一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，球軸承由套圈、保持架和滾動(dòng)體組成，包括以下步驟：(1)套圈的生產(chǎn)工藝包括①加工成型；②研磨拋光；(2)保持架的生產(chǎn)工藝；(3)滾動(dòng)體生產(chǎn)工藝；(4)對(duì)加工完的套圈、滾動(dòng)體以及保持架進(jìn)行裝配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的球軸承采用的冷輾擴(kuò)工序提高了軸承套圈的耐疲勞性和精度，使軸承套圈的使用壽命更長(zhǎng)，同時(shí)研磨過(guò)程中采用的碳化硅研磨劑研磨效率高，研磨效果好。
【專利說(shuō)明】
一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及球軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]球軸承由內(nèi)外圈(簡(jiǎn)稱套圈)、滾動(dòng)體以及保持架組成。要想保證球軸承適用于高速低噪音場(chǎng)合，則需要保證球軸承各組件制造工藝的高精度。在軸承工作時(shí)，軸承內(nèi)圈隨著傳動(dòng)軸一起運(yùn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈帶動(dòng)滾動(dòng)體運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速很高時(shí)，滾動(dòng)體的速度也隨之提高，則滾動(dòng)體和滾道間產(chǎn)生的摩擦也隨著增大，過(guò)大的摩擦力會(huì)使軸承壽命減少，并產(chǎn)生巨大的噪音，影響機(jī)器工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供了一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，球軸承由套圈、保持架和滾動(dòng)體組成，包括以下步驟:
[0006](I)套圈的生產(chǎn)工藝:包括下述工藝步驟:①加工成型:采用機(jī)床將坯料車加工成環(huán)形后進(jìn)行冷碾擴(kuò)工藝，所述冷輾擴(kuò)工藝將套圈基本加工成型，采用熱處理和深冷處理;②研磨拋光:經(jīng)過(guò)冷碾擴(kuò)工藝的工件進(jìn)行初磨以及精磨工藝，對(duì)套圈的平面、外徑、內(nèi)孔、溝道進(jìn)行磨加工，達(dá)到零件的尺寸精度;最后進(jìn)行超精研磨工序，對(duì)軸承套圈的溝道進(jìn)行超精研磨，降低溝道的粗糙度和提高溝道的圓度，其粗糙度小于0.015Ra;
[0007](2)保持架的生產(chǎn)工藝:將工件進(jìn)行車加工工序，隨后進(jìn)行鉆孔工序，同時(shí)加工潤(rùn)滑孔，再進(jìn)行浸油工序，最后進(jìn)行剖光工序；
[0008](3)滾動(dòng)體生產(chǎn)工藝:先將9Crl8Mo不銹鋼坯料鍛造成形，再進(jìn)行滲碳處理，最后進(jìn)行研磨拋光處理并檢驗(yàn)；
[0009](4)對(duì)加工完的套圈、滾動(dòng)體以及保持架進(jìn)行裝配。
[0010]所述步驟(I)中的熱處理淬火硬度HRC 60-63，深冷溫度控制在零下60-零下30°C。[0011 ]所述步驟(I)中的研磨拋光采用碳化娃研磨劑。
[0012]所述步驟(3)中的滾動(dòng)體拋光處理并檢驗(yàn)工序，經(jīng)檢驗(yàn)滾動(dòng)體最終的球度小于
0.09μηι，表面粗糙度小于0.009μηι。
[0013]所述步驟(3)中的對(duì)9Cr18Μο不銹鋼坯料的鍛造溫度控制在1350-1430°C。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的球軸承采用的冷輾擴(kuò)工序提高了軸承套圈的耐疲勞性和精度，使軸承套圈的使用壽命更長(zhǎng)，同時(shí)研磨過(guò)程中采用的碳化硅研磨劑研磨效率高，研磨效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]—種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，球軸承由套圈、保持架和滾動(dòng)體組成，包括以下步驟:
