一種用于岐管打孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于岐管打孔機(jī)，包括底座，底座的頂部固定連接有相對稱的第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿的一側(cè)面固定連接有支撐板，支撐板的頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有偏心輪，第二支撐桿的一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，第一支撐桿和第二支撐桿之間設(shè)置有軸承，軸承的內(nèi)部固定連接有連接桿，連接桿的一端延伸至軸承的一側(cè)面并與轉(zhuǎn)盤固定連接，連接桿的另一端延伸至軸承的另一側(cè)面，連接桿的另一端貫穿第一支撐桿，且連接桿的另一端與偏心輪固定連接。該用于岐管打孔機(jī)，不需要人工用手對岐管進(jìn)行夾緊來打孔，使其能夠自動進(jìn)行夾緊，降低了勞動力，提高了工作效率，降低了操作風(fēng)險，避免意外傷害。
【專利說明】
一種用于岐管打孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及岐管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于岐管打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]歧管分為進(jìn)氣岐管、排氣岐管多種，進(jìn)氣岐管是與發(fā)動機(jī)氣缸體相連的，將各缸的排氣集中起來導(dǎo)人排氣總管的，帶有分歧的管路，對它的要求主要是，盡量減少排氣阻力，并避免各缸之間相互干擾，排氣過分集中時，各缸之間會產(chǎn)生相互干擾，也就是某缸排氣時，正好碰到別的缸竄來的沒有排凈的廢氣，這樣就會增加排氣的阻力，進(jìn)而降低發(fā)動機(jī)的輸出功率，解決的辦法使使各缸的排氣盡量分開，每缸一個分支，或者兩缸一個分支。在岐管的實際運(yùn)用中需要對岐管進(jìn)行加工打孔，這時候人們往往會運(yùn)用到打孔機(jī)，市場上的打孔機(jī)，在對岐管進(jìn)行打孔的時候，都是通過人工用手對岐管進(jìn)行夾緊來打孔，不能自動進(jìn)行夾緊，通過人工來對配件進(jìn)行夾緊，這樣增加了勞動力，降低了工作效率，而且通過人工夾緊的時候，會有一定的風(fēng)險，造成意外傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種岐管打孔機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于岐管打孔機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有相對稱的第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿的一側(cè)面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸固定連接有偏心輪，所述第二支撐桿的一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述第一支撐桿和第二支撐桿之間設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)部固定連接有連接桿，所述連接桿的一端延伸至軸承的一側(cè)面并與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述連接桿的另一端延伸至軸承的另一側(cè)面，所述連接桿的另一端貫穿第一支撐桿，且連接桿的另一端與偏心輪固定連接，所述軸承的外表面固定連有打孔機(jī)，所述打孔機(jī)的正下方設(shè)置有滑動桿，所述打孔機(jī)與滑動桿固定連接，且打孔機(jī)貫穿滑動桿并延伸至滑動桿的外表面，所述第一支撐桿和第二支撐桿的一側(cè)面均開設(shè)有滑槽，兩個所述滑槽的內(nèi)部均活動連接有滑塊，兩個所述滑塊的一側(cè)面分別與滑動桿兩端固定連接，所述滑塊的底部固定連有伸拉桿，所述伸拉桿貫穿滑槽的底部。
[0005]所述第一支撐桿和第二支撐桿的底部均留有空腔，兩個所述空腔的內(nèi)部均設(shè)置有壓力板，且壓力板與伸拉桿固定連接，所述第一支撐桿和第二支撐桿的一側(cè)均設(shè)置有氣壓管，且兩個氣壓管的一端分別與第一支撐桿與第二支撐桿的一側(cè)面連通，兩個所述氣壓管的內(nèi)部均設(shè)置有推動板，兩個所述推動板的一側(cè)面均固定連接有推動桿，兩個所述推動桿的一端均固定連接有夾緊塊，兩個所述夾緊塊的正下方設(shè)置有打孔臺，所述打孔臺與底座固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一支撐桿和第二支撐桿的一側(cè)面均設(shè)置有增壓閥。
[0007]優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有支撐塊，且支撐塊的數(shù)量不少于四個。
[0008]優(yōu)選的，所述壓力板的外表面固定連接有密封層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該用于岐管打孔機(jī)，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動使連接連接桿旋轉(zhuǎn)并帶動打孔機(jī)升降，使其完成對岐管的打孔，由打孔機(jī)的升降帶動與打孔機(jī)固定連接的滑動桿移動，由滑動桿的移動推動壓力板，實現(xiàn)對空腔內(nèi)部空間的增壓，由氣壓推動夾緊塊完成對岐管的夾緊，不需要人工用手對岐管進(jìn)行夾緊來打孔，使其能夠自動進(jìn)行夾緊，降低了勞動力，提高了工作效率，降低了操作風(fēng)險，避免意外傷害。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I底座、2第一支撐桿、3第三支撐桿、4支撐板、5電機(jī)、6偏心輪、7轉(zhuǎn)盤、8軸承、9連接桿、10打孔機(jī)、11滑動桿、12滑槽、13滑塊、14伸拉桿、15空腔、16壓力板、17氣壓管、18推動板、19推動桿、20夾緊塊、21打孔臺、22增壓閥、23支撐塊。