單獨驅動式多道次有色金屬軋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬軋制裝置，特別是一種單獨驅動式多道次有色金屬軋機。
【背景技術】
[0002]目前，有色金屬線材加工在澆鑄出毛坯后需要對其進行軋制，傳統(tǒng)軋機都是由一臺電機控制所有軋機，軋機統(tǒng)一布置于一個平臺上，對于軋機的壓縮比控制要求很精確，控制起來會很困難；因所有軋機都是由一臺電機控制，它的軋制速度是相對的，對于提升產(chǎn)量有很明顯的限制；而傳統(tǒng)軋機對于輥縫的調(diào)整只能是微調(diào)，如需生產(chǎn)其他產(chǎn)品還得其他途徑調(diào)整輥縫；由于軋輥在箱體內(nèi)部，維修、拆卸和更換軋輥需要很多步驟才能完成，很耗費工人的時間和精力，因此軋輥的維修、拆卸和更換很不方便。
[0003]傳統(tǒng)的軋機使用一臺電機控制，壓縮比控制很困難，軋制速度相對較低。軋輥的維修、拆卸和更換不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有金屬軋機的不足，本實用新型提供一種單獨驅動式多道次有色金屬軋機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:單獨驅動式多道次有色金屬軋機，包括粗軋機組和精軋機組，粗軋機組包括有，粗軋底座、一號粗軋機和粗軋機，一號粗軋機和粗軋機依次安裝在粗軋底座上，相鄰的粗軋機呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的粗軋機之間夾角為90°，粗軋機設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接；
[0006]精軋機組包括有精軋底座和精軋機，精軋機安裝在精軋底座上，相鄰精軋機呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的精軋機之間夾角為90°，精軋機設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接；
[0007]精軋機上設有箱體、乳輥和輥縫調(diào)整機構，乳輥位于箱體的外部，軋輥之間的距離和大小通過輥縫調(diào)整機構來調(diào)節(jié)；輥縫調(diào)整機構設有調(diào)節(jié)絲杠和螺母鉸鏈。
[0008]粗軋機為五臺，所述的精軋機為八臺。
[0009]本實用新型具有的有益效果是:粗軋機和精軋機采用90°空間交替布置，通過驅動電機和聯(lián)軸器傳動實現(xiàn)單獨驅動，乳制速度可達到30m/s以上，在軋制中實現(xiàn)了有色金屬的無扭軋制，細化晶粒，獲得更加理想的內(nèi)部晶體組織，結構布局合理、方便操作及維護，節(jié)約備件儲備費用，精軋機上設有輥縫調(diào)整機構，該機構可以調(diào)節(jié)軋輥之間的距離和大小，可實現(xiàn)快速調(diào)整軋制產(chǎn)品的尺寸規(guī)格；現(xiàn)軋輥位于箱體的外部更便于快速維修、拆卸和更換，降低了工人的勞動強度，大大提高軋機的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的實施示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的粗軋機組的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的粗軋機組的實施示意圖；
[0014]圖5是本實用新型的精軋機組的結構示意圖；
[0015]圖6是本實用新型的精軋機實施示意圖；
[0016]圖7是本實用新型的精軋機的輥縫調(diào)整機構結構示意圖。
[0017]圖中零部件編號:
[0018]1-粗軋底座；2_ —號粗軋機；3_粗軋機；4_精軋底座；5_精軋機；
[0019]6-調(diào)節(jié)絲杠；7_螺母鉸鏈；8_箱體；9_軋輥；10_粗軋防護罩；11精軋防護罩。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]如圖1-7所示，單獨驅動式多道次有色金屬軋機，包括粗軋機組和精軋機組，粗軋機組包括有，粗軋底座1、一號粗軋機2和粗軋機3，一號粗軋機2和粗軋機3依次安裝在粗軋底座I上，相鄰的粗軋機3呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的粗軋機3之間夾角為90°，粗軋機3設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接；
[0022]精軋機組包括有精軋底座4和精軋機5，精軋機5安裝在精軋底座4上，相鄰精軋機5呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的精軋機5之間夾角為90°，精軋機5設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接；
