一種硬質(zhì)合金的沖裁模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金的沖裁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鍵刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
[0003]傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金的沖裁模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，且卸料后容易在卸料板上殘留料渣等雜質(zhì)，影響下一次制品的成形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且卸料后不會在卸料板上殘留料渣等雜質(zhì)，方便下一次制品的成形。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，包括頂部的上模座和底部的下模座，所述上模座上設(shè)置有模柄，所述上模座和下模座之間通過相連的導(dǎo)套和導(dǎo)柱相連，其特征在于，所述上模座的底面設(shè)置有凹模固定板和落料凹模，所述下模座的上表面設(shè)置有凸、凹固定板和凸、凹模，所述凸、凹模頂部設(shè)置有卸料板，所述下模座在位于卸料板的外側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有用于清潔卸料板的清潔裝置。
[0007]優(yōu)選，所述支撐桿是設(shè)置在卸料板四周的四個(gè)支撐桿，兩個(gè)滑軌平行的設(shè)置在四個(gè)支撐桿上，可覆蓋卸料板區(qū)域的清潔裝置設(shè)置在兩個(gè)滑軌之間且可沿著滑軌移動(dòng)。
[0008]卸料板借助機(jī)床的動(dòng)力及時(shí)地將成形的制品推出卸下，而氣缸等動(dòng)力裝置帶動(dòng)清潔裝置進(jìn)行卸料板去雜質(zhì)的清理，清理完畢后進(jìn)行下一次制品的成形，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且卸料后不會在卸料板上殘留料渣等雜質(zhì)，方便下一次制品的成形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且卸料后不會在卸料板上殘留料渣等雜質(zhì)，方便下一次制品的成形。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種硬質(zhì)合金的沖裁模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型清潔裝置的俯視圖；
[0012]附圖的標(biāo)記含義如下:
[0013]1:滑軌；2:支撐桿；3:凸、凹固定板；4:模柄；5:凹模固定板；6:上模座；7:導(dǎo)套；8:下模座；9:導(dǎo)柱；10:凸、凹模；11:卸料板；12:落料凹模；13:清潔裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖1所示，一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，包括頂部的上模座6和底部的下模座8，所述上模座6上設(shè)置有模柄4，所述上模座6和下模座8之間通過相連的導(dǎo)套7和導(dǎo)柱9相連，導(dǎo)套7和導(dǎo)柱9相配合，在模具工作過程中，沿開合模方向進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，對模板上所有零件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
[0016]所述上模座6的底面設(shè)置有凹模固定板5和落料凹模12，所述下模座8的上表面設(shè)置有凸、凹固定板3和凸、凹模10，所述凸、凹模10頂部設(shè)置有卸料板11，沖壓與擠壓凸、凹固定板3，它們將凸、凹模10的相對位置進(jìn)行定位，保證模具工作過程中準(zhǔn)確的相對位置。
[0017]所述下模座8在位于卸料板11的外側(cè)設(shè)置有支撐桿2，所述支撐桿2上設(shè)置有用于清潔卸料板11的清潔裝置13。
[0018]如圖2所示，優(yōu)選，所述支撐桿2是設(shè)置在卸料板11四周的四個(gè)支撐桿2，兩個(gè)滑軌I平行的設(shè)置在四個(gè)支撐桿2上，可覆蓋卸料板11區(qū)域的清潔裝置13設(shè)置在兩個(gè)滑軌I之間且可沿著滑軌I移動(dòng)。一般而言，可以將清潔裝置13與氣缸相連，氣缸帶動(dòng)清潔裝置13沿著滑軌I移動(dòng)。
[0019]由于是硬質(zhì)合金，所以清潔裝置13可以選用硬質(zhì)毛刷、金屬絲刷等，優(yōu)選使用鋼絲刷，清理效果更好。
[0020]卸料板11借助機(jī)床的動(dòng)力及時(shí)地將成形的制品推出卸下，而氣缸等動(dòng)力裝置帶動(dòng)清潔裝置13進(jìn)行卸料板11去雜質(zhì)的清理，清理完畢后進(jìn)行下一次制品的成形，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且卸料后不會在卸料板11上殘留料渣等雜質(zhì)，方便下一次制品的成形。
[0021]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，包括頂部的上模座(6)和底部的下模座(8)，所述上模座(6)上設(shè)置有模柄(4)，所述上模座(6)和下模座(8)之間通過相連的導(dǎo)套(7)和導(dǎo)柱(9)相連，其特征在于，所述上模座(6)的底面設(shè)置有凹模固定板(5)和落料凹模(12)，所述下模座(8 )的上表面設(shè)置有凸、凹固定板(3 )和凸、凹模(10 )，所述凸、凹模(10 )頂部設(shè)置有卸料板(11)，所述下模座(8 )在位于卸料板(11)的外側(cè)設(shè)置有支撐桿(2 )，所述支撐桿(2 )上設(shè)置有用于清潔卸料板(11)的清潔裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，其特征在于，所述支撐桿(2)是設(shè)置在卸料板(11)四周的四個(gè)支撐桿(2)，兩個(gè)滑軌(I)平行的設(shè)置在四個(gè)支撐桿(2)上，可覆蓋卸料板(11)區(qū)域的清潔裝置(13)設(shè)置在兩個(gè)滑軌(I)之間且可沿著滑軌(I)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，其特征在于，所述清潔裝置(13)與氣缸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，其特征在于，所述清潔裝置(13)是硬質(zhì)毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，其特征在于，所述清潔裝置(13)是金屬絲刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，其特征在于，所述金屬絲刷是鋼絲刷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)合金的沖裁模具，包括頂部的上模座和底部的下模座，所述上模座上設(shè)置有模柄，所述上模座和下模座之間通過相連的導(dǎo)套和導(dǎo)柱相連，其特征在于，所述上模座的底面設(shè)置有凹模固定板和落料凹模，所述下模座的上表面設(shè)置有凸、凹固定板和凸、凹模，所述凸、凹模頂部設(shè)置有卸料板，所述下模座在位于卸料板的外側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有用于清潔卸料板的清潔裝置。結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且卸料后不會在卸料板上殘留料渣等雜質(zhì)，方便下一次制品的成形。
【IPC分類】B21D28-14, B08B5-02, B21D45-08
【公開號】CN204396601
【申請?zhí)枴緾N201420847696
【發(fā)明人】徐金海, 祁長嶺
【申請人】蘇州歐美克合金工具有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月29日