電極貼邊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動化領(lǐng)域，涉及電極板進(jìn)出水口絕緣條的包邊粘貼，尤其是一種電極貼邊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，電極板進(jìn)出水口絕緣條都是人手工粘貼，粘貼工序繁雜，耗時(shí)比較長，生產(chǎn)效率極低。而且質(zhì)量無法得到保證，常常出現(xiàn)粘貼錯位、粘貼不牢固的不良品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能實(shí)現(xiàn)電極板進(jìn)出水口絕緣條的包邊粘貼的電極貼邊系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種電極貼邊系統(tǒng)，包括機(jī)架、涂膠機(jī)構(gòu)、拉紙機(jī)構(gòu)、貼紙機(jī)構(gòu)、電極板上下料機(jī)構(gòu)及電控柜，所述機(jī)架由工作臺分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機(jī)構(gòu)，在電極板上下料機(jī)構(gòu)的后方工作臺上依次安裝上涂膠機(jī)構(gòu)、拉紙機(jī)構(gòu)及貼紙機(jī)構(gòu)，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機(jī)構(gòu)相對安裝下涂膠機(jī)構(gòu)，在工作臺下方的機(jī)架內(nèi)安裝電控柜、氣源及閥島。
[0006]而且，所述的電極板上下料機(jī)構(gòu)包括極板固定工裝、手動預(yù)壓板、自動壓緊板及壓緊氣缸，極板固定工裝通過支柱固定在工作臺上，在極板固定工裝的頂面鉸裝手動預(yù)壓板，在手動預(yù)壓板的前側(cè)、極板固定工裝的上方安裝自動壓緊板，自動壓緊板的底面正對電極板的待貼邊緣，在自動壓緊板的底面兩側(cè)對稱固裝兩傳動軸，該兩傳動軸底部通過連接板連接，在連接板的頂面中部安裝壓緊氣缸。
[0007]而且，所述的拉紙機(jī)構(gòu)包括門型支架、拉紙升降氣缸、拉紙夾爪、紙帶保持夾爪、切斷夾爪，在工作臺上安裝門型支架，在門型支架的橫梁上安裝伺服電缸及直線導(dǎo)軌，在伺服電缸的滑臺上滑動安裝拉紙升降氣缸，拉紙升降氣缸活塞桿朝下，在拉紙升降氣缸活塞桿的底端固裝拉紙夾爪，在拉紙夾爪的下方工作臺上安裝紙帶保持夾爪，在紙帶保持夾爪的前方工作臺上安裝切斷夾爪，在切斷夾爪的前方工作臺上安裝紙帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在紙帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與紙帶保持夾爪之間的工作臺上安裝紙帶限位滾輪。
[0008]而且，所述的涂膠機(jī)構(gòu)包括上支架、下支架，在上支架上安裝上涂膠電缸及上涂膠導(dǎo)軌，在下支架上安裝下涂膠電缸及下涂膠導(dǎo)軌，在上涂膠電缸的滑臺上滑動安裝上涂膠升降氣缸，上涂膠升降氣缸的活塞桿朝下，在上涂膠升降氣缸的活塞桿底端安裝上涂膠閥；在下涂膠電缸的滑臺上滑動安裝下涂膠升降氣缸，下涂膠升降氣缸的活塞桿朝上，在下涂膠升降氣缸的活塞桿頂端安裝下涂膠閥；
[0009]而且，在上支架及下支架的旁邊各安裝一丙酮溶液槽。
[0010]而且，在下涂膠閥上安裝一使下涂膠閥旋轉(zhuǎn)180度的旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0011]而且，所述的貼紙機(jī)構(gòu)包括貼紙工裝、貼紙電缸，在貼紙電缸的滑臺上由前至后依次安裝貼紙工裝及張嘴氣缸，所述貼紙工裝包括彈簧壓紙工裝及紙帶夾緊夾爪，在彈簧壓紙工裝的前面制有一橫向的張嘴，彈簧壓紙工裝與其后方的張嘴氣缸連接并由其驅(qū)動，在彈簧壓紙工裝的下方安裝有紙帶夾緊夾爪，該紙帶夾緊夾爪由安裝在貼紙工裝兩側(cè)的夾爪擺動氣缸控制擺轉(zhuǎn)。
[0012]而且，在彈簧壓紙工裝的上方安裝一定位阻擋氣缸，該定位阻擋氣缸控制彈簧壓紙工裝的初始張嘴大小。