[0023]精軋5上設有箱體8、軋輥9和輥縫調(diào)整機構，乳輥9位于箱體8的外部，輥縫調(diào)整機構設有調(diào)節(jié)絲杠6和螺母鉸鏈7。
[0024]粗軋機3為五臺，精軋機5為八臺。
[0025]實施過程，有色金屬胚料依次通過粗軋機組的一號粗軋機2、粗軋機3和精軋機組的精軋機5，粗軋機組中的相鄰的粗軋機3呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的精軋機5之間夾角為90° ;精軋機組中的相鄰的精軋機5呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的精軋機5之間夾角為90° ;這樣布置更能滿足軋制過程中的工藝要求，具有更強的材料適應能力。
[0026]運行時粗軋防護罩10會與粗軋底座I相閉合，精軋防護罩11會與精軋底座4閉合；粗軋機3和精軋機5設有獨立的驅動電機和聯(lián)軸器，可始終保持軋制過程的無扭軋制和同步性；通過精軋機5上設有軋輥9和輥縫調(diào)整機構，在軋制過程中為了滿足軋制的工藝要求，軋輥9可以通過輥縫調(diào)節(jié)機構來調(diào)節(jié)輥縫的距離和大小，輥縫調(diào)整機構設有調(diào)節(jié)絲杠6和螺母鉸鏈7，以精確調(diào)整軋制產(chǎn)品的尺寸和形狀的一致性，輥縫最大調(diào)整量為5?6_，這樣就增加了軋輥9對于其他類型產(chǎn)品的適應性；軋輥9位于箱體8的外部，在不影響生產(chǎn)的情況下短時間內(nèi)就可以實現(xiàn)快速維修、拆卸和更換軋輥9，節(jié)省了大量的時間，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]本實用新型通過驅動電機和聯(lián)軸器傳動實現(xiàn)單獨驅動，乳制速度可達到30m/s以上，在軋制中實現(xiàn)了有色金屬的無扭軋制，細化晶粒，獲得更加理想的內(nèi)部晶體組織，結構布局合理、方便操作及維護，節(jié)約備件儲備費用，精軋機5上設有輥縫調(diào)整機構，可以調(diào)節(jié)軋輥9之間的距離和大小，快速實現(xiàn)調(diào)整軋制產(chǎn)品的尺寸規(guī)格，軋輥9位于箱體8的外部，便于快速維修、拆卸和更換軋輥9，降低了工人的勞動強度，大大提高軋機的生產(chǎn)效率。
【主權項】
1.一種單獨驅動式多道次有色金屬軋機，包括粗軋機組和精軋機組，其特征在于，所述的粗軋機組包括有，粗軋底座(I)、一號粗軋機(2)和粗軋機(3)，所述的一號粗軋機(2)和粗軋機(3)依次安裝在粗軋底座(I)上，相鄰的粗軋機(3)呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的粗軋機(3)之間夾角為90°，粗軋機(3)設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接； 所述的精軋機組包括有精軋底座(4)和精軋機(5)，所述的精軋機(5)安裝在精軋底座(4)上，相鄰精軋機(5)呈垂直水平交錯排列布置，相鄰的精軋機(5)之間夾角為90°，精軋機(5)設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接； 所述的精軋機(5 )上設有箱體(8 )、軋輥(9 )和輥縫調(diào)整機構，所述的軋輥(9 )位于箱體(8)的外部，所述的輥縫調(diào)整機構設有調(diào)節(jié)絲杠(6)和螺母鉸鏈(7)。
2.如權利要求1所述的單獨驅動式多道次有色金屬軋機，其特征在于，所述的粗軋機(3)為五臺，所述的精軋機(5)為八臺。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單獨驅動式多道次有色金屬軋機，包括粗軋機組和精軋機組，粗軋機和精軋機分別設有獨立的聯(lián)軸器和驅動電機與其聯(lián)接。本實用新型粗軋機和精軋機采用90°空間交替布置，通過驅動電機和聯(lián)軸器傳動實現(xiàn)單獨驅動，軋制速度可達到30m/s以上，在軋制中實現(xiàn)了有色金屬的無扭軋制，細化晶粒，獲得更加理想的內(nèi)部晶體組織，結構布局合理、方便操作及維護，節(jié)約備件儲備費用，精軋機上設有輥縫調(diào)整機構，可以調(diào)節(jié)軋輥之間的距離和大小，快速實現(xiàn)調(diào)整軋制產(chǎn)品的尺寸規(guī)格，軋輥位于箱體的外部，便于快速維修、拆卸和更換軋輥，降低了工人的勞動強度，大大提高軋機的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21B35-12, B21B31-16, B21B1-16
【公開號】CN204412755
【申請?zhí)枴緾N201420841643
【發(fā)明人】黃和昌, 姚松明, 王彥勛
【申請人】成都蜀虹裝備制造股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月28日