軋機工作輥道裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軋機工作輥道裝置，包括導(dǎo)向基座、輥道架、輥子和升降裝置，導(dǎo)向基座上設(shè)有導(dǎo)向桿，輥道架上設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套套在導(dǎo)向桿外側(cè)，輥子包括輥環(huán)和設(shè)置在輥環(huán)兩端的輥軸，輥環(huán)與輥軸螺紋連接，輥環(huán)的一端設(shè)置右旋螺紋，另一端設(shè)置左旋螺紋，輥軸安裝在軸承座內(nèi)部的軸承上，軸承座安裝在輥道架上，升降裝置驅(qū)動輥道架升降。本發(fā)明工作輥道輥子采用分解式結(jié)構(gòu)形式，輥環(huán)一端設(shè)置右旋螺紋，另一端設(shè)置左旋螺紋，因輥子工作中只有一個旋轉(zhuǎn)方向，在旋轉(zhuǎn)過程中輥環(huán)和兩端的輥軸一直處于擰緊趨勢，既保證了連接強度，又提高拆裝的便利性。通過升降裝置驅(qū)動輥道架沿導(dǎo)向柱上下平穩(wěn)移動，從而實現(xiàn)輥子的升降。
【專利說明】
軋機工作輥道裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冶金乳鋼領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種乳機工作輥道裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機工作輥道作為乳機前后的輔助設(shè)備，起著承上啟下的作用，既要將乳件順利的咬入乳機，又要將乳后的產(chǎn)品輸送到下游工序，尤其是型鋼生產(chǎn)線，不同產(chǎn)品規(guī)格還需要乳機輥道做相應(yīng)的升降動作，以確保乳件的順利乳制。近些年隨著控乳控冷技術(shù)的發(fā)展，乳件在乳前和乳后都會配置冷卻裝置以控制乳件乳制，導(dǎo)致該區(qū)域的工作環(huán)境十分惡劣，故設(shè)備的故障維修率較高，相應(yīng)設(shè)備的拆裝頻率會很高。本專利針對上述情況設(shè)計出一種方便拆裝的輥系、密封性優(yōu)越的組合密封、平穩(wěn)升降連貫動作的升降機構(gòu)，旨在提高設(shè)備穩(wěn)定性的同時提尚現(xiàn)場生廣效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種方便拆裝的輥系、密封性優(yōu)越的組合密封、平穩(wěn)升降連貫動作的乳機工作輥道裝置，旨在提高設(shè)備穩(wěn)定性的同時提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種乳機工作輥道裝置，包括導(dǎo)向基座、輥道架、輥子和升降裝置，所述導(dǎo)向基座上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述輥道架上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套套在導(dǎo)向桿外側(cè)，所述輥子包括輥環(huán)和設(shè)置在輥環(huán)兩端的輥軸，所述輥環(huán)與輥軸螺紋連接，所述輥環(huán)的一端設(shè)置右旋螺紋，另一端設(shè)置左旋螺紋，所述輥軸安裝在軸承座內(nèi)部的軸承上，所述軸承座安裝在輥道架上，所述升降裝置驅(qū)動所述輥道架升降。
[0005]上述方案中，所述導(dǎo)向基座上還設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置套在導(dǎo)向桿上。
[0006]上述方案中，所述升降裝置包括抬升基座、抬升液壓缸和耳環(huán)，所述抬升液壓缸安裝在抬升基座上，所述抬升液壓缸的頂部設(shè)置所述耳環(huán)，所述輥道架上設(shè)有與所述耳環(huán)固定連接的抬升耳軸。
[0007]上述方案中，所述耳環(huán)和抬升耳軸通過固定銷連接。
[0008]上述方案中，所述耳環(huán)上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)裝置。
[0009]上述方案中，所述抬升基座與導(dǎo)向基座通過螺栓連接，抬升基座與導(dǎo)向基座的接觸面設(shè)置有“十字”鍵。
[0010]上述方案中，所述軸承座靠近輥環(huán)一側(cè)的端蓋與輥軸的接觸面上設(shè)有多個溝槽，所述輥軸上設(shè)有環(huán)形的凸臺，所述凸臺位于端蓋和輥環(huán)之間，所述溝槽和凸臺溝槽組成機械式迷宮密封。
[0011]上述方案中，所述溝槽的側(cè)邊設(shè)有骨架油封，所述骨架油封密封輥軸與軸承座之間的間隙。
[0012]實施本發(fā)明的乳機工作輥道裝置，具有以下有益效果:
[0013]1、工作輥道輥子采用分解式結(jié)構(gòu)形式，輥環(huán)一端設(shè)置右旋螺紋，另一端設(shè)置左旋螺紋，與輥環(huán)裝配的輥軸也相應(yīng)采取左旋和右旋螺紋，因輥子工作中只有一個旋轉(zhuǎn)方向，在旋轉(zhuǎn)過程中輥環(huán)和兩端的輥軸一直處于擰緊趨勢，既保證了連接強度，又提高拆裝的便利性。
[0014]2、通過升降裝置驅(qū)動輥道架沿導(dǎo)向柱上下平穩(wěn)移動，從而實現(xiàn)輥子的平穩(wěn)升降，確保乳件順利乳制。
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0016]圖1為乳機工作輥道裝置的剖視圖；
[0017]圖2為輥道抬升裝置工作原理斷面圖；
[0018]圖3為圖1中的I處局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]如圖1-圖3所示，本發(fā)明乳機工作輥道裝置包括導(dǎo)向基座9、輥道架5、輥子和升降
目.ο