[0013]而且，在機(jī)架的前面安裝操作觸摸屏。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]本系統(tǒng)包括電極板上下料機(jī)構(gòu)、拉紙機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)、貼紙機(jī)構(gòu)，各個機(jī)構(gòu)獨(dú)立且連續(xù)配合，能實(shí)現(xiàn)電極板進(jìn)出水口絕緣條的包邊粘貼，快速、精度高，提高了工作效率，保證了質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為電極板上下料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為拉紙機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為涂膠機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為貼紙機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]—種電極貼邊系統(tǒng)，包括機(jī)架4、涂膠機(jī)構(gòu)、拉紙機(jī)構(gòu)3、貼紙機(jī)構(gòu)5、電極板上下料機(jī)構(gòu)11及電控柜6，所述機(jī)架由工作臺10分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機(jī)構(gòu)，在電極板上下料機(jī)構(gòu)的后方工作臺上依次安裝上涂膠機(jī)構(gòu)2、拉紙機(jī)構(gòu)及貼紙機(jī)構(gòu)，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機(jī)構(gòu)相對安裝下涂膠機(jī)構(gòu)8，在電極板上下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝紙帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，在機(jī)架的前面安裝操作觸摸屏I，在工作臺下方的機(jī)架內(nèi)安裝電控柜、氣源及閥島9。
[0023]所述的電極板上下料機(jī)構(gòu)如圖2所示，包括極板固定工裝13、手動預(yù)壓板14、自動壓緊板18及壓緊氣缸16，極板固定工裝通過支柱15固定在工作臺上，在極板固定工裝的頂面鉸裝手動預(yù)壓板，在手動預(yù)壓板的前側(cè)、極板固定工裝的上方安裝自動壓緊板，在自動壓緊板的底面正對電極板的待貼邊緣，在自動壓緊板的底面兩側(cè)對稱固裝兩傳動軸17，該兩傳動軸底部通過連接板連接，在連接板的頂面中部安裝壓緊氣缸。由于電極板本身自然狀態(tài)不是平板而是有鼓起，所以增加一個手動預(yù)壓緊功能，目的是操作人員把電極板貼邊擺好之后，先用預(yù)壓緊工裝壓住電極板，防止因?yàn)殡姌O板不平，自動下壓機(jī)構(gòu)壓緊之后位置不正。而且，在極板固定工裝上還安裝有產(chǎn)品檢測傳感器12。
[0024]本電極板上下料機(jī)構(gòu)的工作步驟是:
[0025]I，操作員提起手動預(yù)壓板。
[0026]2，放入電極板壓平貼右，后邊對齊，放下手動預(yù)壓板，初步完成定位。
[0027]3，壓緊氣缸下壓，定位壓緊電極板。
[0028]4，等待貼紙。
[0029]所述的拉紙機(jī)構(gòu)如圖3所示，包括門型支架26、拉紙升降氣缸20、拉紙夾爪21、紙帶保持夾爪22、切斷夾爪25，在工作臺上安裝門型支架，在門型支架的橫梁上安裝伺服電缸19及直線導(dǎo)軌27，在伺服電缸的滑臺上滑動安裝拉紙升降氣缸，拉紙升降氣缸活塞桿朝下，在拉紙升降氣缸活塞桿的底端固裝拉紙夾爪，在拉紙夾爪的下方工作臺上安裝紙帶保持夾爪，在紙帶保持夾爪的前方工作臺上安裝切斷夾爪，在切斷夾爪的前方工作臺上安裝紙帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在紙帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與紙帶保持夾爪之間的工作臺上安裝紙帶限位滾輪23。本拉紙機(jī)構(gòu)是紙帶自動上料工裝，作用包含以下幾個方面:1，水平拉紙帶采用電缸驅(qū)動，可以滿足100-400mm長度改變的要求，定位精度高。2，紙帶可以實(shí)現(xiàn)自動定位保持，剪紙等功能。3，紙帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配彈簧阻尼及氣漲軸24，避免拉紙帶時(shí)因?yàn)樽杂尚D(zhuǎn)導(dǎo)致紙帶松弛。
[0030]拉紙機(jī)構(gòu)的工作步驟:
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