內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制造裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在切削螺紋時(shí)一般是使刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)于工件軸線(xiàn)傾斜一個(gè)螺旋升角，另外，由于刀桿結(jié)構(gòu)和刀盤(pán)尺寸等原因，現(xiàn)有的內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑工藝只能適用于大型內(nèi)螺紋加工，因而使用范圍受到一定限制。對(duì)于軸向較長(zhǎng)，內(nèi)徑較小的成型內(nèi)螺紋，加工困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置，該裝置的刀具軸旋轉(zhuǎn)半徑小、伸展長(zhǎng)度大、方便裝卸并且可使刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)平行，用于高效、精確地加工內(nèi)徑較小、軸向較長(zhǎng)的成型內(nèi)螺紋。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置，該刀具裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，包括刀具頭、刀具、滾針軸承、機(jī)殼支撐筒、刀具軸、軸承壓環(huán)、鎖緊環(huán)、機(jī)殼法藍(lán)、離合器、滾珠軸承、軸套、機(jī)殼內(nèi)腔、壓緊螺母;其中，所述刀具固定在刀具頭上，刀具頭一體成型在刀具軸的前端;所述機(jī)殼內(nèi)腔的前部一體成型有機(jī)殼支撐筒;刀具軸的前部通過(guò)滾針軸承支撐在機(jī)殼支撐筒的前端；刀具軸的后部通過(guò)滾珠軸承支撐在機(jī)殼內(nèi)腔前端;刀具軸的后部有一臺(tái)階，其上具有與壓緊螺母相配合的外螺紋;軸套通過(guò)壓緊螺母壓緊滾珠軸承的內(nèi)圈后側(cè)面;滾珠軸承的外圈裝在機(jī)殼內(nèi)腔前端的軸孔中，夕卜圈前側(cè)面靠緊軸孔臺(tái)階;軸承壓環(huán)固定連接在機(jī)殼內(nèi)腔的一個(gè)側(cè)面上，用于壓緊滾珠軸承的外圈的后側(cè)面;所述軸承壓環(huán)由上半環(huán)和下半環(huán)組成;離合器的后部有離合爪，用于與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置的耦合;所述離合器的前部軸孔的外面為圓錐形并有一定的徑向彈性，鎖緊環(huán)有一對(duì)應(yīng)的圓錐孔，通過(guò)鎖緊環(huán)的圓錐孔鎖緊離合器的圓錐形，使得離合器聯(lián)結(jié)在刀具軸的尾部;所述機(jī)殼內(nèi)腔的后部一體成型有法蘭結(jié)構(gòu)，該法蘭結(jié)構(gòu)用于與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0005]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼支撐筒的外圓柱軸線(xiàn)與刀具軸的軸線(xiàn)偏置，使機(jī)殼支撐筒各角度的壁厚不一樣，切削處的壁厚薄，而對(duì)面承受載荷處壁厚厚。
[0006]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果是:
[0007]1.刀具與刀具軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與機(jī)殼一起沿軸線(xiàn)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成為螺旋線(xiàn)，可以在刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)平行時(shí)切削內(nèi)螺紋，而不需要使刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)于工件軸線(xiàn)傾斜一角度;加上機(jī)殼支撐筒懸臂伸展較長(zhǎng)，因而可以加工軸向尺寸較大的內(nèi)螺紋。
[0008]2.由于采用滾針軸承支撐刀具軸，機(jī)殼支撐筒可以做成較小直徑，使刀具能夠在較小的內(nèi)孔中切削。
[0009]3.機(jī)殼支撐筒的外圓柱軸線(xiàn)與刀具軸的軸線(xiàn)偏置，使機(jī)殼支撐筒各角度的壁厚不一樣，切削處的壁厚較薄，而對(duì)面承受載荷處較厚，在有利于進(jìn)刀切削的情況下，提高承載效率。
