一種自動穿銷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動穿銷機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，在對鉸鏈拼裝的包裝箱加工時，尾盤出通常需要安裝鉸鏈，以及在其他一些需要使用鉸鏈的場合，鉸鏈的安裝往往都是人工安裝，需要采用人工將銷軸穿進去，效率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種自動穿銷機，其可實現自動穿銷軸，提高加工效率。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種自動穿銷機，包括輸送機，所述輸送機的機架旁側設有導軌及定位裝置，所述導軌上安裝有壓緊穿銷裝置及穿銷折彎裝置；所述壓緊穿銷裝置包括第一打銷機構、第一料倉機構及壓緊機構，所述穿銷折彎裝置包括第二打銷機構、第二料倉機構及折彎機構；所述壓緊穿銷裝置及所述穿銷折彎裝置分別安裝在與所述導軌滑動連接的安裝座上，所述第一打銷機構及所述第二打銷機構分別包括打銷氣缸，所述打銷氣缸的活塞桿端部固定安裝有穿銷接頭，所述穿銷接頭連接有推銷桿，所述第一料倉機構及所述第二料倉機構分別包括固定安裝在所述安裝座上的料倉，所述料倉具有傾斜的導料部，所述推銷桿活動延伸并貫穿出所述料倉，所述料倉的底部對應所述推銷桿設有銷軸限位塊，所述銷軸限位塊與限位氣缸的活塞桿固定連接，所述限位氣缸與所述打銷氣缸相垂直；所述壓緊機構包括豎直向下的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿活動鉸接在壓板的中間部位，所述壓板的一端固定鉸接，所述壓板的另一端設有壓塊；所述折彎機構包括固定豎直向下設置的折彎氣缸，所述折彎氣缸的活塞桿固定連接有折彎桿，所述折彎桿貫穿并延伸出導向板；所述折彎桿及所述壓塊分別對應銷軸的出口設置。
[0006]進一步地，所述定位裝置包括固定鉸接的定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿活動鉸接一連桿，所述連桿固定連接在轉軸的底部，所述轉軸的頂部固定連接有定位板，所述定位板轉動設置在所述輸送機的上方。
[0007]進一步地，所述安裝座上分別設有旋轉定位手柄，所述旋轉定位手柄與所述導軌活動配合。
[0008]進一步地，所述壓緊穿銷裝置的數量為三個，所述穿銷折彎裝置的數量為一個，所述壓緊穿銷裝置與所述折彎裝置均勻間隔設置在所述機架的一側，所述機架的另一側設有兩個所述定位裝置。
[0009]本實用新型所述的一種自動穿銷機，包括輸送機，輸送機的機架旁側設有導軌及定位裝置，導軌上安裝有壓緊穿銷裝置及穿銷折彎裝置；壓緊穿銷裝置包括第一打銷機構、第一料倉機構及壓緊機構，穿銷折彎裝置包括第二打銷機構、第二料倉機構及折彎機構；壓緊穿銷裝置及穿銷折彎裝置分別安裝在與導軌滑動連接的安裝座上，第一打銷機構及第二打銷機構分別包括打銷氣缸，打銷氣缸的活塞桿端部固定安裝有穿銷接頭，穿銷接頭連接有推銷桿，第一料倉機構及第二料倉機構分別包括固定安裝在安裝座上的料倉，料倉具有傾斜的導料部，推銷桿活動延伸并貫穿出料倉，料倉的底部對應推銷桿設有銷軸限位塊，銷軸限位塊與限位氣缸的活塞桿固定連接，限位氣缸與打銷氣缸相垂直；壓緊機構包括豎直向下的壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿活動鉸接在壓板的中間部位，壓板的一端固定鉸接，壓板的另一端設有壓塊；折彎機構包括固定豎直向下設置的折彎氣缸，折彎氣缸的活塞桿固定連接有折彎桿，折彎桿貫穿并延伸出導向板；折彎桿及壓塊分別對應銷軸的出口設置。通過輸送機將工件送到指定位置，并通過定位裝置定位，壓緊穿銷裝置的壓緊機構壓住工件，通過打銷機構的推銷桿將料倉內的銷軸打入工件，穿銷折彎裝置的折彎桿將需要折彎的銷軸進行折彎加工，從而完成操作。這種結構的自動穿銷機，其實現了自動穿銷軸，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述一種自動穿銷機的立體結構圖；
[0011]圖2為壓緊穿銷裝置的結構示意圖；
[0012]圖3為圖2的俯視圖；
[0013]圖4為穿銷折彎裝置的結構示意圖；
[0014]圖5為圖4的主視圖；
