專利名稱：銷銑刀插入件和使用該插入件的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銷銑刀插入件和使用該插入件的刀具。
背景技術(shù)：
在粗加工通常是鋼的曲柄軸的銷或的軸頸部分中，切削深度大，需要大的凹角以最小化工件上的接觸，并且還需要切削刃結(jié)實(shí)。通常，有兩種類型的插入件應(yīng)用于曲柄軸加工:一種是長(zhǎng)方形類型或者另一種為平行四邊形類型。長(zhǎng)方形類型的插入件具有平行四邊形的刀面以允許用于減小工件上的接觸的大凹角。在該情況下，制造中的錯(cuò)誤驗(yàn)證是困難的并且難以實(shí)現(xiàn)正的軸向刀面角。由于諸如US 6764254中公開(kāi)的平行四邊形類型的插入件具有長(zhǎng)方形的刀面，故其不能提供大的凹角。因此，該類型的插入件在曲柄軸的工件上易于具有大的接觸阻力。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明目的在于提供銷銑刀插入件和允許大凹角以便在加工曲柄軸時(shí)最小化接觸阻力的銑刀。本發(fā)明目的還在于增大插入件的主切削刃的強(qiáng)度并且使其夾緊螺釘耐用。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的六面體插入件具有一對(duì)相對(duì)的上對(duì)接面和下對(duì)接面、一對(duì)相對(duì)的刀面、以及一對(duì)相對(duì)的側(cè)面和穿過(guò)各對(duì)接面的中心部分的中心孔，其中，沿著所述對(duì)接面和所述側(cè)面之間的相交部分形成具有單向彎曲的弧形拐角部分；所述中心孔基本上垂直于所述對(duì)接面并且平行于所述刀面和所述側(cè)面；所述上對(duì)接面具有第一楔形傾斜面和第二楔形傾斜面，所述第一楔形傾斜面鄰接第一刀面并且朝向第一刀面傾斜，第一楔形傾斜面具有在第一刀面的邊界處形成的切削刃處的底側(cè)，并且所述第一楔形傾斜面的寬度從與第一拐角部分鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第二拐角部分鄰接處的最大值，并且，第二楔形傾斜面鄰接第二刀面并且朝向第二刀面傾斜，第二楔形傾斜面具有在與第二刀面的邊界處形成的切削刃處的底側(cè)，并且所述第二楔形傾斜面的寬度從與第二拐角部分鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第一拐角部分鄰接處的最大值；以及所述第二拐角部分具有第一傾斜的弧形表面，所述第一傾斜的弧形表面在與第一楔形傾斜面鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度，以及所述第一拐角部分具有第二傾斜的弧形表面，所述第二傾斜的弧形表面在與所述第二楔形傾斜面鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度，其中，所述楔形傾斜面和所述傾斜的弧形表面上下對(duì)稱地形成在所述對(duì)接面和所述拐角部分上，使得所述第一刀面在第一拐角部分側(cè)具有較大的寬度，而所述第二刀面在第二拐角部分側(cè)具有較大的寬度。根據(jù)本發(fā)明的插入件的所述傾斜的弧形表面的寬度在與所述側(cè)面鄰接處逐漸消失。
根據(jù)本發(fā)明的插入件的所述上對(duì)接面和下對(duì)接面為平行四邊形的形狀，該平行四邊形在與所述刀面的較大寬度側(cè)相鄰的對(duì)角處為銳角。根據(jù)本發(fā)明的一種銑刀具有基本上圓柱形的插入件安裝表面和多個(gè)插入件，所述多個(gè)插入件被安裝在插入件安裝表面上，刀面面向所述插入件安裝表面的旋轉(zhuǎn)方向，其中，所述多個(gè)插入件包括以軸向交錯(cuò)方式布置在插入件安裝表面上的一組具有第一方向的插入件以及一組具有第二方向的插入件；在第一方向上的插入件被設(shè)置成使得刀面的較大寬度的一側(cè)在軸向上形成插入件安裝表面的前端，而在第二方向上的插入件被設(shè)置成使得刀面的較大寬度的一側(cè)在軸向上形成插入件安裝表面的后端；以及在第一方向上的所述插入件的中心孔軸線軸向傾斜到后部并且在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)于插入件安裝表面的半徑向前徑向傾斜，而在第二方向上的插入件的中心孔軸線軸向傾斜到前部并且在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)于所述插入件安裝表面的半徑向前徑向傾斜。有益效果由于當(dāng)安裝在銑刀上時(shí)根據(jù)本發(fā)明的插入件可以傾斜定位，故插入件的側(cè)面可以成凹角以便最小化在加工期間與工件的接觸阻力。