[0010]4.本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置采用離合器聯(lián)接，能夠方便地實(shí)現(xiàn)與不同的驅(qū)動(dòng)單元耦合，提高了適應(yīng)性，擴(kuò)展了使用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置外形立體示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置機(jī)殼切去四分之一的立體示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置整體切去二分之一的立體示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置軸承壓環(huán)半環(huán)示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置機(jī)殼支撐筒偏心示意圖；
[0016]圖中，刀具頭1、刀具2、滾針軸承3、機(jī)殼支撐筒4、刀具軸5、第一螺釘6、軸承壓環(huán)7、鎖緊環(huán)8、第二螺釘9、法蘭結(jié)構(gòu)10、離合器11、滾動(dòng)軸承12、軸套13、機(jī)殼內(nèi)腔14、壓緊螺母15ο
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置，包括刀具頭1、刀具2、滾針軸承3、機(jī)殼支撐筒4、刀具軸5、第一螺釘6、軸承壓環(huán)7、鎖緊環(huán)8、第二螺釘9、機(jī)殼法藍(lán)10、離合器11、滾珠軸承12、軸套13、機(jī)殼內(nèi)腔14、壓緊螺母15。
[0019]其中，刀具2固定安裝在刀具頭1上，刀具頭1一體成型在刀具軸5的前端;機(jī)殼內(nèi)腔14的前部一體成型有機(jī)殼支撐筒4;
[0020]刀具軸5的前部通過(guò)滾針軸承3支撐在機(jī)殼支撐筒4的前端;滾針軸承3的徑向尺寸小，而承載能力大，所以機(jī)殼支撐筒4的直徑可做得較小。
[0021]刀具軸5的后部通過(guò)滾珠軸承12支撐在機(jī)殼內(nèi)腔14前端；刀具軸5的后部有一臺(tái)階，其上具有一段外螺紋。安裝時(shí)，滾珠軸承12套在刀具軸5的后部，同時(shí)內(nèi)圈前側(cè)面靠緊臺(tái)階，另外，旋入壓緊螺母15，使套在刀具軸5后部的軸套13壓緊滾珠軸承12的內(nèi)圈后側(cè)面;滾珠軸承12的外圈裝在機(jī)殼內(nèi)腔14前端的軸孔中，外圈前側(cè)面靠緊軸孔臺(tái)階，同時(shí)用軸承壓環(huán)7壓緊外圈的后側(cè)面;軸承壓環(huán)7是通過(guò)一組第一螺釘6固定安裝在機(jī)殼內(nèi)腔14的一個(gè)側(cè)面上;為了使本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)殼內(nèi)腔14的入口設(shè)計(jì)得較小，整圈的軸承壓環(huán)7無(wú)法裝入，所以軸承壓環(huán)7分為兩片，分別是上半環(huán)7a和下半環(huán)7b，如圖4所示。這樣的結(jié)構(gòu)使得刀具軸5相對(duì)于機(jī)殼沿軸線(xiàn)向前向后的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)都被阻止。
[0022]因此，刀具軸5在機(jī)殼內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)而不能做相對(duì)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
[0023]機(jī)殼支撐筒4的外圓柱軸線(xiàn)與刀具軸5的軸線(xiàn)偏置，使機(jī)殼支撐筒4各角度的壁厚不一樣，切削處的壁厚較薄，而對(duì)面承受載荷處較厚，在有利于進(jìn)刀切削的情況下，提高承載效率，如圖5所示。
[0024]離合器11的后部有離合爪，用于與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置耦合;離合器11的前部軸孔的外面為圓錐形并有一定的徑向彈性，鎖緊環(huán)8有一對(duì)應(yīng)的圓錐孔，安裝時(shí)通過(guò)一組第二螺釘9使鎖緊環(huán)8的圓錐孔鎖緊離合器11的圓錐形，從而使離合器11聯(lián)結(jié)在刀具軸5的尾部。