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于岐管打孔機(jī)，包括底座I，通過底座I的底部固定連接有支撐塊23，且支撐塊23的數(shù)量不少于四個，增加打孔機(jī)10的穩(wěn)定性，底座I的頂部固定連接有相對稱的第一支撐桿2和第二支撐桿3，通過第一支撐桿2和第二支撐桿3的一側(cè)面均設(shè)置有增壓閥22，可以隨時補(bǔ)充第一支撐桿2和第二支撐桿3底部空腔15內(nèi)的氣壓，第一支撐桿2的一側(cè)面固定連接有支撐板4，支撐板4的頂部設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸固定連接有偏心輪，第二支撐桿3的一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤7，第一支撐桿2和第二支撐桿3之間設(shè)置有軸承8，軸承8的內(nèi)部固定連接有連接桿9，連接桿9的一端延伸至軸承8的一側(cè)面并與轉(zhuǎn)盤7固定連接，連接桿9的另一端延伸至軸承8的另一側(cè)面，連接桿9的另一端貫穿第一支撐桿2，且連接桿9的另一端與偏心輪6固定連接，軸承8的外表面固定連有打孔機(jī)10，打孔機(jī)10的正下方設(shè)置有滑動桿11，打孔機(jī)10與滑動桿11固定連接，且打孔機(jī)10貫穿滑動桿11并延伸至滑動桿11的外表面，第一支撐桿2和第二支撐桿3的一側(cè)面均開設(shè)有滑槽12，兩個滑槽12的內(nèi)部均活動連接有滑塊13，兩個滑塊13的一側(cè)面分別與滑動桿11兩端固定連接，滑塊13的底部固定連有伸拉桿14，伸拉桿14貫穿滑槽12的底部。
[0014]第一支撐桿2和第二支撐桿3的底部均留有空腔15，兩個空腔15的內(nèi)部均設(shè)置有壓力板16，通過壓力板16的外表面固定連接有密封層，使空腔15的密封性更好，不會因為氣體泄漏而降低氣壓，且壓力板16與伸拉桿14固定連接，第一支撐桿2和第二支撐桿3的一側(cè)均設(shè)置有氣壓管17，且兩個氣壓管17的一端分別與第一支撐桿2與第二支撐桿3的一側(cè)面連通，兩個氣壓管17的內(nèi)部均設(shè)置有推動板18，兩個推動板18的一側(cè)面均固定連接有推動桿19，兩個推動桿19的一端均固定連接有夾緊塊20，兩個夾緊塊20的正下方設(shè)置有打孔臺21，打孔臺21與底座I固定連接。
[0015]工作原理:使用時，由電機(jī)5的轉(zhuǎn)動帶動連接桿9旋轉(zhuǎn)，使打孔機(jī)10升降完成打孔，由打孔機(jī)1的移動使滑塊13在滑槽12內(nèi)移動，并使伸拉桿14推動壓力板16，通過對空腔15的增壓使氣壓推動夾緊塊20并完成夾緊。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于岐管打孔機(jī)，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的頂部固定連接有相對稱的第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)，所述第一支撐桿(2)的一側(cè)面固定連接有支撐板(4 )，所述支撐板(4 )的頂部設(shè)置有電機(jī)(5 )，所述電機(jī)(5 )上的轉(zhuǎn)軸固定連接有偏心輪(6 )，所述第二支撐桿(3)的一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(7)，所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)之間設(shè)置有軸承(8)，所述軸承(8)的內(nèi)部固定連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)的一端延伸至軸承(8)的一側(cè)面并與轉(zhuǎn)盤(7)固定連接，所述連接桿(9)的另一端延伸至軸承(8)的另一側(cè)面，所述連接桿(9)的另一端貫穿第一支撐桿(2)，且連接桿(9)的另一端與偏心輪(6)固定連接，所述軸承(8)的外表面固定連有打孔機(jī)(10)，所述打孔機(jī)(10)的正下方設(shè)置有滑動桿(11)，所述打孔機(jī)(10)與滑動桿(11)固定連接，且打孔機(jī)(10)貫穿滑動桿(11)并延伸至滑動桿(11)的外表面，所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)的一側(cè)面均開設(shè)有滑槽(12)，兩個所述滑槽(12)的內(nèi)部均活動連接有滑塊(13)，兩個所述滑塊(13)的一側(cè)面分別與滑動桿(11)兩端固定連接，所述滑塊(13)的底部固定連有伸拉桿(14)，所述伸拉桿(14)貫穿滑槽(12)的底部; 所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)的底部均留有空腔(15)，兩個所述空腔(15)的內(nèi)部均設(shè)置有壓力板(16)，且壓力板(16)與伸拉桿(14)固定連接，所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)的一側(cè)均設(shè)置有氣壓管(17)，且兩個氣壓管(17)的一端分別與第一支撐桿(2)與第二支撐桿(3)的一側(cè)面連通，兩個所述氣壓管(17)的內(nèi)部均設(shè)置有推動板(18)，兩個所述推動板(18)的一側(cè)面均固定連接有推動桿(19)，兩個所述推動桿(19 )的一端均固定連接有夾緊塊(20)，兩個所述夾緊塊(20)的正下方設(shè)置有打孔臺(21)，所述打孔臺(21)與底座(I)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于岐管打孔機(jī)，其特征在于:所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)的一側(cè)面均設(shè)置有增壓閥(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于岐管打孔機(jī)，其特征在于:所述底座(I)的底部固定連接有支撐塊(23)，且支撐塊(23)的數(shù)量不少于四個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于岐管打孔機(jī)，其特征在于:所述壓力板(16)的外表面固定連接有密封層。
【文檔編號】B21D43/00GK105964776SQ201610460948
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】華珍
【申請人】無錫德斯凱動力科技有限公司