，該兩用機(jī)還包括設(shè)于減速箱3與工作臺(tái)I之間用以將鋼筋切斷的剪切機(jī)構(gòu)5。
[0028]減速箱3包括箱體31、一端伸出箱體31的輸入軸32、一端伸出箱體31的輸出軸33、設(shè)于箱體31內(nèi)部連接輸入軸32和輸出軸33的的兩級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸入軸32高速轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)兩級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)輸出軸33低速轉(zhuǎn)動(dòng)。箱體31的底部及四周全封閉，輸入軸32從箱體31的頂端伸出，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可使得該鋼筋剪切彎曲兩用機(jī)工作過(guò)程中減速箱3不漏油。電機(jī)4與輸入軸32伸出箱體31的一端連接從而驅(qū)動(dòng)輸入軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)輪41，輸入軸32的伸出端上設(shè)有從動(dòng)輪42，皮帶43張緊在主動(dòng)輪41與從動(dòng)輪42上，從而使得電機(jī)4驅(qū)動(dòng)輸入軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸33也從箱體31的頂端伸出并穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)5伸出到工作臺(tái)I的上端面。
[0029]為提高減速箱3與工作臺(tái)I的連接強(qiáng)度，保證該鋼筋剪切彎曲兩用機(jī)的使用壽命以及鋼筋100剪切和彎曲時(shí)的精度，減速箱3通過(guò)設(shè)置在箱體31上的多個(gè)支撐塊34連接在工作臺(tái)I的底部，各支撐塊34的結(jié)構(gòu)可相同也可不同，可根據(jù)支撐塊34在箱體31上的具體位置來(lái)設(shè)定。
[0030]工作盤(pán)21位于工作臺(tái)I的中心，工作盤(pán)21中心設(shè)有軸孔，減速箱3的輸出軸33穿過(guò)工作盤(pán)21中心的軸孔并與工作盤(pán)21連接，使工作盤(pán)21隨輸出軸33的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞其自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸33頂端與工作盤(pán)21的上端面位于同一高度，在輸出軸33頂端的中心設(shè)有心軸孔331，心軸孔331內(nèi)設(shè)有第一粧頭軸22，工作盤(pán)21上沿其圓周方向設(shè)有多個(gè)粧頭軸孔211，其中的一個(gè)粧頭軸孔211的內(nèi)插有第二粧頭軸24，在工作盤(pán)21轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，第一粧頭軸22與輸出軸33同步轉(zhuǎn)動(dòng)但位置不變，第二粧頭軸24繞工作盤(pán)21的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在使鋼筋100彎曲時(shí)，將鋼筋100設(shè)于工作盤(pán)21上并設(shè)于第一粧頭軸22與第二粧頭軸24之間。為了彎曲不同直徑的鋼筋100，可在第一粧頭軸22和第二粧頭軸24上分別設(shè)置不同直徑的第一軸套23和第二軸套25，還可以將第二粧頭軸24插入到工作盤(pán)21上不同位置處的粧頭軸孔211內(nèi)。為便于精確控制鋼筋100折彎的角度，在工作盤(pán)21上沿其圓周方向設(shè)有角度刻度線212。
[0031]折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于工作盤(pán)21左右兩側(cè)的的小車(chē)26，小車(chē)26上設(shè)有用于鋼筋100彎曲時(shí)固定鋼筋100 —個(gè)端部的靠山27，鋼筋100彎曲時(shí)，放置在靠山27的內(nèi)側(cè)。小車(chē)26可沿工作臺(tái)I的前后方向滑動(dòng)，以適應(yīng)于對(duì)不同直徑的鋼筋100的固定。折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于工作臺(tái)左右兩側(cè)的方便鋼筋100移動(dòng)的滾筒28，該滾筒28設(shè)于小車(chē)26的外側(cè)，滾筒28的軸心線沿小車(chē)26的長(zhǎng)度方向設(shè)置，鋼筋100放置在滾筒28上時(shí)，其軸線與滾筒28的軸心線相垂直。
[0032]剪切機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于減速箱3的箱體31上方的底板51、設(shè)于工作臺(tái)下方的軸承座52、設(shè)于底板51與軸承座52之間的連桿組件53、活動(dòng)切刀組件54和固定切刀組件55。底板51在位于輸出軸33的一端設(shè)有軸孔，軸承座52中心也設(shè)有軸孔，底板51和軸承座52均套設(shè)在輸出軸33伸出箱體31的一端。
[0033]連桿組件53套設(shè)在輸出軸33伸出箱體31的一端并可隨輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)而做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，具體的，本實(shí)施例中，連桿組件53與輸出軸33之間設(shè)有偏心套56，偏心套56具有一偏離中心的軸孔，該軸孔樞接輸出軸33，連桿組件53包括套管531和一端固設(shè)在套管531上的連桿532，套管531套合在偏心套56上，使得輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心套56轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)連桿組件53做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0034]活動(dòng)切刀組件54包括一端與連桿組件53可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接的活動(dòng)刀座541和設(shè)于活動(dòng)刀座541上的活動(dòng)切刀542，具體的，本實(shí)施例中，連桿532上設(shè)有貫穿另一端部端面的第一開(kāi)槽532a，第一活動(dòng)刀座541上設(shè)有貫穿一個(gè)端部端面的第二開(kāi)槽541a，連桿組件53與活動(dòng)切刀組件54連接時(shí)，第一開(kāi)槽532a與第二開(kāi)槽541a相對(duì)形成一通槽，在該通槽內(nèi)設(shè)有連接板57，連桿532上設(shè)有第一軸孔532b，第一軸孔532b內(nèi)設(shè)有第一軸，活動(dòng)刀座541上設(shè)有第二軸孔541b，第二軸孔541b內(nèi)設(shè)有第二軸，連接板57與連桿532通過(guò)第一軸相樞軸連接，同時(shí)連接板57與活動(dòng)刀座541通過(guò)的第二軸相樞軸連接，從而使活動(dòng)切刀組件54與連桿組件53可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。
