一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于平面型窄長(zhǎng)薄形金屬結(jié)構(gòu)件焊接后上拱變形通過(guò)滾壓快速校正的裝置及方法，校正焊接變形的同時(shí)也可減少焊接殘余應(yīng)力。
【背景技術(shù)】
[0002]在水利水電工程中，弧形閘門(mén)常用于泄洪道、溢洪道以及廠房等的工作閘門(mén)，孔口數(shù)量較多，埋件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，能夠形成批量生產(chǎn)?；￠T(mén)側(cè)軌埋件長(zhǎng)度一般在4米-6米范圍內(nèi)，寬度在600mm左右，厚度在200mm左右，屬于窄長(zhǎng)薄形工件，剛度較差，允許拼接，焊接量較大；因上下結(jié)構(gòu)不對(duì)稱焊接完成后容易產(chǎn)生上拱變形，且變形量大；必須經(jīng)過(guò)校正后各形位尺寸才能滿足水利水電設(shè)計(jì)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于此類平面型的在金屬結(jié)構(gòu)件焊接變形后過(guò)去常用的校正方法是:在壓力機(jī)(杠桿壓力機(jī)、油壓機(jī)等)上分段加壓或者采用火焰加熱產(chǎn)生收縮變形的校正方法，使金屬結(jié)構(gòu)件的平面度、直線度、扭曲控制在規(guī)范以內(nèi)。壓力機(jī)校正方法，不僅要具備足夠規(guī)格的壓力機(jī)型號(hào)，還必須有起吊設(shè)備配合，占用設(shè)備和人力資源非常多；火焰校正方法更是浪費(fèi)再生燃料，成本較高，同時(shí)對(duì)鋼材性能本身也有很多不利的因素。這種兩種方法一個(gè)構(gòu)件往往反復(fù)校正次數(shù)較多、校正工作量大，校正質(zhì)量不高，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，既不環(huán)保也不節(jié)能，生產(chǎn)安全隱患較大。因此為提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高安全可靠性，開(kāi)發(fā)一種快速高效的滾壓校正法方法來(lái)解決窄長(zhǎng)薄形金屬結(jié)構(gòu)件焊接后產(chǎn)生變形的校正難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種節(jié)能降耗、安全可靠性、生產(chǎn)效率高和質(zhì)量穩(wěn)定的，并消除殘余應(yīng)力的弧形閘門(mén)側(cè)軌埋件裝置及方法。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置包括移動(dòng)平臺(tái)裝置、滾壓裝置，所述滾壓裝置包括多根水平移動(dòng)軸、及平行于所述水平移動(dòng)軸由豎向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾壓軸，水平移動(dòng)軸在水平驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，所述的滾壓軸在豎向驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下相對(duì)于水平移動(dòng)軸平面做豎向移動(dòng)及自轉(zhuǎn)。
[0005]進(jìn)一步講，移動(dòng)平臺(tái)裝置包括多個(gè)自轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步講，所述移動(dòng)平臺(tái)裝置上還設(shè)有掃描裝置，掃描裝置對(duì)移動(dòng)平臺(tái)裝置上的工件進(jìn)行掃描。
[0007]進(jìn)一步講，通過(guò)滾壓快速弧形閘門(mén)側(cè)軌埋件的裝置還包控制裝置，掃描裝置與控制裝置串聯(lián)，控制裝置分別與豎向驅(qū)動(dòng)裝置、水平驅(qū)動(dòng)裝置串聯(lián)。
[0008]還可以，滾壓軸為一根，水平移動(dòng)軸為二根。
[0009]進(jìn)一步講，滾壓裝置還包括紅外測(cè)距裝置，紅外測(cè)距裝置7通過(guò)滑動(dòng)桿設(shè)在水平移動(dòng)軸上方，紅外測(cè)距裝置7能在滑動(dòng)桿上往復(fù)移動(dòng)。
[0010]還可以，滑動(dòng)桿設(shè)在滾壓軸中，在滾壓軸外表面至少設(shè)置一條透明線9，紅外測(cè)距裝置7通過(guò)透明線9向滾壓軸4外發(fā)射紅外線。
[0011]一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的方法包括測(cè)量一計(jì)算一滾壓一工件前移一滾壓；
[0012]所述的測(cè)量為對(duì)擬加工的工件一個(gè)表面的進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量面突起點(diǎn)三維坐標(biāo)；
