一種機械加工用自動切割鋼鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機械加工用自動切割鋼鋸，一種機械加工用自動切割鋼鋸，包括鋼鋸本體和手柄，所述鋼鋸本體上方設(shè)有前端支撐，所述鋼鋸本體下方設(shè)有空腔，所述左側(cè)空腔內(nèi)設(shè)有第一活塞，所述第一活塞內(nèi)設(shè)有鎖緊螺釘，所述電池下方設(shè)有電機，所述電機右側(cè)設(shè)有開關(guān)，所述電機下方設(shè)有搖桿，所述搖桿下方設(shè)有連桿，所述搖桿與連桿轉(zhuǎn)動連接，所述連桿下方設(shè)有第二活塞，所述第二活塞內(nèi)設(shè)有固定桿，所述固定桿與鎖緊螺釘之間設(shè)有鋸條，所述手柄內(nèi)設(shè)有油箱，所述油箱內(nèi)設(shè)有油管。該機械加工用自動切割鋼鋸，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單，自動切割、降低切割溫度和潤滑等優(yōu)點，同時能夠減輕勞動強度、提高工作效率，可以普遍推廣使用。
【專利說明】
一種機械加工用自動切割鋼鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械制造工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種機械加工用自動切割鋼鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，機械制造水平也在提高，雖然高效率的大型機械設(shè)備備受企業(yè)的青睞，但是當(dāng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一些廢品或者產(chǎn)品需要進行單間小批量定制時，則需要人工修配或者人工制造，其中鋼鋸是一種機械加工中的常用工具，在機械加工中起著不可缺少的作用。
[0003]但是傳統(tǒng)的鋼鋸都是人工手持鋼鋸，通過手臂的來回移動帶動鋸條的來回運動，將工件進行切割，長時間的切割工作不僅枯燥，而且容易使手臂酸痛，降低工作效率，進而影響效?。因此急需一種機械加工用自動切割鋼據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工用自動切割鋼鋸，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種機械加工用自動切割鋼鋸，包括鋼鋸本體和手柄，所述鋼鋸本體上方設(shè)有前端支撐，所述鋼鋸本體下方設(shè)有空腔，所述左側(cè)空腔內(nèi)設(shè)有第一活塞，所述第一活塞內(nèi)設(shè)有鎖緊螺釘，所述鋼鋸本體內(nèi)右端設(shè)有電池，所述電池下方設(shè)有電機，所述電機右側(cè)設(shè)有開關(guān)，所述電池通過導(dǎo)線與開關(guān)電性連接，所述開關(guān)通過導(dǎo)線與電機電性連接，所述電機下方設(shè)有搖桿，所述搖桿下方設(shè)有連桿，所述搖桿與連桿轉(zhuǎn)動連接，所述連桿下方設(shè)有第二活塞，所述第二活塞與連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二活塞內(nèi)設(shè)有固定桿，所述固定桿與鎖緊螺釘之間設(shè)有鋸條，所述手柄內(nèi)設(shè)有油箱，所述油箱內(nèi)設(shè)有油管，所述油箱上方設(shè)有油腔，所述油腔兩端設(shè)有單向閥，所述油腔中間設(shè)有按鈕，所述按鈕與油腔底部之間設(shè)有彈簧，所述油腔左側(cè)設(shè)有出油管，所述出油管下方設(shè)有噴頭。
[0006]優(yōu)選的，所述按鈕表面設(shè)有防漏密封圈。
[0007]優(yōu)選的，所述固定桿中間設(shè)有V形定位槽。
[0008]優(yōu)選的，所述鋸條的運動最大距離為5-7cm。
[0009]優(yōu)選的，所述手柄表面與前端支撐右側(cè)均設(shè)有一層橡膠墊。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:該機械加工用自動切割鋼鋸，通過固定桿與鎖緊螺釘?shù)脑O(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)將鋸條準(zhǔn)確固定，避免工作時的晃動;通過第一活塞與第二活塞的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)在電機的帶動下，鋸條做往復(fù)直線運動，避免工作人員通過長時間手臂來回運動導(dǎo)致的酸痛感;通過噴頭的設(shè)計，在工作時，能夠?qū)櫥蛧娤蚯懈羁p隙，對鋸條進行降溫和潤滑;通過前端擋板的設(shè)計，配合手柄的使用，能夠保持鋼鋸本體的穩(wěn)定，避免加工時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。該機械加工用自動切割鋼鋸，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單，自動切割、降低切割溫度和潤滑等優(yōu)點，同時能夠減輕勞動強度、提高工作效率，可以普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明第二活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_前端支撐、2-鋼鋸本體、3-鋸條、4-第一活塞、5-空腔、6-鎖緊螺釘、7-噴頭、8-出油管、9-電機、10-電池、11-單向閥、12-按鈕、13-手柄、14-彈簧、15-油管、16-油箱、17-搖桿、18-第二活塞、19-連桿、20-開關(guān)、21-油腔、22-固定桿。