[0025]另外，在機(jī)殼內(nèi)腔14的后部一體成型有法蘭結(jié)構(gòu)10，該法蘭結(jié)構(gòu)10用于與直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0026]工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀具軸5單向旋轉(zhuǎn)(如圖1所示的A)，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)殼驅(qū)動(dòng)刀具軸5做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)(如圖1所示的B)。所以，安裝于刀具頭1的刀具2在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成下做螺旋運(yùn)動(dòng)，從而在工件的內(nèi)孔中切削出螺紋。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置，該刀具裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征在于，包括刀具頭(1)、刀具(2)、滾針軸承(3)、機(jī)殼支撐筒(4)、刀具軸(5)、軸承壓環(huán)(7)、鎖緊環(huán)(8)、機(jī)殼法藍(lán)(10)、離合器(11)、滾珠軸承(12)、軸套(13)、機(jī)殼內(nèi)腔(14)、壓緊螺母(15)等;其中，所述刀具(2)固定在刀具頭(1)上，刀具頭(1) 一體成型在刀具軸(5)的前端;所述機(jī)殼內(nèi)腔(14)的前部一體成型有機(jī)殼支撐筒(4);刀具軸(5)的前部通過(guò)滾針軸承(3)支撐在機(jī)殼支撐筒(4)的前端;刀具軸(5)的后部通過(guò)滾珠軸承(12)支撐在機(jī)殼內(nèi)腔(14)前端;刀具軸(5)的后部有一臺(tái)階，其上具有與壓緊螺母(15)相配合的外螺紋;軸套(13)通過(guò)壓緊螺母(15)壓緊滾珠軸承(12)的內(nèi)圈后側(cè)面;滾珠軸承(12)的外圈裝在機(jī)殼內(nèi)腔(14)前端的軸孔中，外圈前側(cè)面靠緊軸孔臺(tái)階;軸承壓環(huán)(7)固定連接在機(jī)殼內(nèi)腔(14)的一個(gè)側(cè)面上，用于壓緊滾珠軸承(12)的外圈的后側(cè)面;所述軸承壓環(huán)(7)由上半環(huán)(7a)和下半環(huán)(7b)組成;離合器(11)的后部有離合爪，用于與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置的耦合;所述離合器(11)的前部軸孔的外面為圓錐形并有一定的徑向彈性，鎖緊環(huán)(8)有一對(duì)應(yīng)的圓錐孔，通過(guò)鎖緊環(huán)(8)的圓錐孔鎖緊離合器(11)的圓錐形，使得離合器(11)聯(lián)結(jié)在刀具軸(5)的尾部;所述機(jī)殼內(nèi)腔(14)的后部一體成型有法蘭結(jié)構(gòu)(10)，該法蘭結(jié)構(gòu)(10)用于與驅(qū)動(dòng)裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置，其特征在于，所述機(jī)殼支撐筒(4)的外圓柱軸線(xiàn)與刀具軸(5)的軸線(xiàn)偏置，使機(jī)殼支撐筒(4)各角度的壁厚不一樣，切削處的壁厚薄，而對(duì)面承受載荷處壁厚厚。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置，該刀具裝置安裝在直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置上，刀具與刀具軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與機(jī)殼一起沿軸線(xiàn)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成為螺旋線(xiàn)，可以在刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)平行時(shí)切削內(nèi)螺紋；由于采用滾針軸承支撐刀具軸，機(jī)殼支撐筒可以做成較小直徑，使刀具能夠在較小的內(nèi)孔中切削。機(jī)殼支撐筒的外圓柱軸線(xiàn)與刀具軸的軸線(xiàn)偏置，使機(jī)殼支撐筒各角度的壁厚不一樣，切削處的壁厚較薄，而對(duì)面承受載荷處較厚，在有利于進(jìn)刀切削的情況下，提高承載效率。本發(fā)明的內(nèi)螺紋旋風(fēng)成型刀具裝置采用離合器聯(lián)接，能夠方便地實(shí)現(xiàn)與不同的驅(qū)動(dòng)單元耦合，提高了適應(yīng)性，擴(kuò)展了使用范圍。
【IPC分類(lèi)】B23G5/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105458423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610009680
【發(fā)明人】李凌豐, 翁旭, 呂富珍, 王偉
【申請(qǐng)人】浙江大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日