[0017](I)套圈的生產(chǎn)工藝:包括下述工藝步驟:①加工成型:采用機(jī)床將坯料車加工成環(huán)形后進(jìn)行冷碾擴(kuò)工藝，所述冷輾擴(kuò)工藝將套圈基本加工成型，采用熱處理和深冷處理;②研磨拋光:經(jīng)過(guò)冷碾擴(kuò)工藝的工件進(jìn)行初磨以及精磨工藝，對(duì)套圈的平面、外徑、內(nèi)孔、溝道進(jìn)行磨加工，達(dá)到零件的尺寸精度;最后進(jìn)行超精研磨工序，對(duì)軸承套圈的溝道進(jìn)行超精研磨，降低溝道的粗糙度和提高溝道的圓度，其粗糙度小于0.015Ra;
[0018](2)保持架的生產(chǎn)工藝:將工件進(jìn)行車加工工序，隨后進(jìn)行鉆孔工序，同時(shí)加工潤(rùn)滑孔，再進(jìn)行浸油工序，最后進(jìn)行剖光工序；
[0019](3)滾動(dòng)體生產(chǎn)工藝:先將9Crl8Mo不銹鋼坯料鍛造成形，再進(jìn)行滲碳處理，最后進(jìn)行研磨拋光處理并檢驗(yàn)；
[0020](4)對(duì)加工完的套圈、滾動(dòng)體以及保持架進(jìn)行裝配。
[0021 ] 所述步驟(I)中的熱處理淬火硬度HRC 60-63，深冷溫度控制在零下60-零下30 °C。
[0022]所述步驟(I)中的研磨拋光采用碳化娃研磨劑。
[0023]所述步驟(3)中的滾動(dòng)體拋光處理并檢驗(yàn)工序，經(jīng)檢驗(yàn)滾動(dòng)體最終的球度小于
0.09μηι，表面粗糙度小于0.009μηι。
[0024]所述步驟(3)中的對(duì)9Cr18Μο不銹鋼坯料的鍛造溫度控制在1350-1430 °C。
[0025]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，球軸承由套圈、保持架和滾動(dòng)體組成，其特征在于，包括以下步驟: (1)套圈的生產(chǎn)工藝:包括下述工藝步驟:①加工成型:采用機(jī)床將坯料車加工成環(huán)形后進(jìn)行冷碾擴(kuò)工藝，所述冷輾擴(kuò)工藝將套圈基本加工成型，采用熱處理和深冷處理;②研磨拋光:經(jīng)過(guò)冷碾擴(kuò)工藝的工件進(jìn)行初磨以及精磨工藝，對(duì)套圈的平面、外徑、內(nèi)孔、溝道進(jìn)行磨加工，達(dá)到零件的尺寸精度;最后進(jìn)行超精研磨工序，對(duì)軸承套圈的溝道進(jìn)行超精研磨，降低溝道的粗糙度和提高溝道的圓度，其粗糙度小于0.015Ra; (2)保持架的生產(chǎn)工藝:將工件進(jìn)行車加工工序，隨后進(jìn)行鉆孔工序，同時(shí)加工潤(rùn)滑孔，再進(jìn)行浸油工序，最后進(jìn)行剖光工序； (3)滾動(dòng)體生產(chǎn)工藝:先將9Crl8Mo不銹鋼坯料鍛造成形，再進(jìn)行滲碳處理，最后進(jìn)行研磨拋光處理并檢驗(yàn)； (4)對(duì)加工完的套圈、滾動(dòng)體以及保持架進(jìn)行裝配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(I)中的熱處理淬火硬度HRC 60-63，深冷溫度控制在零下60-零下30°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(I)中的研磨拋光采用碳化娃研磨劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中的滾動(dòng)體拋光處理并檢驗(yàn)工序，經(jīng)檢驗(yàn)滾動(dòng)體最終的球度小于0.09μπι，表面粗糙度小于0.009μπιο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度球軸承的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中的對(duì)9Crl8Mo不銹鋼坯料的鍛造溫度控制在1350-1430°C。
【文檔編號(hào)】F16C19/02GK106041416SQ201610375505
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】錢宜武, 錢宜文, 胡森, 傅世明, 謝傳根
【申請(qǐng)人】安徽潛山軸承制造有限公司