一種沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中通常采用沖壓裝置對進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的沖壓裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，滾壓效率低下，滾壓質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，滾壓效率高，滾壓質(zhì)量好的沖壓裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種沖壓機(jī)，解決傳統(tǒng)的沖壓裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種沖壓機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的升降架、設(shè)置于所述基座的上端且處于所述升降架的內(nèi)側(cè)的載物臺、設(shè)置于所述升降架的上部的沖壓部件和設(shè)置于所述升降架的上端且旋接于所述沖壓部件上的電機(jī)；
[0006]所述沖壓部件包括主框架、旋設(shè)于所述主框架的上端的第一輸出桿、設(shè)置于所述第一輸出桿的上部的傳動旋接套筒、設(shè)置于所述主框架的下端的刀座、旋設(shè)于所述刀座的下部的刀桿、旋設(shè)于所述刀桿上且嵌設(shè)于所述刀座的下側(cè)的調(diào)節(jié)環(huán)和設(shè)置于所述刀桿的下端的沖壓刀；
[0007]所述傳動旋接套筒為圓筒狀;所述主框架為圓盤狀，于所述主框架的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一輸出桿相適應(yīng);沿著所述刀座的軸向于其下部穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述刀桿相適應(yīng);所述刀桿為圓柱狀;所述調(diào)節(jié)環(huán)為圓環(huán)狀。
[0008]其中，所述沖壓刀包括下刀體、設(shè)置于所述下刀體的上端的連接桿、旋設(shè)于所述連接桿的下部的內(nèi)固定件、設(shè)置于所述連接桿的上端的上刀體、凹設(shè)于所述上刀體的下部的第一頂緊槽、壓緊于所述第一頂緊槽內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧和凹設(shè)于所述上刀體的上部的第二安裝槽。
[0009]其中，所述第二安裝槽為圓柱狀，于所述第二安裝槽的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有插接槽，所述插接槽的縱截面為梯形;所述第一頂緊槽的縱截面為梯形；
[0010]于所述上刀體的下部凹設(shè)有第一固定腔，所述第一固定腔和所述連接桿相適應(yīng)；所述連接桿為圓柱狀;所述內(nèi)固定件為橢球狀;沿著所述內(nèi)固定件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔和所述連接桿相適應(yīng);所述下刀體的縱截面為梯形。
[0011]其中，所述載物臺包括定位座、設(shè)置于所述定位座的上端的承載框、嵌設(shè)于所述承載框內(nèi)的擠壓件、凹設(shè)于所述定位座內(nèi)的第一環(huán)槽、設(shè)置于所述承載框的下端的邊緣處的側(cè)桿和設(shè)置于所述側(cè)桿的下端的固定塊。
[0012]其中，所述定位座為半球狀;所述第一環(huán)槽為圓環(huán)狀;所述第一環(huán)槽的個數(shù)為2;于所述承載框的上部凹設(shè)有載物槽，于所述載物槽的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔和所述擠壓件相適應(yīng);所述擠壓件包括擠壓殼和設(shè)置于所述擠壓殼內(nèi)的擠壓彈簧;所述擠壓殼的外壁為曲面；
[0013]所述固定塊為立方體;于所述固定塊的上部凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng);所述側(cè)桿相對于所述固定塊的端面傾斜設(shè)置;兩個所述側(cè)桿分別設(shè)置于所述定位座的兩側(cè)。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本發(fā)明的沖壓機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的升降架、設(shè)置于所述基座的上端且處于所述升降架的內(nèi)側(cè)的載物臺、設(shè)置于所述升降架的上部的沖壓部件和設(shè)置于所述升降架的上端且旋接于所述沖壓部件上的電機(jī);所述沖壓部件包括主框架、旋設(shè)于所述主框架的上端的第一輸出桿、設(shè)置于所述第一輸出桿的上部的傳動旋接套筒、設(shè)置于所述主框架的下端的刀座、旋設(shè)于所述刀座的下部的刀桿、旋設(shè)于所述刀桿上且嵌設(shè)于所述刀座的下側(cè)的調(diào)節(jié)環(huán)和設(shè)置于所述刀桿的下端的沖壓刀；所述傳動旋接套筒為圓筒狀;所述主框架為圓盤狀，于所述主框架的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一輸出桿相適應(yīng);沿著所述刀座的軸向于其下部穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述刀桿相適應(yīng);所述刀桿為圓柱狀;所述調(diào)節(jié)環(huán)為圓環(huán)狀;本發(fā)明的沖壓機(jī)調(diào)節(jié)方便，操作方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的沖壓機(jī)的主視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的沖壓部件的主視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的沖壓刀的主視圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的載物臺的主視圖。
[0020]1-基座;2-升降架;3-電機(jī);4-沖壓部件;41-傳動旋接套筒;42-第一輸出桿;43-主框架;44-刀座;45-調(diào)節(jié)環(huán);46-沖壓刀；461-調(diào)節(jié)彈簧;462-下刀體;463-內(nèi)固定件;464-連接桿;465-上刀體;466-第二安裝槽;47-刀桿;5-載物臺；51-承載框;52-側(cè)桿;53-固定塊；54-定位座;55-第一環(huán)槽;56-擠壓件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]結(jié)合圖1至圖4對本發(fā)明的沖壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本發(fā)明的沖壓機(jī)，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的升降架2、設(shè)置于所述基座I的上端且處于所述升降架2的內(nèi)側(cè)的載物臺5、設(shè)置于所述升降架2的上部的沖壓部件4和設(shè)置于所述升降架2的上端且旋接于所述沖壓部件4上的電機(jī)3;
[0024]所述沖壓部件4包括主框架43、旋設(shè)于所述主框架43的上端的第一輸出桿42、設(shè)置于所述第一輸出桿42的上部的傳動旋接套筒41、設(shè)置于所述主框架43的下端的刀座44、旋設(shè)于所述刀座44的下部的刀桿47、旋設(shè)于所述刀桿47上且嵌設(shè)于所述刀座44的下側(cè)的調(diào)節(jié)環(huán)45和設(shè)置于所述刀桿47的下端的沖壓刀46;
[0025]所述傳動旋接套筒41為圓筒狀;所述主框架43為圓盤狀，于所述主框架43的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一輸出桿42相適應(yīng);沿著所述刀座44的軸向于其下部穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述刀桿47相適應(yīng);所述刀桿47為圓柱狀；所述調(diào)節(jié)環(huán)45為圓環(huán)狀。
[0026]所述沖壓刀46包括下刀體462、設(shè)置于所述下刀體462的上端的連接桿464、旋設(shè)于所述連接桿464的下部的內(nèi)固定件463、設(shè)置于所述連接桿464的上端的上刀體465