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一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī)的制作方法

文檔序號:8569285閱讀:199來源:國知局
一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,空調(diào)散熱器的設(shè)計更加細(xì)致、輕薄,且需求巨大。例如珠海天達(dá)電器有限公司公開了一種散熱片,申請?zhí)?201120448726.3,申請日:2011_11_14,本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)內(nèi)機(jī)的散熱片,包括散熱鰭片和基座,其特征在于:所述散熱片由若干橫截面為“U”型的散熱鰭片鉚合在基座上而成,散熱鰭片和基座都為擠型制造的型材。本實(shí)用新型散熱鰭片和基座分體結(jié)構(gòu)鉚合方便了模具制作,降低了較大或較小、較薄型的散熱片開模難度和成本,在同樣的條件下能夠節(jié)約材料成本和提高擠壓成形效率。
[0003]由于產(chǎn)品的形狀、構(gòu)造和質(zhì)地決定了其加工的難度。散熱器的“U”型的散熱鰭片非常薄且片與片之間必須保持一定間距,故其加工時的夾體必須保證能夾緊散熱器且不損壞散熱器的鰭片,另外,還需要保證加工的效率。現(xiàn)有技術(shù)中的夾體均為達(dá)到理想效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型在于提供一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī),包括夾體、支撐夾體的底板和氣缸,其特征在于,所述的底板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,底板與兩側(cè)導(dǎo)軌形成凹槽,所述的夾體活動安裝在凹槽內(nèi),夾體可沿凹槽移動,所述的夾體包括底座、背座、第一固定梳、第二固定梳,所述的背座設(shè)在底座的頂部,背座上從高到低分別設(shè)有第一固定梳和第二固定梳,第一固定梳和第二固定梳結(jié)構(gòu)相同,均為兩端與背座連接,兩端之間朝背座方向設(shè)有若干梳齒,其作用是利用梳齒固定散熱器的鰭片,使得散熱器加工的時候不會因?yàn)樗蓜佣鴵p壞,另外增加了夾體與散熱器的接觸面積,加工的時候加工刀具切割散熱器鰭片時能順利切開,而不會使鰭片出現(xiàn)凹陷或凸起,所述的背座垂直設(shè)有凹槽,凹槽的兩側(cè)還設(shè)有卡槽,其作用是當(dāng)散熱器的底部插入凹槽時,散熱器的底部兩側(cè)卡在卡槽內(nèi)使得散熱器在加工時不會出現(xiàn)松動;底板的一端連接有用于安裝氣缸的墊板,所述墊板上安裝有氣缸,且在氣缸的尾部安裝有加強(qiáng)片,其作用是加強(qiáng)氣缸運(yùn)動時的穩(wěn)定性,所述的墊板與底板結(jié)合處的頂部安裝有一限位塊,所述限位塊為長方體,所述氣缸推桿的頂部安裝有滑板,所述的滑板為兩塊互相垂直的方形板,其中一塊方形板連接在氣缸的推桿上,另一塊連接在夾體的底座,當(dāng)散熱器加工時,將加工刀具調(diào)整到第一固定梳與第二固定梳之間或者第二固定梳和底座之間或者同時設(shè)置兩套刀具,氣缸推動底座即可完成散熱器的分段加工。
[0007]進(jìn)一步地,所述的底座和底板上可同時設(shè)置落料洞,所述落料洞與散熱器截面形狀大小配合,當(dāng)切割加工完成后只需把夾體上部的散熱器往下送,即可推動加工好的部分從落料洞掉落,夾體底部可設(shè)置接收裝置。
[0008]進(jìn)一步地,所述的底板一側(cè)設(shè)有加工工具安裝槽,加工工具安裝槽可為半圓形、孔型、方形,其作用是安裝加工工具,使得加工工具,尤其是切割刀具能有效固定,保證切割加工的精密性。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型設(shè)計合理,首先采用與散熱器鰭片完美嵌合的固定梳,使得加工精度大大提高,能夾緊散熱器的同時不損壞散熱器的鰭片,其次采用兩個固定梳的設(shè)計使得夾體可加工兩種長度散熱器或者以兩倍的速度生產(chǎn)同種散熱器,是一種高效的生產(chǎn)輔助夾體。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的夾體的放大示意圖。
[0012]圖中:1-夾體、2-底板、3-氣缸、4-散熱器、11-底座、12-背座、13-第一固定梳、14-第二固定梳、15-卡槽、21-導(dǎo)軌、22-加工工具安裝槽、31-墊板、32-限位塊、33-加強(qiáng)片、34-滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0014]如圖1和2所示,一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī),包括夾體1、支撐夾體I的底板2和氣缸3。所述的夾體I為本夾體的核心部分,制作時采用高耐磨的合金材料。
[0015]所述的底板2兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌21,底板2與兩側(cè)導(dǎo)軌21形成凹槽,所述的夾體I活動安裝在凹槽內(nèi),夾體I可沿凹槽移動。在本實(shí)施例中,所述凹槽底部還設(shè)有卡槽,所述夾體I底座兩側(cè)設(shè)有凸塊配合卡槽,使得夾體在底板上的移動更加穩(wěn)定。另外,所述凹槽和卡槽均涂覆有潤滑油,減少摩擦。
