用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥車作為一種工程車輛被廣泛應(yīng)用，其料蓋有多種形式，可以為外置式三爪料蓋，但是由于三爪料蓋的運動機構(gòu)整體都在罐體上方，導致整車高度超標，且機構(gòu)運動復雜，相對的生產(chǎn)制造成本較高。因此使用內(nèi)四爪料蓋，內(nèi)四爪料蓋是散裝水泥車筒體頂部裝料所用的關(guān)鍵部件，內(nèi)含多個小組件，共同實現(xiàn)內(nèi)四爪料蓋的既定動作和功能，方便打開，安全美觀。
[0003]為了實現(xiàn)內(nèi)四爪料蓋的功能，四爪料蓋應(yīng)該具有壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)為圓周上焊接有壓塊的內(nèi)絲套筒。由于焊接位置受限，在現(xiàn)有技術(shù)中，焊接壓緊機構(gòu)時，將各部件逐個焊接，該方式不易操作且容易出現(xiàn)誤差，影響整個內(nèi)四爪料蓋的有效動作和既有功能，造成不必要的返工，同時不利于制作工序的優(yōu)化和批量化生產(chǎn)的實現(xiàn)。
[0004]因此，如何在焊接壓緊機構(gòu)時能夠方便操作并精確定位是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝，通過使用組焊工裝，使焊接壓緊機構(gòu)時能夠方便操作并精確定位。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝，包括底座和安裝于所述底座上部的組焊平臺，所述組焊平臺設(shè)置有用于放置所述壓緊機構(gòu)的內(nèi)絲套筒的通孔，所述通孔用于使所述內(nèi)絲套筒的臺階卡在所述組焊平臺的上表面，所述上表面設(shè)置有成對的用于夾持所述壓緊機構(gòu)的壓塊的限位擋塊，所述成對的限位擋塊設(shè)置于所述通孔周圍且中心線指向所述通孔，所述限位擋塊和所述通孔之間具有用于進行焊接的間隙。
[0007]優(yōu)選地，包括四對限位擋塊，所述四對限位擋塊均勻分布于所述通孔周圍。
[0008]優(yōu)選地，還包括頂緊裝置，所述頂緊裝置用于固定所述壓塊并使所述壓塊與所述內(nèi)絲套筒緊密接觸，所述頂緊裝置位于所述限位擋塊外周且每對所述限位擋塊具有對應(yīng)的頂緊裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述頂緊裝置包括支座、把手和頂緊桿，所述頂緊桿安裝于所述支座并能夠沿所述成對限位擋塊的中心線方向往復運動以頂緊或松開所述壓塊，所述把手與所述支座鉸接并用于推動所述頂緊桿靠近所述壓塊。
[0010]優(yōu)選地，還包括頂出裝置，所述頂出裝置用于頂出完成組焊的所述內(nèi)絲套筒，所述頂出裝置安裝于所述底座并位于所述組焊平臺下方。
[0011]優(yōu)選地，所述頂出裝置包括頂出導柱、頂出套筒、支撐體和頂出桿，所述頂出導柱位于所述通孔下方并固定于所述底座，所述頂出套筒套裝于所述頂出導柱并與所述頂出桿的一端鉸接，所述支撐體固定于所述底座并支撐所述頂出桿的中部。
[0012]本實用新型提供的組焊工裝通過通孔使壓緊機構(gòu)的內(nèi)絲套筒的臺階卡在組焊平臺的上表面，并通過成對的限位擋塊夾持壓緊機構(gòu)的壓塊，進而精確定位全部壓塊的位置并保證壓塊和內(nèi)絲套筒臺階面的平面度，然后進行焊接。該方式方便操作且易于精確定位，保證整個內(nèi)四爪料蓋的有效動作和既有功能，不會造成不必要的返工，同時利于制作工序的優(yōu)化和批量化生產(chǎn)的實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所提供的用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型的核心是提供一種用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝，通過使用組焊工裝，使焊接壓緊機構(gòu)時能夠方便操作并精確定位。
[0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0016]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本實用新型【具體實施方式】提供的組焊工裝，在組焊平臺I上進行焊接操作，組焊平臺I安裝于底座12上。組焊平臺I上設(shè)置有通孔，并在通孔周圍設(shè)置成對的限位擋塊4，兩個限位擋塊4之間中線指向通孔，且限位擋塊4與通孔之間具有一定的間隙。
[0018]進行組焊工作時，將內(nèi)絲套筒2放入通孔內(nèi)，并使內(nèi)絲套筒2的自有臺階卡在組焊平臺I的上表面，將壓塊3放入成對的限位擋塊4之間并使限位擋塊4夾持壓塊3。推動壓塊3使其靠緊內(nèi)絲套筒2，使用焊接工具通過通孔與限位擋塊4之間的間隙進行焊接。
[0019]通過上述方式，能夠精確定位全部壓塊3的位置并保證壓塊3和內(nèi)絲套筒2臺階面的平面度。該方式方便操作且易于精確定位，保證整個內(nèi)四爪料蓋的有效動作和既有功能，不會造成不必要的返工，同時利于制作工序的優(yōu)化和批量化生產(chǎn)的實現(xiàn)。