[0021]工作輥道輥子采用分解式結(jié)構(gòu)形式，每個輥子由輥環(huán)I和輥軸2組成。輥環(huán)I 一端設(shè)置右旋螺紋，另一端設(shè)置左旋螺紋，與輥環(huán)I裝配輥軸2也相應(yīng)采取左旋和右旋螺紋。因輥子工作中只有一個旋轉(zhuǎn)方向，在旋轉(zhuǎn)過程中輥環(huán)I和兩端的輥軸2—直處于擰緊趨勢，既保證了連接強度，又提高拆裝的便利性。輥環(huán)I單獨加工滿足輥面耐磨要求，輥環(huán)I和輥軸2都作為標(biāo)準(zhǔn)件提高互換性。此外，制造輥環(huán)I的動平衡要求和輥子裝配好之后的動平衡要求，可確保輥子平穩(wěn)的輸送乳件。輥軸2安裝在軸承座10內(nèi)部的軸承上，軸承座10安裝在輥道架5上。
[0022]在輥軸2上設(shè)置有凸臺201，在軸承座10的端蓋3與輥軸2的接觸面上設(shè)計有特定數(shù)量的溝槽301，構(gòu)成一套新的機械式迷宮密封;在機械迷宮密封側(cè)邊又設(shè)置有骨架油封4。這兩種密封形式構(gòu)成了新的組合型密封結(jié)構(gòu)，該形式密封拆裝方便，既防塵又防水且能確保軸承的正常潤滑。
[0023]每個輥道架5兩端都設(shè)置兩個導(dǎo)向基座9。導(dǎo)向基座9一方面連接輥道架5的操作側(cè)和傳動側(cè)，增強輥道架5的剛度，另一方面發(fā)揮其導(dǎo)向的作用。每個導(dǎo)向基座9都設(shè)置有兩個導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6和輥道架5內(nèi)部獨特設(shè)計的導(dǎo)向套7在適當(dāng)?shù)难b配關(guān)系下，可實現(xiàn)輥道架5平穩(wěn)升降。此外，在導(dǎo)向基座9表面還設(shè)置有緩沖裝置8，該緩沖裝置8穿在導(dǎo)向桿6上，當(dāng)輥道架5抬起時緩沖裝置8展開，避免導(dǎo)向桿6不被油和水腐蝕，當(dāng)輥道架5下降到底后緩沖裝置8收縮，起到緩沖的作用避免輥道架5下降對基礎(chǔ)造成動載荷沖擊。
[0024]每個輥道架5的兩端均設(shè)置有四個抬升耳軸11，相鄰輥道架5之間設(shè)置有升降裝置。升降裝置包括抬升基座15、抬升液壓缸14和耳環(huán)12。抬升液壓缸14安裝在抬升基座15上，抬升液壓缸14頭部設(shè)置有耳環(huán)12。耳環(huán)12通過固定銷與兩組輥道架5的抬升耳軸11連接，直接驅(qū)動輥道架的升降。采用固定銷連接可實現(xiàn)快速拆裝，方便日常維護。
[0025]耳環(huán)12上設(shè)置有兩套防旋轉(zhuǎn)裝置13，確保兩組輥道架5同步升降且拆裝快捷。抬升基座15與導(dǎo)向基座9通過螺栓連接，且接觸面設(shè)置有“十字”鍵16，確保輥道穩(wěn)定的升降。若干組輥道架5的起始端的輥道架5為單側(cè)升降，在該組輥道起始端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸，隨著抬升液壓缸14的伸縮，該組輥道架5傾斜角度可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，確保乳件順利運送。
[0026]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種乳機工作輥道裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向基座、輥道架、輥子和升降裝置，所述導(dǎo)向基座上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述輥道架上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套套在導(dǎo)向桿外側(cè)，所述輥子包括輥環(huán)和設(shè)置在輥環(huán)兩端的輥軸，所述輥環(huán)與輥軸螺紋連接，所述輥環(huán)的一端設(shè)置右旋螺紋，另一端設(shè)置左旋螺紋，所述輥軸安裝在軸承座內(nèi)部的軸承上，所述軸承座安裝在輥道架上，所述升降裝置驅(qū)動所述輥道架升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向基座上還設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置套在導(dǎo)向桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述升降裝置包括抬升基座、抬升液壓缸和耳環(huán)，所述抬升液壓缸安裝在抬升基座上，所述抬升液壓缸的頂部設(shè)置所述耳環(huán)，所述輥道架上設(shè)有與所述耳環(huán)固定連接的抬升耳軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述耳環(huán)和抬升耳軸通過固定銷連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述耳環(huán)上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述抬升基座與導(dǎo)向基座通過螺栓連接，抬升基座與導(dǎo)向基座的接觸面設(shè)置有“十字”鍵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述軸承座靠近輥環(huán)一側(cè)的端蓋與輥軸的接觸面上設(shè)有多個溝槽，所述輥軸上設(shè)有環(huán)形的凸臺，所述凸臺位于端蓋和輥環(huán)之間，所述溝槽和凸臺溝槽組成機械式迷宮密封。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳機工作輥道裝置，其特征在于，所述溝槽的側(cè)邊設(shè)有骨架油封，所述骨架油封密封輥軸與軸承座之間的間隙。
【文檔編號】B21B39/12GK105834228SQ201610361577
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】李偉, 郭平, 閔威
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司