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]參照圖1-2可知，本發(fā)明提供了:一種機械加工用自動切割鋼鋸，包括鋼鋸本體2和手柄13，鋼鋸本體2上方設(shè)有前端支撐I，手柄13表面與前端支撐I右側(cè)均設(shè)有一層橡膠墊，鋼鋸本體2下方設(shè)有空腔5，左側(cè)空腔5內(nèi)設(shè)有第一活塞4，第一活塞4內(nèi)設(shè)有鎖緊6螺釘，鋼鋸本體2內(nèi)右端設(shè)有電池1，電池1下方設(shè)有電機9，電機9右側(cè)設(shè)有開關(guān)20，電池1通過導(dǎo)線與開關(guān)20電性連接，開關(guān)20通過導(dǎo)線與電機9電性連接，電機9下方設(shè)有搖桿17，搖桿17下方設(shè)有連桿19，搖桿17與連桿19轉(zhuǎn)動連接，連桿19下方設(shè)有第二活塞18，第二活塞18與連桿19轉(zhuǎn)動連接，第二活塞18內(nèi)設(shè)有固定桿22，固定桿22與鎖緊螺釘6之間設(shè)有鋸條3，鋸條3的運動最大距離為4-6cm，固定桿22中間設(shè)有V形定位槽，手柄13內(nèi)設(shè)有油箱16，油箱16內(nèi)設(shè)有油管15，油箱16上方設(shè)有油腔21，油腔21兩端設(shè)有單向閥11，油腔21中間設(shè)有按鈕12，按鈕12表面設(shè)有防漏密封圈，按鈕12與油腔21底部之間設(shè)有彈簧14，油腔21左側(cè)設(shè)有出油管8，出油管8下方設(shè)有噴頭7。
[0015]工作原理:該機械加工用自動切割鋼鋸使用時，將鋸條3—端插入第二活塞18中，另一端插入第一活塞4中，通過鎖緊螺釘6將其固定，按下開關(guān)20，電機9旋轉(zhuǎn)，由搖桿17帶動連桿19，連桿19驅(qū)動第二活塞18，在第一活塞4與第二活塞18在空腔5中往復(fù)運動來實現(xiàn)鋸條3的往復(fù)運動，手持手柄13和前端支撐1，將鋸條3對準(zhǔn)加工處，進行自動切割，手指按動按鈕12，將油箱16中的油液通過噴頭7擠出，油液進入加工切口內(nèi)，對鋸條3進行冷卻和潤滑，起到保護鋸3的作用。該機械加工用自動切割鋼鋸，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單，自動切割、降低切割溫度和潤滑等優(yōu)點，同時能夠減輕勞動強度、提高工作效率，可以普遍推廣使用。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機械加工用自動切割鋼鋸，包括鋼鋸本體(2)和手柄(13)，其特征在于:所述鋼鋸本體(2)上方設(shè)有前端支撐(1)，所述鋼鋸本體(2)下方設(shè)有空腔(5)，所述左側(cè)空腔(5)內(nèi)設(shè)有第一活塞(4)，所述第一活塞(4)內(nèi)設(shè)有鎖緊(6)螺釘，所述鋼鋸本體(2)內(nèi)右端設(shè)有電池(10)，所述電池(10)下方設(shè)有電機(9)，所述電機(9)右側(cè)設(shè)有開關(guān)(20)，所述電池(10)通過導(dǎo)線與開關(guān)(20)電性連接，所述開關(guān)(20)通過導(dǎo)線與電機(9)電性連接，所述電機(9)下方設(shè)有搖桿(17)，所述搖桿(17 )下方設(shè)有連桿(19)，所述搖桿(17 )與連桿(19 )轉(zhuǎn)動連接，所述連桿(19)下方設(shè)有第二活塞(18)，所述第二活塞(18)與連桿(19)轉(zhuǎn)動連接，所述第二活塞(18)內(nèi)設(shè)有固定桿(22)，所述固定桿(22)與鎖緊螺釘(6)之間設(shè)有鋸條(3)，所述手柄(13)內(nèi)設(shè)有油箱(16)，所述油箱(16)內(nèi)設(shè)有油管(15)，所述油箱(16)上方設(shè)有油腔(21)，所述油腔(21)兩端設(shè)有單向閥(11)，所述油腔(21)中間設(shè)有按鈕(12)，所述按鈕(12)與油腔(21)底部之間設(shè)有彈簧(14)，所述油腔(21)左側(cè)設(shè)有出油管(8)，所述出油管(8)下方設(shè)有唆頭(7) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用自動切割鋼鋸，其特征在于:所述按鈕(12)表面設(shè)有防漏密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用自動切割鋼鋸，其特征在于:所述固定桿(22)中間設(shè)有V形定位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用自動切割鋼鋸，其特征在于:所述鋸條(3)的運動最大距離為4_6cm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用自動切割鋼鋸，其特征在于:所述手柄(13)的表面與前端支撐(I)的右側(cè)均設(shè)有一層橡膠墊。
【文檔編號】B23D49/12GK106001761SQ201610441749
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】徐秀
【申請人】徐秀