一種可精確對齒的倒棱機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機床零部件領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工機構(gòu)，特別涉及一種滾齒倒 棱機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著機械、汽車工業(yè)的發(fā)展，對齒輪的精度要求越來越高，而切齒工序，如滾齒、插 齒、拉花鍵等，齒輪加工后，其端面會產(chǎn)生大量翻邊毛刺，嚴重影響到相關(guān)裝置的使用功能 及壽命，甚至使其嚴重受損，故對齒輪進行倒角是齒輪加工不可缺的工序。而傳統(tǒng)的方法有 通過人工銼削，或者單獨的倒棱機床，如砂帶機、倒棱機等完成，但傳統(tǒng)倒棱方法在倒棱前 均需要人工對棱，這造成大量的重復(fù)勞動，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種不用重復(fù)人工對齒的可自動精確對齒 的倒棱機構(gòu)。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] 一種可精確對齒的倒棱機構(gòu)，包括刀具模塊和外殼體，所述刀具模塊包括倒棱刀、 倒棱刀軸及轉(zhuǎn)軸，所述倒棱刀安裝在倒棱刀軸上，所述倒棱刀軸套裝在轉(zhuǎn)軸上并可與轉(zhuǎn)軸 同步轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在殼體上，位于殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸外還套設(shè)有可與其一起 轉(zhuǎn)動的內(nèi)隔套，所述殼體內(nèi)還設(shè)有與該內(nèi)隔套垂直且可左右移動的移動擋塊，所述移動擋 塊右端與絲桿機構(gòu)的絲桿座相連，所述絲桿傳動機構(gòu)右端通過絲桿與傳動軸相連，所述絲 桿機構(gòu)和傳動軸外部套設(shè)有連接軸，該連接軸左端與殼體相連，右端設(shè)有用于通過傳動軸 的通孔，所述連接軸和傳動軸右端外壁設(shè)有花鍵接口。
[0006] 優(yōu)選的，所述倒棱刀用螺釘安裝在倒棱刀軸上，所述倒棱刀軸通過鍵I與轉(zhuǎn)軸連 接。
[0007] 優(yōu)選的，所述移動擋塊和殼體之間設(shè)有鍵II，移動擋塊在絲杠座的帶動下，經(jīng)鍵 II導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)與殼體的相互運動。
[0008] 優(yōu)選的，還包括依次套設(shè)在傳動軸上的彈簧和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套設(shè)置在連接軸 右端通孔處，該導(dǎo)向套左端通過彈簧抵住傳動軸，右端抵住連接軸，所述連接軸上設(shè)有鍵 槽，而導(dǎo)向套上設(shè)有與之配合的固定鍵。
[0009] 優(yōu)選的，所述傳動軸右端設(shè)有DIN5480花鍵接口，所述連接軸右端設(shè)有DIN69880 花鍵接口，所述導(dǎo)向套設(shè)有DIN5480花鍵接口。
[0010] 本實用新型的有益效果在于：本實用新型的倒棱機構(gòu)通過設(shè)置內(nèi)隔套、移動擋塊、 絲桿機構(gòu)、傳動軸和連接軸，當?shù)谝粋€齒輪加工完畢后，動力刀座的內(nèi)部DIN5480接口帶動 傳動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過絲桿座帶動移動擋塊向左運動抵住內(nèi)隔套，防止 內(nèi)隔套和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，這樣可以準確記住刀具模塊的位置。而加工齒輪的聯(lián)動工作臺轉(zhuǎn)軸和 刀架主軸都是通過伺服電機帶動，它們都能準確記住齒的加工位置。通過以上兩個定位，可 以進行倒棱前的精確對齒。當需要倒棱時，傳動軸由動力刀座帶動反向轉(zhuǎn)動，從而最終帶動 移動擋塊向右移動，放松內(nèi)隔套和轉(zhuǎn)軸，從而倒棱刀可自由轉(zhuǎn)動，進行倒棱動作。
【附圖說明】
[0011] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下 附圖進行說明：