[0013]所述計(jì)算為對(duì)突起點(diǎn)三維坐標(biāo)進(jìn)行分類，平面坐標(biāo)歸入位置信息表，豎向坐標(biāo)歸入壓力信息表，豎向坐標(biāo)為Z軸，位置信息表中沿工件水平移動(dòng)的方向?yàn)閄軸，垂直于X軸的為Y軸，位置信息表中的Y軸位置相同的編為一組，同一組的X軸作標(biāo)與壓力信息表對(duì)應(yīng)的Z軸作標(biāo)建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，并取Z軸作標(biāo)平均值M:
[0014]所述滾壓為擬加的工件在水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，滾壓軸在豎向驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下豎向移動(dòng)，豎向驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)位置信息表中的Y軸作標(biāo)啟動(dòng)，豎向驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)同一組X軸對(duì)應(yīng)的Z軸作標(biāo)平均值M控制滾壓軸移動(dòng)距離；
[0015]經(jīng)過(guò)以上步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面突起校正。
[0016]進(jìn)一步講，方法還包括復(fù)測(cè)，在滾壓完成后，對(duì)工件滾壓面進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)為對(duì)已加工面進(jìn)行掃描，實(shí)測(cè)經(jīng)滾壓的突起點(diǎn)三維坐標(biāo)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)算，復(fù)算方法與計(jì)算方法相同，復(fù)算得出Z軸作軸平均值N，平均值N滿足工件加工要求，加工完成，反之則重新滾壓。
[0017]進(jìn)一步講，方法還包括加墊板，所述加墊板為滾壓前在非滾壓面放置墊板，讓擬加工工件保持平衡。
[0018]本實(shí)用新型創(chuàng)新主要益處:
[0019](I)可以減少資源占用和能源消耗，傳統(tǒng)在壓力機(jī)上校正，占用車間吊車時(shí)間長(zhǎng)，電和液壓油的消耗量非常大；傳統(tǒng)火焰校正，對(duì)鋼材的影響較大，可燃?xì)怏w和氧氣消耗量大，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w排放在空氣中量大，非常不利于環(huán)保，本實(shí)用新型校正方法基本上是電和壓力機(jī)使用機(jī)油消耗，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。
[0020](2)減少人工消耗，節(jié)約成本，傳統(tǒng)在壓力機(jī)上校正的方法，必須安排至少四至五名工人才能開(kāi)展工作，而本實(shí)用新型只需要二至三人。
[0021](3)降低工人技術(shù)要求，傳統(tǒng)在壓力機(jī)校正和火焰校正方法，對(duì)工人技術(shù)熟練程度要求較高，否則，產(chǎn)生廢品的概率非常大。
[0022](4)大大提高了生產(chǎn)效率，降低了安全隱患。此矯正方法生產(chǎn)效率為傳統(tǒng)效率的3倍以上，與壓力機(jī)校正和火焰校正相比不存在吊裝、火災(zāi)、燙傷等安全生產(chǎn)隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是紅外測(cè)距裝置安裝示意圖。
[0025]圖3是紅外測(cè)距裝置安裝優(yōu)選示意圖。
[0026]圖4是本實(shí)用新型裝置的電路控制示意圖。
[0027]如圖，移動(dòng)平臺(tái)裝置1、滾壓裝置2、水平移動(dòng)軸3、滾壓軸4、掃描裝置5、控制裝置6、紅外測(cè)距裝置7、滑動(dòng)桿8、透明線9、工件10。
【具體實(shí)施方式】
[0028]結(jié)合圖1，一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置包括移動(dòng)平臺(tái)裝置1、滾壓裝置2、控制裝置6，移動(dòng)平臺(tái)裝置I包括多個(gè)自轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)(使放置在移動(dòng)平臺(tái)裝置I上的工件10水平移動(dòng))，滾壓裝置2包括二根水平移動(dòng)軸3、及平行于所述水平移動(dòng)軸3由豎向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的一根滾壓軸4，水平移動(dòng)軸3在水平驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，的滾壓軸4在豎向驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下相對(duì)于水平移動(dòng)軸3平面做豎向移動(dòng)及自轉(zhuǎn)。
[0029]移動(dòng)平臺(tái)裝置I上設(shè)有掃描裝置5，掃描裝置5對(duì)移動(dòng)平臺(tái)裝置I上的工件進(jìn)行掃描，工作時(shí)，掃描裝置5對(duì)弧門(mén)側(cè)軌埋件擬加工面進(jìn)行掃描。
