一種盤式銑刀輔助裝刀裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種盤式銑刀輔助裝刀裝置，設(shè)置有提升裝置，在提升裝置的下方吊裝活動支架，提升裝置能夠帶動活動支架上下移動。活動支架用于固定盤式銑刀，提升裝置通過活動支架將銑刀上下移動?；顒又Ъ苌显O(shè)置能夠與盤式銑刀配合插裝固定的固定桿，能夠插入銑刀上對應(yīng)的通孔內(nèi)。在使用時，先通過固定桿將活動支架與銑刀插接固定，固定完成后通過提升裝置起活動支架和銑刀一并吊起，移動到指定的安裝位后將銑刀對正安裝在機床上，再解除固定桿與銑刀的連接，就能夠正常使用，卸載過程與此相反。由于不需要人力將銑刀抬起，就避免了銑刀割手或者掉落的情況出現(xiàn)，保證了安全，同時也提升的安裝的效率。
【專利說明】
一種盤式銑刀輔助裝刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及刀具安裝技術(shù)領(lǐng)域，更進一步地說是涉及一種盤式銑刀輔助裝刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工中心上對工件進行機械加工時，通常都要用到刀具，因而就涉及及到刀具的裝載和卸載。盤式銑刀的體積重量一般比較大，對于大型專用銑刀不具備自動換刀的功能，目前須人工裝卸刀具，操作人員手抬銑刀對準安裝位，再將銑刀進行固定。盤式銑刀的重量大于20kg，裝載卸載時一個人無法完成操作，需要兩人以上同時進行;人工安裝時容易刮傷手，并不安全;人工抬起時不小心摔到地上十分容易損壞刀具。
[0003]因此，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何設(shè)計一種大型盤式銑刀的輔助裝刀工具，能夠省時省力地完成刀具裝載和卸載操作，保證良好的裝載精度，是目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種盤式銑刀輔助裝刀裝置，包括提升裝置，所述提升裝置的下方吊裝活動支架，所述活動支架上設(shè)置能夠與盤式銑刀配合插裝固定的固定桿。
[0005]可選地，還包括直接與所述提升裝置連接的固定支架，所述活動支架通過所述固定支架連接于所述提升裝置;所述活動支架與所述固定支架轉(zhuǎn)動連接。
[0006]可選地，所述固定支架包括相互垂直的水平段與豎直段，位于頂部的所述水平段上開設(shè)長條的滑槽，所述提升裝置通過所述滑槽吊裝所述固定支架。
[0007]可選地，所述固定支架的頂部與所述活動支架通過張緊鏈連接以限定兩者的張角。
[0008]可選地，所述固定桿設(shè)置為兩個，兩個所述固定桿關(guān)于所述活動支架的轉(zhuǎn)軸對稱。
[0009]可選地，所述固定桿其中的一個設(shè)置于所述活動支架第一端的端頭，所述活動支架的第二端長于第一端，所述活動支架第二端的端頭設(shè)置手柄;所述手柄與兩個所述固定桿均平行設(shè)置。
[0010]可選地，所述固定桿插入盤式銑刀的一端安裝護套;所述活動支架上與所述手柄相對的一側(cè)設(shè)置定位銷。
[0011]可選地，所述提升裝置為手動葫蘆。
[0012]可選地，所述提升裝置的頂部設(shè)置滑軌。
[0013]本發(fā)明提供了一種盤式銑刀輔助裝刀裝置，設(shè)置有提升裝置，在提升裝置的下方吊裝活動支架，提升裝置能夠帶動活動支架上下移動。活動支架用于固定盤式銑刀，提升裝置通過活動支架將銑刀上下移動。活動支架上設(shè)置能夠與盤式銑刀配合插裝固定的固定桿，能夠插入銑刀上對應(yīng)的通孔內(nèi)。
[0014]在使用時，先通過固定桿將活動支架與銑刀插接固定，固定完成后通過提升裝置起活動支架和銑刀一并吊起，移動到指定的安裝位后將銑刀對正安裝在機床上，再解除固定桿與銑刀的連接，就能夠正常使用，卸載過程與此相反。
[0015]由于不需要人力將銑刀抬起，就避免了銑刀割手或者掉落的情況出現(xiàn)，保證了安全，同時也提升的安裝的效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明提供的盤式銑刀輔助裝刀裝置一種具體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為盤式銑刀的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為盤式銑刀的背面結(jié)構(gòu)圖。