[0020]當需要組焊的壓緊機構(gòu)具有四個壓塊3時，可以在組焊平臺I上設(shè)置四對限位擋塊4，且四對限位擋塊4均勻分布于通孔的周圍。也可根據(jù)實際情況的需要設(shè)定限位擋塊4的數(shù)量，只要保證壓緊機構(gòu)的組焊，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0021]在本實用新型【具體實施方式】所提供的組焊工裝中，壓塊3與內(nèi)絲套筒2的焊接需要緊密接觸。由此可以得到，在組焊平臺I上設(shè)置頂緊裝置，頂緊裝置設(shè)置于限位擋塊4的外周且每對限位擋塊4均具有對應(yīng)的頂緊裝置。焊接時，頂緊裝置推動壓塊3，使壓塊3與內(nèi)絲套筒2緊密接觸，保證焊接的質(zhì)量。也可不設(shè)置頂緊裝置，只要使焊接質(zhì)量達到壓緊機構(gòu)的工藝要求，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0022]頂緊裝置具有多種類型，可以為把手6推動安裝于支座7上的頂緊桿5的形式。頂緊桿5安裝于支座7上并能夠沿成對的限位擋塊4的中心線方向往復運動，把手6與頂緊桿5鉸接。需要推動壓塊3時，拉動把手6，把手6帶動頂緊桿5向通孔移動，進而推動壓塊3靠近內(nèi)絲套筒2。這種類型的頂緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證了定位的準確。也可采用其他形式的頂緊裝置，如通過彈簧頂緊，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0023]焊接完成后，壓緊機構(gòu)與組焊平臺I的上表面是緊密貼合的，為了方便壓緊機構(gòu)的取出，可以在組焊平臺I下方設(shè)置頂出裝置，在焊接完成后，能夠頂出壓緊機構(gòu)，進一步地提高了工作效率。也可不設(shè)置頂出機構(gòu)，并不影響組焊工裝的焊接工作，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0024]頂出裝置具有多種類型，可以為杠桿原理的頂出裝置。在底座12上安裝頂出導柱10，頂出導柱10位于組焊平臺I上通孔位置的下方，頂出導柱10上套裝能夠上下移動的頂出套筒11，頂出套筒11與頂出桿8的一端鉸接，并在底座12上設(shè)置用于支撐頂出桿8中部的支撐體9。焊接完成后，壓下頂出桿8的另一端，使頂出桿8與頂出套筒11鉸接的一端帶動頂出套筒11向上移動，進而頂出壓緊機構(gòu)。這種方式的頂出裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了效率。也可采用其他形式的頂出機構(gòu)，如使用螺旋式上升的頂出裝置，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0025]以上對本實用新型所提供的用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝，包括底座(12)和安裝于所述底座(12)上部的組焊平臺(I)，其特征在于，所述組焊平臺(I)設(shè)置有用于放置所述壓緊機構(gòu)的內(nèi)絲套筒(2)的通孔，所述通孔用于使所述內(nèi)絲套筒(2)的臺階卡在所述組焊平臺(I)的上表面，所述上表面設(shè)置有成對的用于夾持所述壓緊機構(gòu)的壓塊(3)的限位擋塊(4)，所述成對的限位擋塊(4)設(shè)置于所述通孔周圍且中心線指向所述通孔，所述限位擋塊(4)和所述通孔之間具有用于進行焊接的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組焊工裝，其特征在于，包括四對限位擋塊(4)，所述四對限位擋塊(4)均勻分布于所述通孔周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組焊工裝，其特征在于，還包括頂緊裝置，所述頂緊裝置用于固定所述壓塊(3)并使所述壓塊(3)與所述內(nèi)絲套筒(2)緊密接觸，所述頂緊裝置位于所述限位擋塊(4)外周且每對所述限位擋塊(4)具有對應(yīng)的頂緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組焊工裝，其特征在于，所述頂緊裝置包括支座(7)、把手(6)和頂緊桿(5)，所述頂緊桿(5)安裝于所述支座(7)并能夠沿所述成對限位擋塊(4)的中心線方向往復運動以頂緊或松開所述壓塊(3)，所述把手(6)與所述支座(7)鉸接并用于推動所述頂緊桿(5)靠近所述壓塊(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組焊工裝，其特征在于，還包括頂出裝置，所述頂出裝置用于頂出完成組焊的所述內(nèi)絲套筒(2)，所述頂出裝置安裝于所述底座(12)并位于所述組焊平臺⑴下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組焊工裝，其特征在于，所述頂出裝置包括頂出導柱(10)、頂出套筒(11)、支撐體(9)和頂出桿(8)，所述頂出導柱(10)位于所述通孔下方并固定于所述底座(12)，所述頂出套筒(11)套裝于所述頂出導柱(10)并與所述頂出桿(8)的一端鉸接，所述支撐體(9)固定于所述底座(12)并支撐所述頂出桿(8)的中部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于組焊壓緊機構(gòu)的組焊工裝，包括底座(12)和安裝于所述底座(12)上部的組焊平臺(1)，所述組焊平臺(1)設(shè)置有用于放置所述壓緊機構(gòu)的內(nèi)絲套筒(2)的通孔，所述通孔用于使所述內(nèi)絲套筒(2)的臺階卡在所述組焊平臺(1)的上表面，所述上表面設(shè)置有成對的用于夾持所述壓緊機構(gòu)的壓塊(3)的限位擋塊(4)，所述成對的限位擋塊(4)設(shè)置于所述通孔周圍且中心線指向所述通孔，所述限位擋塊(4)和所述通孔之間具有用于進行焊接的間隙。該方式方便操作且易于精確定位，保證整個內(nèi)四爪料蓋的有效動作和既有功能，不會造成不必要的返工，同時利于制作工序的優(yōu)化和批量化生產(chǎn)的實現(xiàn)。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204430629
【申請?zhí)枴緾N201420870424
【發(fā)明人】曹克邦, 吳璇, 薛理平, 姜亦鵬, 詹晟, 唐莉
【申請人】安徽星馬專用汽車有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月31日