[0012]圖1為本實用新型可精確對齒的倒棱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0013] 圖2為圖1右端放大圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0015] 實施例1 :
[0016] 如圖1、2所示，本實施例可精確對齒的倒棱機構(gòu)，包括：
[0017] 包括刀具模塊和外殼體6，所述刀具模塊包括倒棱刀1、倒棱刀軸2及轉(zhuǎn)軸4，所述 倒棱刀1安裝在倒棱刀軸2上，所述倒棱刀軸2套裝在轉(zhuǎn)軸4上并可與轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動，所 述轉(zhuǎn)軸4通過軸承安裝在殼體6上，其特征在于：位于殼體6內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸4外還套設(shè)有可與 其一起轉(zhuǎn)動的內(nèi)隔套5，所述殼體6內(nèi)還設(shè)有與該內(nèi)隔套5垂直且可左右移動的移動擋塊 7，所述移動擋塊7右端與絲桿機構(gòu)的絲桿座10相連，所述絲桿傳動機構(gòu)右端通過絲桿11 與傳動軸14相連，所述絲桿機構(gòu)和傳動軸14外部套設(shè)有連接軸13，該連接軸13左端與殼 體6相連，右端設(shè)有用于通過傳動軸14的通孔，所述連接軸13和傳動軸14右端外壁設(shè)有 花鍵接口。
[0018] 其中：倒棱刀1用螺釘安裝在倒棱刀軸2上且上下表面?zhèn)€一片，倒棱刀軸2通過 鍵13與轉(zhuǎn)軸4連接，所述倒棱刀1和倒棱刀軸2呈圓形。移動擋塊7和殼體6之間設(shè)有鍵 119，移動擋塊7在絲杠座10的帶動下，經(jīng)鍵119導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)與殼體6的相互運動。特別的， 還包括依次套設(shè)在傳動軸14上的彈簧15和導(dǎo)向套16，所述導(dǎo)向套16設(shè)置在連接軸13右 端通孔處，該導(dǎo)向套16左端通過彈簧15抵住傳動軸14，右端抵住連接軸13，所述連接軸13 上設(shè)有鍵槽，而導(dǎo)向套16上設(shè)有與之配合的固定鍵。傳動軸14右端設(shè)有DIN5480花鍵接 口，所述連接軸13右端設(shè)有DIN69880花鍵接口，所述導(dǎo)向套16設(shè)有DIN5480花鍵接口。
[0019] 使用時，倒棱機構(gòu)右端安裝在動力刀座上，傳動軸14因?qū)蛱?6上鍵槽的零點定 位可準確的與動力刀座接口連接，安裝后導(dǎo)向套16被向左抵進，導(dǎo)向套16上的鍵與連接軸 13上的鍵槽脫開，這時導(dǎo)向套16可隨傳動軸14轉(zhuǎn)動。與此同時，連接軸13上的DIN69880 接口接口也與動力刀座上的接口連接。
[0020] 第一次倒棱時，人工進行對齒，將倒棱刀與齒輪單個齒對齊。當?shù)谝粋€齒輪加工完 畢，動力刀座的內(nèi)部DIN5480接口帶動傳動軸14轉(zhuǎn)動，從而帶動絲桿11轉(zhuǎn)動，絲桿11通過 絲桿座10帶動移動擋塊7向左運動抵住內(nèi)隔套5，防止內(nèi)隔套5和轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，這樣就記住 了齒的位置。而加工齒輪的聯(lián)動工作臺轉(zhuǎn)軸和刀架主軸都是通過伺服電機帶動，它們都能 準確記住齒的加工位置。通過以上兩個定位，這樣可以進行倒棱前的精確對齒。當需要倒 棱時，傳動軸14由動力刀座帶動反向轉(zhuǎn)動，從而最終帶動移動擋塊7向右移動，放松內(nèi)隔套 5和轉(zhuǎn)軸4，從而倒棱刀1可自由轉(zhuǎn)動，進行倒棱動作。