[0020]其中:
[0021]提升裝置1、活動支架2、固定桿21、手柄22、定位銷23、固定支架3、水平段31、滑槽311、豎直段32、張緊鏈4、安裝孔A、鍵槽B。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明的核心在于提供一種盤式銑刀輔助裝刀裝置，能夠準確且快速地實現(xiàn)銑刀的安裝，避免掉落或割傷情況。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實施方式，對本申請中的盤式銑刀輔助裝刀裝置進行詳細的介紹說明。
[0024]如圖1所示，表示本發(fā)明提供的盤式銑刀輔助裝刀裝置的軸測結(jié)構(gòu)圖。該裝置包括提升裝置1，提升裝置I位于頂部，起提升作用。提升裝置I的下方吊裝活動支架2，活動支架2能夠被提升裝置I豎直提起或放下。在活動支架2上設(shè)置能夠與盤式銑刀上的安裝孔配合插裝固定的固定桿21，活動支架2呈板狀或塊狀，固定桿21將盤式銑刀與活動支架2相互固定。提升裝置I將活動支架2和盤式銑刀同時提起。一般地，為了起到穩(wěn)定的固定效果，盤式銑刀與活動支架2之間不出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，固定桿21至少要設(shè)置兩個，兩點成線，固定桿21和盤式銑刀上的安裝孔位置相匹配，能夠插進安裝孔中。如圖2所示，為盤式銑刀的正面結(jié)構(gòu)圖，正面為工作面，為遠離機床的一面。盤式銑刀通常具有四個安裝孔，如圖2中A所示。兩個固定桿21優(yōu)選地與對角線上的兩個安裝孔插裝配合，使固定桿21承受更小的力矩，力學(xué)性能更優(yōu)。
[0025]相對于傳統(tǒng)的手抬安裝方式，本發(fā)明給出的輔助裝刀裝置無需人力將盤式銑刀吊起。在較低位置先將固定桿21插進銑刀的安裝孔內(nèi)，固定桿21可為螺栓，與銑刀擰緊固定后通過提升裝置將銑刀向上提升，到達指定的安裝位置后將銑刀的安裝孔與機床上的安裝位對準，銑刀與機床貼合，此時活動支架2和提升裝置I分別處于盤式銑刀的兩側(cè)。再將盤式銑刀其他的安裝孔通過螺栓或其他固定結(jié)構(gòu)擰緊，擰緊定位后將銑刀和固定桿21松開分離，之后將原先與固定桿21配合的安裝孔和機床相互固定，最終所有的安裝孔均與機床固定，即完成了安裝過程。如果需要卸載則與上述過程相反，先松開兩個安裝孔，與活動支架2通過固定桿21固定后再完全松開卸載。
[0026]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，更進一步地，在提升裝置I和活動支架2之間設(shè)置固定支架3，固定支架3和提升裝置直接連接，由提升裝置I直接帶動固定支架3，固定支架3和活動支架2之間采用轉(zhuǎn)動連接的方式，活動支架2繞設(shè)置于固定支架3上的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地轉(zhuǎn)軸位于固定支架3的中心點上，使重心平衡，更加穩(wěn)定。固定支架3整體呈豎直狀，頂部和提升裝置I連接吊裝。
[0027]固定支架3的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可為豎直的板狀，本發(fā)明在此提供一種具體的結(jié)構(gòu).固定支架3為直角的彎折結(jié)構(gòu)，包括相互垂直的水平段31和豎直段32，水平段31位于頂部，在水平段31上開設(shè)細長的滑槽311，提升裝置I通過滑槽311將固定支架3吊裝，使固定支架3可以在滑槽311的范圍之內(nèi)與提升裝置I實現(xiàn)水平位移，調(diào)整固定支架3和提升裝置I的水平相對位置。
[0028]在此基礎(chǔ)上，更進一步地，固定支架3與活動支架2之間還連接張緊鏈4，張緊鏈4用于限定固定支架3與活動支架2之間的張角，張緊鏈4介于活動支架2和固定支架3之間的長度可以調(diào)節(jié)，以固定兩者的夾角，當銑刀與活動支架2固定后，防止出現(xiàn)晃動不穩(wěn)定的情況。張緊鏈4的一端連接在固定支架3的頂部，另一端連接在活動支架2靠近端部的位置。通過活動支架2和固定支架3之間轉(zhuǎn)動連接，安裝銑刀時，能夠更容易地將安裝孔對準，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)安裝孔的位置。
