位作用。
[0013]更進一步說，所述固定定位擋條上和活動定位擋條上固定設(shè)有刻度尺，所述刻度尺分為兩部分，一部分固定于定位擋條上另一部分固定在活動定位擋條上，刻度尺的刻度連續(xù)。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的切割裝置封裝于機體的內(nèi)部，有利于減少噪音，切料時飛肩大部分落入機體的集肩室內(nèi)，少數(shù)的飛肩通過防塵罩罩住防止其飛散，可通過吸肩口及直通槽進入集肩室內(nèi)，大大減少污染對人健康的危害，由于本實用新型的切割裝置是運動的，待切板料在切割時是靜態(tài)的，并且采用待切料固定裝置固定，避免了傳統(tǒng)切板機對人造成傷害的隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體機構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型去除側(cè)板后的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖4為本實用新型去除側(cè)板后的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖5所示的新型無塵切板機，包括機架1，機架I上設(shè)置有切割平臺2，所述切割平臺2下方設(shè)置有切割裝置3，所述切割裝置3的切削部穿過切割平臺，所述切削平臺2上方設(shè)置有待切料固定裝置4，位于機架I的內(nèi)部設(shè)置有集肩室21。
[0021]優(yōu)選的，所述切割裝置3包括切割機構(gòu)5、滑移驅(qū)動機構(gòu)6、滑移導軌7、滑座8，切割機構(gòu)5固定在滑座8上，滑移驅(qū)動機構(gòu)6包括固定于機架I上的固定組件和固定在滑座8上的活動驅(qū)動組件，滑座8滑動連接在滑移導軌7上。
[0022]優(yōu)選的，所述滑座8通過滑動軸承與滑移滑軌7相連，滑動軸承裝置于滑座8底面上設(shè)置的軸承座9內(nèi)，滑座8上設(shè)有切割機構(gòu)安裝支架13，切割機構(gòu)5包括盤形鋸10，盤形鋸安裝座11，電動機12，盤形鋸安裝座11固定于切割機構(gòu)安裝支架13上，盤形鋸安裝座11內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，盤形鋸10固定套接于轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端緊固連接有傳動輪14，傳動輪14通過傳動帶29與電動機12主軸上的主動輪15傳動連接。所述滑動軸承座9兩端的開口處設(shè)置有防塵套16，所述傳動輪14和主動輪15均為皮帶輪，所述傳動帶29為皮帶。
[0023]優(yōu)選的，所述滑移驅(qū)動機構(gòu)6的固定組件為齒條17及齒條緊固件，所述滑移驅(qū)動機構(gòu)6的活動驅(qū)動組件為與齒條17相嚙合的傳動齒輪18及減速器電動機19，傳動齒輪18固定連接于的輸出軸上，滑移驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動滑座8沿滑移導軌7來回滑動，滑移導軌7的兩端設(shè)有限位擋塊30 (限位擋塊30為橡膠材質(zhì))及限位開關(guān)。
[0024]優(yōu)選的，所述切割平臺2上開設(shè)有直通槽，所述盤形鋸10穿過直通槽伸出切割平臺2，切割平臺2的一端開設(shè)有吸肩口 20，吸肩口 20與集肩室21連通。
[0025]優(yōu)選的，所述待切料固定裝置4包括固定架22，若干壓緊驅(qū)動缸23，壓塊24，壓緊驅(qū)動缸23固定分布連接在固定架22上，且驅(qū)動桿向下，驅(qū)動桿的端部固定連接壓塊24。所述壓緊驅(qū)動缸23為液壓缸或氣缸，壓塊24為橡膠壓塊或塑料壓塊。
[0026]優(yōu)選的，位于切割平臺2的一端設(shè)置有待切料定位裝置32，待切料定位裝置32上方設(shè)置有將其覆蓋的防塵罩28 (防塵罩為透明材料制成)，所述待切料定位裝置32包括固定于切削平臺2上方的固定定位擋條25，鉸接于固定定位擋條25 —端的活動定位擋條26，固定定位擋