由于主切削刃具有負(fù)前角，故主切削刃的強(qiáng)度被增強(qiáng)。根據(jù)本發(fā)明的插入件具有使其夾緊螺釘耐用的結(jié)構(gòu)。此外，根據(jù)本發(fā)明的插入件通過(guò)保持與袋側(cè)壁的恒定接觸面積而確保在袋中穩(wěn)定的夾緊。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的插入件的透視圖；圖2為沿著圖3的方向J看到的根據(jù)本發(fā)明的插入件的前視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的插入件的平面圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的曲柄銷銑刀的透視圖；圖5為示出從內(nèi)周側(cè)看到的刀具主體的視圖；圖6為示出沿著軸向方向看到的刀具主體的一部分的視圖；圖7為示出從刀具主體的可旋轉(zhuǎn)方向的前方看到的如何布置插入件的視圖。
具體實(shí)施例方式下文描述了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。然而，本發(fā)明可以以其他各種形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而不限于本文說(shuō)明的實(shí)施方式。本發(fā)明的附圖僅僅為了便于說(shuō)明，形狀和相對(duì)比例可以夸大或變形。為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，對(duì)于說(shuō)明本發(fā)明的特征所不需要的附圖的一些部分可以被刪除。圖1為根據(jù)本發(fā)明的銷銑刀插入件的透視圖。該插入件可安裝在曲柄銷銑刀上。如圖1所示，插入件具有六面體形狀，該六面體形狀具有一對(duì)相對(duì)的上對(duì)接面100和下對(duì)接面110，一對(duì)相對(duì)的刀面300、310，以及一對(duì)相對(duì)的側(cè)面500、510和穿過(guò)各對(duì)接面的中心部分的中心孔800，其中，沿著對(duì)接面100、110和側(cè)面500、510之間的相交部分形成弧形拐角部分700、710?；⌒喂战遣糠?00、弧形拐角部分710具有單向彎曲。中心孔800被設(shè)置成基本上垂直于對(duì)接面100、對(duì)接面110并且平行于刀面300、刀面310和側(cè)面500、側(cè)面510。上對(duì)接面100具有鄰接第一刀面300并且朝向第一刀面300傾斜的第一楔形傾斜面120，該第一楔形傾斜面在第一刀面300的邊界處形成的切削刃處具有底側(cè)，并且寬度從與第一拐角部分700鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第二拐角部分710鄰接處的最大值。并且，上對(duì)接面100還具有第二楔形傾斜面121，第二楔形傾斜面121鄰接第二刀面310并且朝向第二刀面310傾斜，第二楔形傾斜面在第二刀面310的邊界處形成的切削刃處具有底側(cè)，并且寬度從與第二拐角部分710鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第一拐角部分700鄰接處的最大值。如圖1所示，第二拐角部分710具有第一傾斜的弧形表面140，該第一傾斜的弧形表面140在與第一楔形傾斜面120鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度，以及第一拐角部分700具有第二傾斜的弧形表面141，該第二傾斜的弧形表面141在與第二楔形傾斜面121鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度。楔形傾斜面120、121和傾斜的弧形表面140、141上下對(duì)稱地形成在對(duì)接面100、110和拐角部分700、710上。因此，第一刀面300在第一拐角部分700側(cè)具有較大的寬度，而第二刀面310在第二拐角部分710側(cè)具有較大的寬度。如圖2所示，第一刀面300的寬度以斜度A°從第一拐角部分700側(cè)朝向第二拐角部分710側(cè)逐漸變窄，使得第一刀面300在第一拐角部分700側(cè)的拐角角度為90° -A°的銳角。如圖1和圖3所示，傾斜的弧形表面140、141的寬度優(yōu)選地在與側(cè)面300、310鄰接處逐漸消失。如圖3所示，上對(duì)接面100和下對(duì)接面110為平行四邊形的形狀，該平行四邊形在與刀面300、310的較大寬度側(cè)相鄰的對(duì)角處為銳角。