[0021] 最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡 管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理 解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所 限定的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種可精確對齒的倒棱機構(gòu)，包括刀具模塊和外殼體（6)，所述刀具模塊包括倒棱 刀（1)、倒棱刀軸（2 )及轉(zhuǎn)軸（4)，所述倒棱刀（1)安裝在倒棱刀軸（2 )上，所述倒棱刀軸（2 ) 套裝在轉(zhuǎn)軸（4)上并可與轉(zhuǎn)軸（4)同步轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸（4)通過軸承安裝在殼體（6)上，其 特征在于：位于殼體（6)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸（4)外還套設(shè)有可與其一起轉(zhuǎn)動的內(nèi)隔套（5)，所述殼 體（6)內(nèi)還設(shè)有與該內(nèi)隔套（5)垂直且可左右移動的移動擋塊（7)，所述移動擋塊（7)右端 與絲桿機構(gòu)的絲桿座（10 )相連，所述絲桿傳動機構(gòu)右端通過絲桿（11)與傳動軸（14)相連， 所述絲桿機構(gòu)和傳動軸（14)外部套設(shè)有連接軸（13)，該連接軸（13)左端與殼體（6)相連， 右端設(shè)有用于通過傳動軸（14)的通孔，所述連接軸（13)和傳動軸（14)右端外壁設(shè)有花鍵 接口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可精確對齒的倒棱機構(gòu)，其特征在于：所述倒棱刀（1)用螺釘安 裝在倒棱刀軸（2 )上，所述倒棱刀軸（2 )通過鍵I (3 )與轉(zhuǎn)軸（4)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可精確對齒的倒棱機構(gòu)，其特征在于：所述移動擋塊（7)和殼體 (6)之間設(shè)有鍵II (9)，移動擋塊（7)在絲杠座（10)的帶動下，經(jīng)鍵II (9)導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)與殼體 (6)的相互運動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可精確對齒的倒棱機構(gòu)，其特征在于：還包括依次套設(shè)在傳動 軸（14)上的彈簧（15)和導(dǎo)向套（16)，所述導(dǎo)向套（16)設(shè)置在連接軸（13)右端通孔處，該 導(dǎo)向套（16)左端通過彈簧（15)抵住傳動軸（14)，右端抵住連接軸（13)，所述連接軸（13)上 設(shè)有鍵槽，而導(dǎo)向套（16)上設(shè)有與之配合的固定鍵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述可精確對齒的倒棱機構(gòu)，其特征在于：所述傳動軸（14)右端設(shè) 有DIN5480花鍵接口，所述連接軸（13)右端設(shè)有DIN69880花鍵接口，所述導(dǎo)向套（16)設(shè)有 DIN5480花鍵接口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可精確對齒的倒棱機構(gòu)，包括刀具模塊和外殼體，所述刀具模塊包括倒棱刀、倒棱刀軸及轉(zhuǎn)軸，所述倒棱刀安裝在倒棱刀軸上，所述倒棱刀軸套裝在轉(zhuǎn)軸上并可與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在殼體上，位于殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸外還套設(shè)有可與其一起轉(zhuǎn)動的內(nèi)隔套，所述殼體內(nèi)還設(shè)有與該內(nèi)隔套垂直且可左右移動的移動擋塊，所述移動擋塊右端與絲桿機構(gòu)的絲桿座相連，所述絲桿傳動機構(gòu)右端通過絲桿與傳動軸相連，所述絲桿機構(gòu)和傳動軸外部套設(shè)有連接軸，該連接軸左端與殼體相連，右端設(shè)有用于通過傳動軸的通孔，所述連接軸和傳動軸右端外壁設(shè)有花鍵接口。本實用新型倒棱機構(gòu)倒棱前可自動精確對齒，避免重復(fù)人工對齒。
【IPC分類】B23F19-10, B23F23-00
【公開號】CN204366184
【申請?zhí)枴緾N201420832001
【發(fā)明人】李樟, 曾令萬, 李先廣, 廖承渝, 李明偉
【申請人】重慶機床(集團)有限責任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月24日