一種智能化自動換刀刀架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域，特別提供了一種智能化自動換刀刀架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，在立車行業(yè)中，刀具進(jìn)給結(jié)構(gòu)的精度，對加工工件精度有直接影響，進(jìn)給結(jié)構(gòu)的進(jìn)給精度低，工件加工精度也相應(yīng)降低，對刀具進(jìn)給結(jié)構(gòu)的設(shè)計，對提高工件加工精度有很大的意義，在立車加工過程中，現(xiàn)在普遍采用的刀具進(jìn)給結(jié)構(gòu)是普通三相異步電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動進(jìn)給，但是此種進(jìn)給結(jié)構(gòu)存在進(jìn)給精度低的問題，從而導(dǎo)致工件加工精度低，在加工工件過程中，采用手動換刀，需要重復(fù)對刀，存在加工效率低等一系列不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的結(jié)構(gòu)進(jìn)給精度低，工件加工精度低，手動換刀，需要重復(fù)對刀，工藝落后，加工效率低等技術(shù)問題，特提供了一種智能化自動換刀刀架
目.ο
[0004]本發(fā)明提供了一種智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于:所述的智能化自動換刀刀架裝置包括電機(jī)(I)、限速器(2)、連接法蘭(3)、安裝支撐(4)、聯(lián)軸器(5)、軸承組件(6)、軸承套(7)、絲杠(8)、緩沖墊(9)、螺母(10)；
其中:電機(jī)(I)的動力輸出軸與限速器(2)相連接，限速器(2)則通過聯(lián)軸器(5)與絲桿(8)連接，限速器(2)與聯(lián)軸器(5)之間通過連接法蘭(3)安裝連接，聯(lián)軸器(5)下端絲杠(8)上設(shè)有滾珠軸承組件(6)，軸承組件(6)外設(shè)有通過安裝支撐(4)固定的軸承套(7)，絲杠(8)的另一端設(shè)有帶有緩沖墊(9)的旋轉(zhuǎn)螺母(10)。
[0005]安裝支撐(4)用以安裝連接刀架體。
[0006]電機(jī)(I)為伺服電機(jī)。
[0007]絲杠(8)為滾珠絲杠。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的智能化自動換刀刀架裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動進(jìn)給，限速器控制速度，結(jié)構(gòu)精度高，緩沖效果好，零部件之間不會發(fā)生硬性碰撞，使用壽命長，降低維護(hù)費(fèi)用，加工質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)自動換刀，避免重復(fù)定位，節(jié)約時間成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1 本實(shí)施例提供了一種智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于:所述的智能化自動換刀刀架裝置包括電機(jī)(I)、限速器(2)、連接法蘭(3)、安裝支撐(4)、聯(lián)軸器(5)、軸承組件
(6)、軸承套(7)、絲杠(8)、緩沖墊(9)、螺母(10)；
其中:電機(jī)(I)的動力輸出軸與限速器(2)相連接，限速器(2)則通過聯(lián)軸器(5)與絲桿(8)連接，限速器(2)與聯(lián)軸器(5)之間通過連接法蘭(3)安裝連接，聯(lián)軸器(5)下端絲杠(8)上設(shè)有滾珠軸承組件(6)，軸承組件(6)外設(shè)有通過安裝支撐(4)固定的軸承套(7)，絲杠(8)的另一端設(shè)有帶有緩沖墊(9)的旋轉(zhuǎn)螺母(10)。
[0011]所述的安裝支撐(4)用以安裝連接刀架體。
[0012]所述的電機(jī)(I)為伺服電機(jī)。
[0013]所述的絲杠(8)為滾珠絲杠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于:所述的智能化自動換刀刀架裝置包括電機(jī)(I)、限速器(2)、連接法蘭(3)、安裝支撐(4)、聯(lián)軸器(5)、軸承組件(6)、軸承套(7)、絲杠(8)、緩沖墊(9)、螺母(10)； 其中:電機(jī)(I)的動力輸出軸與限速器(2)相連接，限速器(2)則通過聯(lián)軸器(5)與絲桿(8)連接，限速器(2)與聯(lián)軸器(5)之間通過連接法蘭(3)安裝連接，聯(lián)軸器(5)下端絲杠(8)上設(shè)有滾珠軸承組件(6)，軸承組件(6)外設(shè)有通過安裝支撐(4)固定的軸承套(7)，絲杠(8)的另一端設(shè)有帶有緩沖墊(9)的旋轉(zhuǎn)螺母(10)。2.按照權(quán)利要求1所述的智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于:所述的安裝支撐(4)用以安裝連接刀架體。3.按照權(quán)利要求1所述的智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于:所述的電機(jī)(I)為伺服電機(jī)。4.按照權(quán)利要求1所述的智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于:所述的絲杠(8)為滾珠絲杠。
【專利摘要】一種智能化自動換刀刀架裝置，其特征在于：所述的智能化自動換刀刀架裝置包括電機(jī)、限速器、連接法蘭、安裝支撐、聯(lián)軸器、軸承組件、軸承套、絲杠、緩沖墊、螺母；其中：電機(jī)的動力輸出軸與限速器相連接，限速器則通過聯(lián)軸器與絲桿連接，限速器與聯(lián)軸器之間通過連接法蘭安裝連接，聯(lián)軸器下端絲杠上設(shè)有滾珠軸承組件，軸承組件外設(shè)有通過安裝支撐固定的軸承套，安裝支撐用以安裝連接刀架體，絲杠的另一端設(shè)有帶有緩沖墊的旋轉(zhuǎn)螺母，電機(jī)為伺服電機(jī)，絲杠為滾珠絲杠。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的智能化自動換刀刀架裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動進(jìn)給，限速器控制速度，結(jié)構(gòu)精度高，緩沖效果好，零部件之間不會發(fā)生硬性碰撞，使用壽命長，降低維護(hù)費(fèi)用，加工質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)自動換刀，避免重復(fù)定位，節(jié)約時間成本，提高工作效率。
【IPC分類】B23Q5/40
【公開號】CN105583675
【申請?zhí)枴緾N201410558481
【發(fā)明人】劉海英
【申請人】劉海英
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月21日