[0030]如圖4中，掃描裝置5與控制裝置6串聯(lián)，將掃描數(shù)據(jù)輸入控制裝置6進(jìn)行運(yùn)算，控制裝置6分別與豎向驅(qū)動(dòng)裝置、水平驅(qū)動(dòng)裝置串聯(lián)，控制裝置6根據(jù)掃描裝置5數(shù)據(jù)控制水平驅(qū)動(dòng)裝置、豎向驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)。
[0031]如圖2中，滾壓裝置2還包括紅外測(cè)距裝置7，紅外測(cè)距裝置7通過(guò)滑動(dòng)桿8設(shè)在水平移動(dòng)軸3上方，紅外測(cè)距裝置7能在滑動(dòng)桿8上往復(fù)移動(dòng)，工作時(shí)，通過(guò)紅外測(cè)距裝置7可以實(shí)時(shí)測(cè)定紅外測(cè)距裝置7與擬工件表面的距離，進(jìn)而精準(zhǔn)控制滾壓軸4豎向移動(dòng)的距離。
[0032]如圖3中，滑動(dòng)桿8設(shè)在滾壓軸4中，在滾壓軸4外表面至少設(shè)置一條透明線9，紅外測(cè)距裝置7通過(guò)透明線9向滾壓軸4外發(fā)射紅外線，實(shí)測(cè)紅外測(cè)距裝置7與工件表面的距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述的裝置包括移動(dòng)平臺(tái)裝置(I)、滾壓裝置(2)，所述滾壓裝置(2)包括多根水平移動(dòng)軸(3)、及平行于所述水平移動(dòng)軸(3)由豎向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾壓軸(4)，水平移動(dòng)軸(3)在水平驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，所述的滾壓軸(4)在豎向驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下相對(duì)于水平移動(dòng)軸(3)平面做豎向移動(dòng)及自轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述移動(dòng)平臺(tái)裝置(I)包括多個(gè)自轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述移動(dòng)平臺(tái)裝置(I)上還設(shè)有掃描裝置(5)，掃描裝置(5)對(duì)移動(dòng)平臺(tái)裝置(I)上的工件進(jìn)行掃描。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述的裝置還包控制裝置(6)，掃描裝置(5)與控制裝置(6)串聯(lián)，控制裝置(6)分別與豎向驅(qū)動(dòng)裝置、水平驅(qū)動(dòng)裝置串聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述滾壓軸(4)為一根，水平移動(dòng)軸(3)為二根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述滾壓裝置(2)還包括紅外測(cè)距裝置(7)，紅外測(cè)距裝置(7)通過(guò)滑動(dòng)桿(8)設(shè)在水平移動(dòng)軸(3)上方，紅外測(cè)距裝置7能在滑動(dòng)桿(8)上往復(fù)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)桿(8)設(shè)在滾壓軸(4)中，在滾壓軸(4)外表面至少設(shè)置一條透明線(9)，紅外測(cè)距裝置(7)通過(guò)透明線(9)向滾壓軸(4)外發(fā)射紅外線。
【專利摘要】一種在卷板機(jī)上快速校正弧門(mén)側(cè)軌埋件的裝置包括移動(dòng)平臺(tái)裝置、滾壓裝置，所述滾壓裝置包括多根水平移動(dòng)軸、及平行于所述水平移動(dòng)軸由豎向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾壓軸，水平移動(dòng)軸在水平驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，所述的滾壓軸在豎向驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下相對(duì)于水平移動(dòng)軸平面做豎向移動(dòng)及自轉(zhuǎn)。通過(guò)加壓裝置驅(qū)動(dòng)的加壓軸來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閘門(mén)側(cè)軌埋件的線型接觸校正，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，一種節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，安全可靠快速滾壓校正并消除殘余應(yīng)力的弧形閘門(mén)側(cè)軌埋件裝置。
【IPC分類】B21C51-00, B21D3-05
【公開(kāi)號(hào)】CN204448910
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520055417
【發(fā)明人】張建中, 田愛(ài)軍, 程軍, 高順階, 李麗麗, 左琛
【申請(qǐng)人】葛洲壩機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日