[0029]固定桿21設(shè)定為兩個，兩個固定桿21關(guān)于活動支架2的轉(zhuǎn)軸對稱，使盤銑刀的重心落在轉(zhuǎn)軸處，操作時用力更小更輕松。
[0030]活動支架2呈長條形，轉(zhuǎn)軸的兩邊分別稱為第一端和第二端，兩個固定桿21中的一個設(shè)置在活動支架2第一端的端頭處，另一個固定桿21位于第二端上對稱的位置?；顒又Ъ?的第二端長于第一端，在第二端的端頭處設(shè)置手柄22，操作人員手持手柄22可以對活動支架2進行轉(zhuǎn)動。手柄22為長條形，與兩個固定桿21均為平行設(shè)置，手柄22、兩個固定桿21均與活動支架2的板面垂直。
[0031]如圖3所示，為盤式銑刀背面的結(jié)構(gòu)示意圖，B表示盤式銑刀上的鍵槽，背面為靠近機床的一面。在活動支架2上手柄22固定點的相對一側(cè)設(shè)置長條形的定位銷23，定位銷23用于插進機床上的U型孔內(nèi)，以防止銑刀轉(zhuǎn)動。機床上的四個鍵對應(yīng)插裝于銑刀上的四個鍵槽B。
[0032]固定桿21貫穿活動支架2的主體，一端作為手柄，另一端用于插進銑刀，用于插進銑刀的一端外側(cè)安裝護套，對銑刀起保護作用，避免損傷銑刀。
[0033]具體地，本發(fā)明中的提升裝置I為手動葫蘆，通過手動升降的方式實現(xiàn)吊裝。固定支架3的水平段31與手動葫蘆的鐵鏈固定。
[0034]在此基礎(chǔ)上，提升裝置I的頂部還設(shè)置滑軌，使手動葫蘆可以沿滑軌平移，將盤式銑刀吊裝后，可以沿頂部的滑軌平移以調(diào)整銑刀和機床的相對位置。
[0035]采用了本發(fā)明提供的盤式銑刀輔助裝刀裝置，不必依靠人力抬動銑刀，可以實現(xiàn)快速準確安全地安裝盤式銑刀。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，包括提升裝置(I)，所述提升裝置(I)的下方吊裝活動支架(2)，所述活動支架(2)上設(shè)置能夠與盤式銑刀配合插裝固定的固定桿(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，還包括直接與所述提升裝置(I)連接的固定支架(3)，所述活動支架(2)通過所述固定支架(3)連接于所述提升裝置(I);所述活動支架(2)與所述固定支架(3)轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述固定支架(3)包括相互垂直的水平段(31)與豎直段(32)，位于頂部的所述水平段(31)上開設(shè)長條的滑槽(311)，所述提升裝置(I)通過所述滑槽(311)吊裝所述固定支架(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述固定支架(3)的頂部與所述活動支架(2)通過張緊鏈(4)連接以限定兩者的張角。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述固定桿(21)設(shè)置為兩個，兩個所述固定桿(21)關(guān)于所述活動支架(2)的轉(zhuǎn)軸對稱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述固定桿(21)其中的一個設(shè)置于所述活動支架(2)第一端的端頭，所述活動支架(2)的第二端長于第一端，所述活動支架(2)第二端的端頭設(shè)置手柄(22);所述手柄(22)與兩個所述固定桿(21)均平行設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述固定桿(21)插入盤式銑刀的一端安裝護套;所述活動支架(2)上與所述手柄(22)相對的一側(cè)設(shè)置定位銷(23)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述提升裝置(I)為手動葫蘆。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式銑刀輔助裝刀裝置，其特征在于，所述提升裝置(I)的頂部設(shè)置滑軌。
【文檔編號】B23Q3/155GK105922046SQ201610305619
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉琳琳, 王露, 孫維慶, 陶文康, 王標, 梁加剛
【申請人】安徽華菱汽車有限公司