[0035]輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿組件53往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)切刀組件54做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的行程通過(guò)偏心套56的偏心距離來(lái)控制。剪切機(jī)構(gòu)4還包括設(shè)于底板51上用于給活動(dòng)切刀組件54做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向的道軌58，如圖4所示，道軌58呈倒L型，道軌58與底板51之間形成截面為U字型的容納空腔，活動(dòng)切刀組件54設(shè)于該容納空腔中，隨輸出軸33的轉(zhuǎn)動(dòng)沿該容納空腔的長(zhǎng)度方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，為防止活動(dòng)切刀組件54在往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中竄動(dòng)，在活動(dòng)切刀組件54的前端設(shè)有蓋板59，蓋板59固定連接在道軌58和底板51上。
[0036]固定切刀組件55與活動(dòng)切刀組件54相配合設(shè)置，固定切刀組件55設(shè)于底板51的一個(gè)端部，且設(shè)置在活動(dòng)切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的延伸方向上，具體的，固定切刀組件55包括設(shè)于底板51的一個(gè)端部且設(shè)置在活動(dòng)切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的延伸方向上的固定刀座551、設(shè)于固定刀座551上靠近活動(dòng)切刀542 —端的固定切刀552，固定刀座551與道軌58之間設(shè)有一定距離以用以穿設(shè)鋼筋100，固定切刀552與活動(dòng)切刀542相配合設(shè)置，在活動(dòng)切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)切刀542與固定切刀552相配合將鋼筋100切斷。為便于切斷鋼筋100，在固定刀座551與道軌58之間設(shè)有在剪切鋼筋100時(shí)用以對(duì)鋼筋100進(jìn)行固定的擋鐵組件60，該擋鐵組件60包括設(shè)置在道軌58上的擋鐵座601、可沿活動(dòng)刀切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)置在擋鐵座601上的擋鐵602，具體的，擋鐵座601上設(shè)置有螺紋孔，擋鐵602包括固定連接的擋板602a和螺桿602b，螺桿602b螺紋連接的穿設(shè)在擋鐵座601上的螺紋孔中，以使得擋板602a可沿活動(dòng)切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于固定刀座552與道軌58之間。對(duì)鋼筋100進(jìn)行剪切時(shí)，鋼筋100設(shè)置在固定刀座552與擋板602a之間，并通過(guò)擋板602a將鋼筋100壓緊以便于切割，沿活動(dòng)切刀組件54往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)擋板602a的位置，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑大小的鋼筋100的壓緊。
[0037]為了提高剪切機(jī)構(gòu)5與減速箱3之間的連接強(qiáng)度，在底板51下端設(shè)有加強(qiáng)筋61。
[0038]以下具體闡述本實(shí)用新型的鋼筋剪切彎曲兩用機(jī)的具體工作過(guò)程:
[0039]鋼筋剪切時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4使減速箱3的輸入軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)兩級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)使輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿組件53從而帶動(dòng)活動(dòng)切刀組件54做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)切刀組件54運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)位置，即活動(dòng)切刀組件54與固定切刀組件55之間的距離最大時(shí)，如圖5所示，此時(shí)將鋼筋100沿其軸線方向上料到固定刀座551與道軌58之間，并通過(guò)擋板602a將鋼筋100壓緊在固定刀座551上；之后隨輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)切刀組件54直線移動(dòng)并向固定切刀組件55方向逐漸靠近，從而使活動(dòng)切刀542與固定切刀552相配合將鋼筋100逐步切斷，直到活動(dòng)切刀組件54運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)位置，即活動(dòng)切刀組件54與固定切刀組件55之間的距離最小為零時(shí)，如圖6所示，這樣就完成一根鋼筋100的切割工作，鋼筋100切割完成后，隨輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)切刀組件54向遠(yuǎn)離固定切刀組件55方向直線運(yùn)動(dòng)，直到活動(dòng)切刀組件54運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)