[0016]所述的夾體I包括底座11、背座12、第一固定梳13、第二固定梳14,所述的背座12設(shè)在底座11的頂部,背座12上從高到低分別設(shè)有第一固定梳13和第二固定梳14,第一固定梳13和第二固定梳14結(jié)構(gòu)相同,均為兩端與背座12連接,兩端之間朝背座方向設(shè)有若干梳齒,其作用是利用梳齒固定散熱器4的鰭片,使得散熱器4加工的時候不會因?yàn)樗蓜佣鴵p壞,另外增加了夾體與散熱器4的接觸面積,加工的時候加工刀具切割散熱器4鰭片時能順利切開,而不會使鰭片出現(xiàn)凹陷或凸起,所述的背座12垂直設(shè)有凹槽,凹槽的兩側(cè)還設(shè)有卡槽15,其作用是當(dāng)散熱器4的底部插入凹槽時,散熱器4的底部兩側(cè)卡在卡槽15內(nèi)使得散熱器在加工時不會出現(xiàn)松動。
[0017]所述的底座11和底板2上同時設(shè)置落料洞,所述落料洞與散熱器4截面形狀大小配合,當(dāng)切割加工完成后只需把夾體I上部的散熱器往下送,即可推動加工好的部分從落料洞掉落,夾體底部可設(shè)置接收裝置。
[0018]所述的底板2 —側(cè)設(shè)有加工工具安裝槽22,加工工具安裝槽22可為半圓形、孔型、方形,其作用是安裝加工工具,使得加工工具,尤其是切割刀具能有效固定,保證切割加工的精密性。底板2的一端連接有用于安裝氣缸3的墊板31,所述墊板31上安裝有氣缸3,且在氣缸3的尾部安裝有加強(qiáng)片33,其作用是加強(qiáng)氣缸3運(yùn)動時的穩(wěn)定性,所述的墊板31與底板2結(jié)合處的頂部安裝有一限位塊32,所述限位塊32為長方體,所述氣缸推桿的頂部安裝有滑板34,所述的滑板34為兩塊互相垂直的方形板,其中一塊方形板連接在氣缸3的推桿上,另一塊連接在夾體I的底座11,當(dāng)散熱器4加工時,將加工刀具調(diào)整到第一固定梳13與第二固定梳14之間或者第二固定梳14和底座11之間或者同時設(shè)置兩套刀具,氣缸3推動底座11即可完成散熱器的分段加工,為保證切割的精度,可外接自動下料裝置來控制散熱器4送料的速度和節(jié)拍。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程為:首先將待加工的散熱器4按照底部靠背座12,鰭片對應(yīng)第一固定,13的梳齒的原則插入夾體I ;然后將散熱器4調(diào)整到需要切割的長度后啟動氣缸3,氣缸3推動夾體I朝安裝在加工工具安裝槽22上的刀具運(yùn)動,刀具對準(zhǔn)固定梳和底座11之間的間隙,切割完成;然后氣缸4推桿回撤,夾體I返回,此時往下壓散熱器4,切割好的一到兩塊散熱器從落料洞掉落。
[0020]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī),包括夾體、支撐夾體的底板和氣缸,其特征在于,所述的底板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,底板與兩側(cè)導(dǎo)軌形成凹槽,所述的夾體活動安裝在凹槽內(nèi),夾體可沿凹槽移動,所述的夾體包括底座、背座、第一固定梳、第二固定梳,所述的背座設(shè)在底座的頂部,背座上從高到低分別設(shè)有第一固定梳和第二固定梳,第一固定梳和第二固定梳結(jié)構(gòu)相同且均為兩端與背座連接,兩端之間朝背座方向設(shè)有若干梳齒,所述的背座垂直設(shè)有凹槽,凹槽的兩側(cè)還設(shè)有卡槽; 底板的一端連接有用于安裝氣缸的墊板,所述墊板上安裝有氣缸,且在氣缸的尾部安裝有加強(qiáng)片,所述的墊板與底板結(jié)合處的頂部安裝有一限位塊,所述限位塊為長方體,所述氣缸推桿的頂部安裝有滑板,所述的滑板為兩塊互相垂直的方形板,其中一塊方形板連接在氣缸的推桿上,另一塊連接在夾體的底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī),其特征在于:所述的底座和底板上可同時設(shè)置落料洞,所述落料洞與散熱器截面形狀大小配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型在于提供一種散熱器生產(chǎn)用精密切料機(jī),包括夾體、支撐夾體的底板和氣缸,其特征在于,所述的底板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,底板與兩側(cè)導(dǎo)軌形成凹槽,所述的夾體活動安裝在凹槽內(nèi),夾體可沿凹槽移動,所述的夾體包括底座、背座、第一固定梳、第二固定梳,所述的背座設(shè)在底座的頂部,背座上從高到低分別設(shè)有第一固定梳和第二固定梳,第一固定梳和第二固定梳結(jié)構(gòu)相同,均為兩端與背座連接,兩端之間朝背座方向設(shè)有若干梳齒,所述的背座垂直設(shè)有凹槽,凹槽的兩側(cè)還設(shè)有卡槽。
【IPC分類】B23D31-00, B23D33-02
【公開號】CN204277074
【申請?zhí)枴緾N201420507686
【發(fā)明人】劉一舟
【申請人】珠海天達(dá)電器有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月4日
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