刀面300、刀面310可以是形成凹面并且具有系留袋311的薄片。圖4示出安裝有根據(jù)本發(fā)明的插入件的曲柄銷銑刀。如圖4所示，曲柄銷銑刀通常包括環(huán)形刀具主體，該主體具有用于安裝插入件的內(nèi)圓柱形壁和側(cè)壁。在其他應(yīng)用中，插入件可以安裝在圓柱形外圍上。在下文中，針對(duì)插入件安裝表面設(shè)置在內(nèi)圓柱形表面上的示例說(shuō)明該刀具，并且省略了關(guān)于安裝在刀具主體的側(cè)壁上的插入件的說(shuō)明。根據(jù)本發(fā)明的銑刀包括刀具主體和多個(gè)上文所述的插入件，該刀具主體具有基本上圓柱形的插入件安裝表面900。所述插入件被安裝在插入件安裝表面上，其中，刀面300面向刀具主體的插入件安裝表面的旋轉(zhuǎn)方向。如圖5所示，多個(gè)插入件包括以軸向交錯(cuò)方式布置在插入件安裝表面上的至少一組具有第一方向SI的插入件以及一組具有第二方向S2的插入件。此處，軸向方向是指刀具主體的旋轉(zhuǎn)軸線的方向。當(dāng)然，根據(jù)需要，可以設(shè)置附加的多組具有其他方向的插入件，如圖4所示。在第一方向SI上的插入件設(shè)置成使得刀面的較大寬度的一側(cè)在軸向上形成插入件安裝表面的前端，而在第二方向S2上的插入件設(shè)置成使得刀面的較大寬度的一側(cè)在軸向上形成插入件安裝表面的后端。如圖6和圖7所示，在第一方向(SI)上的插入件的中心孔軸線軸向傾斜到后部(以角度Φ I)并且在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)于插入件安裝表面的半徑R向前徑向傾斜(以角度Θ )，而在第二方向(S2)上的插入件的中心孔軸線軸向傾斜到前部(以角度φ 2)并且在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)于插入件安裝表面900的半徑R向前徑向傾斜(以角度Θ )。
該技術(shù)具有以下技術(shù)效果:由于可以通過(guò)利用形成在對(duì)接面100上的楔形傾斜面120、楔形傾斜面121的結(jié)構(gòu)特征而將插入件的中心孔軸線設(shè)置在傾斜的方向上，故安裝在銑刀上的插入件的側(cè)面500可以形成如圖6所示的凹角C。以最小化機(jī)加工期間與工件的接觸阻力。由于通過(guò)楔形傾斜面120、121和刀面300、310形成的主切削刃具有負(fù)刀面角，故主切削刃被加強(qiáng)而沒(méi)有另外的負(fù)刀棱面。由于插入件的側(cè)面500的平坦部分平行于中心孔軸線，故在加工時(shí)沒(méi)有阻力通過(guò)插入件袋壁傳送到插入件的夾緊螺釘并且?jiàn)A緊螺釘變得耐用。由于插入件的側(cè)面500的平坦部分保持不變同時(shí)拐角部分700、拐角部分710的曲率為變化的，故通過(guò)保持與袋側(cè)壁的恒定接觸面積而確保插入件穩(wěn)定夾緊在袋中。上文所公開(kāi)的本發(fā)明可以具有各種其他實(shí)施方式而不脫離本發(fā)明的基本概念。因此，所有公開(kāi)的實(shí)施方式應(yīng)理解為僅是示例性的而不應(yīng)解釋為限制本發(fā)明。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)該通過(guò)上文描述的實(shí)施方式來(lái)確定，而是通過(guò)所附權(quán)利要求書(shū)來(lái)確定。與所附權(quán)利要求書(shū)等同的替選包括在所附權(quán)利要求書(shū)書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種六面體插入件，所述插入件具有一對(duì)相對(duì)的上對(duì)接面和下對(duì)接面、一對(duì)相對(duì)的刀面、以及一對(duì)相對(duì)的側(cè)面和穿過(guò)各所述對(duì)接面的中心部分的中心孔，其中， 沿著所述對(duì)接面和所述側(cè)面之間的相交部分形成具有單向彎曲的弧形拐角部分； 所述中心孔基本上垂直于所述對(duì)接面并且平行于所述刀面和所述側(cè)面； 所述上對(duì)接面具有第一楔形傾斜面和第二楔形傾斜面，所述第一楔形傾斜面鄰接第一刀面并且朝向第一刀面傾斜，所述第一楔形傾斜面在所述第一刀面的邊界處形成的切削刃處具有底側(cè)，并且所述第一楔形傾斜面的寬度從與第一拐角部分鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第二拐角部分鄰接處的最大值，并且，所述第二楔形傾斜面鄰接第二刀面并且朝向第二刀面傾斜，所述第二楔形傾斜面在所述第二刀面的邊界處形成的切削刃處具有底側(cè)，并且所述第二楔形傾斜面的寬度從與所述第二拐角部分鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與所述第一拐角部分鄰接處的最大值；以及 