[0015]圖6為定位裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]如圖1、圖2及圖3、圖4及圖5所示，本實用新型實施例所述的一種自動穿銷機，包括輸送機10，輸送機10的機架11旁側設有導軌12及定位裝置20，導軌12上安裝有壓緊穿銷裝置30及穿銷折彎裝置40 ;壓緊穿銷裝置30包括第一打銷機構31、第一料倉機構32及壓緊機構33，穿銷折彎裝置40包括第二打銷機構41、第二料倉機構42及折彎機構43 ;壓緊穿銷裝置30及穿銷折彎裝置40分別安裝在與導軌12滑動連接的安裝座I上，第一打銷機構31及第二打銷機構41分別包括打銷氣缸2，打銷氣缸2的活塞桿端部固定安裝有穿銷接頭3，穿銷接頭3連接有推銷桿4，第一料倉機構32及第二料倉機構42分別包括固定安裝在安裝座I上的料倉5，料倉5具有傾斜的導料部51，推銷桿4活動延伸并貫穿出料倉5，料倉5的底部對應推銷桿4設有銷軸限位塊6，銷軸限位塊6與限位氣缸7的活塞桿固定連接，限位氣缸7與打銷氣缸2相垂直；壓緊機構33包括豎直向下的壓緊氣缸331，壓緊氣缸331的活塞桿活動鉸接在壓板332的中間部位，壓板332的一端固定鉸接，壓板332的另一端設有壓塊333 ;折彎機構43包括固定豎直向下設置的折彎氣缸431，折彎氣缸431的活塞桿固定連接有折彎桿432，折彎桿432貫穿并延伸出導向板433 ;折彎桿432及壓塊333分別對應銷軸的出口設置。
[0018]如圖6所示，定位裝置20包括固定鉸接的定位氣缸21，定位氣缸21的活塞桿活動鉸接一連桿22，連桿22固定連接在轉軸23的底部，轉軸23的頂部固定連接有定位板24，定位板24轉動設置在輸送機10的上方。
[0019]安裝座I上分別設有旋轉定位手柄13，旋轉定位手柄13與導軌12活動配合。壓緊穿銷裝置的數量為三個，穿銷折彎裝置的數量為一個，壓緊穿銷裝置與折彎裝置均勻間隔設置在機架的一側，機架的另一側設有兩個定位裝置。
[0020]通過輸送機將工件送到指定位置，并通過定位裝置定位，壓緊穿銷裝置的壓緊機構壓住工件，通過打銷機構的推銷桿將料倉內的銷軸打入工件，穿銷折彎裝置的折彎桿將需要折彎的銷軸進行折彎加工，從而完成操作。這種結構的自動穿銷機，其實現了自動穿銷軸，提高了加工效率。
[0021]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動穿銷機，其特征在于，包括輸送機，所述輸送機的機架旁側設有導軌及定位裝置，所述導軌上安裝有壓緊穿銷裝置及穿銷折彎裝置；所述壓緊穿銷裝置包括第一打銷機構、第一料倉機構及壓緊機構，所述穿銷折彎裝置包括第二打銷機構、第二料倉機構及折彎機構；所述壓緊穿銷裝置及所述穿銷折彎裝置分別安裝在與所述導軌滑動連接的安裝座上，所述第一打銷機構及所述第二打銷機構分別包括打銷氣缸，所述打銷氣缸的活塞桿端部固定安裝有穿銷接頭，所述穿銷接頭連接有推銷桿，所述第一料倉機構及所述第二料倉機構分別包括固定安裝在所述安裝座上的料倉，所述料倉具有傾斜的導料部，所述推銷桿活動延伸并貫穿出所述料倉，所述料倉的底部對應所述推銷桿設有銷軸限位塊，所述銷軸限位塊與限位氣缸的活塞桿固定連接，所述限位氣缸與所述打銷氣缸相垂直；所述壓緊機構包括豎直向下的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿活動鉸接在壓板的中間部位，所述壓板的一端固定鉸接，所述壓板的另一端設有壓塊；所述折彎機構包括固定豎直向下設置的折彎氣缸，所述折彎氣缸的活塞桿固定連接有折彎桿，所述折彎桿貫穿并延伸出導向板；所述折彎桿及所述壓塊分別對應銷軸的出口設置。
2.如權利要求1所述的自動穿銷機，其特征在于，所述定位裝置包括固定鉸接的定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿活動鉸接一連桿，所述連桿固定連接在轉軸的底部，所述轉軸的頂部固定連接有定位板，所述定位板轉動設置在所述輸送機的上方。
3.如權利要求1所述的自動穿銷機，其特征在于，所述安裝座上分別設有旋轉定位手柄，所述旋轉定位手柄與所述導軌活動配合。
4.如權利要求1所述的自動穿銷機，其特征在于，所述壓緊穿銷裝置的數量為三個，所述穿銷折彎裝置的數量為一個，所述壓緊穿銷裝置與所述折彎裝置均勻間隔設置在所述機架的一側，所述機架的另一側設有兩個所述定位裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動穿銷機，包括輸送機，輸送機的機架旁側設有導軌及定位裝置，導軌上安裝有壓緊穿銷裝置及穿銷折彎裝置；壓緊穿銷裝置包括第一打銷機構、第一料倉機構及壓緊機構，穿銷折彎裝置包括第二打銷機構、第二料倉機構及折彎機構；壓緊穿銷裝置及穿銷折彎裝置分別安裝在與導軌滑動連接的安裝座上，第一打銷機構及第二打銷機構分別包括打銷氣缸。通過輸送機將工件送到指定位置，并通過定位裝置定位，壓緊穿銷裝置的壓緊機構壓住工件，通過打銷機構的推銷桿將料倉內的銷軸打入工件，穿銷折彎裝置的折彎桿將需要折彎的銷軸進行折彎加工，從而完成操作。這種結構的自動穿銷機，其實現了自動穿銷軸，提高了加工效率。
【IPC分類】B23P23-00, B23P19-027
【公開號】CN204381815
【申請?zhí)枴緾N201420725527
【發(fā)明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月28日