所述第二拐角部分具有第一傾斜的弧形表面，所述第一傾斜的弧形表面在與所述第一楔形傾斜面鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度，以及所述第一拐角部分具有第二傾斜的弧形表面，所述第二傾斜的弧形表面在與所述第二楔形傾斜面鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度， 其中，所述楔形傾斜面和所述傾斜的弧形表面上下對(duì)稱地形成所述對(duì)接面和所述拐角部分上，使得所述第一刀面在第一拐角部分側(cè)具有較大的寬度，而所述第二刀面在第二拐角部分側(cè)具有較大的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入件，其中，所述傾斜的弧形表面的寬度在與所述側(cè)面鄰接處逐漸消失。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入件，其中，所述上對(duì)接面和下對(duì)接面為平行四邊形的形狀，所述平行四邊形在與所述刀面的較大寬度側(cè)相鄰的對(duì)角處為銳角。
4.一種銑刀，所述銑刀包括刀具主體和多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的插入件，所述刀具主體具有基本上圓柱形的插入件安裝表面，多個(gè)所述插入件被安裝在所述插入件安裝表面上，所述刀面面向所述插入件安裝表面的旋轉(zhuǎn)方向，其中， 多個(gè)所述插入件包括以軸向交錯(cuò)方式布置在所述插入件安裝表面上的一組具有第一方向的插入件以及一組具有第二方向的插入件； 在所述第一方向上的所述插入件被設(shè)置成使得所述刀面的較大寬度的一側(cè)在軸向上形成所述插入件安裝表面的前端，而在所述第二方向上的所述插入件被設(shè)置成使得所述刀面的較大寬度的一側(cè)在軸向上形成所述插入件安裝表面的后端；以及 在所述第一方向上的所述插入件的中心孔軸線軸向傾斜到后部并且在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)于所述插入件安裝表面的半徑向前徑向傾斜，而在所述第二方向上的所述插入件的中心孔軸線軸向傾斜到前部并且在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)于所述插入件安裝表面的半徑向前徑向傾斜。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種六面體插入件，插入件具有一對(duì)相對(duì)的上對(duì)接面和下對(duì)接面、一對(duì)相對(duì)的刀面、以及一對(duì)相對(duì)的側(cè)面和穿過(guò)各對(duì)接面的中心部分的中心孔，其中，沿著對(duì)接面和側(cè)面之間的相交部分形成具有單向彎曲的弧形拐角部分；中心孔基本上垂直于對(duì)接面并且平行于刀面和側(cè)面；上對(duì)接面具有第一楔形傾斜面和第二楔形傾斜面，第一楔形傾斜面鄰接第一刀面并且朝向第一刀面傾斜，第一楔形傾斜面在第一刀面的邊界處形成的切削刃處具有底側(cè)，并且第一楔形傾斜面的寬度從與第一拐角部分鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第二拐角部分鄰接處的最大值，并且，第二楔形傾斜面鄰接第二刀面并且朝向第二刀面傾斜，第二楔形傾斜面在第二刀面的邊界處形成的切削刃處具有底側(cè)，并且第二楔形傾斜面的寬度從與第二拐角部分鄰接處開(kāi)始逐漸增大到與第一拐角部分鄰接處的最大值；以及第二拐角部分具有第一傾斜的弧形表面，第一傾斜的弧形表面在與第一楔形傾斜面鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度，以及第一拐角部分具有第二傾斜的弧形表面，第二傾斜的弧形表面在與第二楔形傾斜面鄰接處具有連續(xù)的梯度和寬度，其中，楔形傾斜面和傾斜的弧形表面上下對(duì)稱地形成在對(duì)接面和拐角部分上，使得第一刀面在第一拐角部分側(cè)具有較大的寬度，而第二刀面在第二拐角部分側(cè)具有較大的寬度。
文檔編號(hào)B23B27/16GK103140315SQ201180044647
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者李永鎬 申請(qǐng)人:特固克有限會(huì)社