一種電焊裝置及使用方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電焊裝置，特別涉及一種能夠自動調(diào)節(jié)電烙鐵溫度的電焊裝置及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。常用烙鐵作加熱工具，廣泛用于電子工業(yè)中。作為一種操作技術(shù)，目前，主要采用手工錫焊，而手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，人工成本高，而且焊接的效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠自動調(diào)節(jié)電烙鐵溫度的自動電焊裝置及使用方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種電焊裝置，其特征在于:它包括第一支架，一設置在所述支架上表面的工作臺，一傾斜設置在所述工作臺一側(cè)的電烙鐵，一傾斜設置在所述工作臺另一側(cè)的焊錫絲；一設置在所述工作臺上的溫度傳感器，一連通所述溫度傳感器的控制器，所述控制器的輸出端連通所述電烙鐵內(nèi)部的電阻。
[0005]所述工作臺能夠在所述第一支架的上表面上移動，且通過數(shù)控程序能夠?qū)崿F(xiàn)三個方向的移動。
[0006]所述電烙鐵通過設置在所述工作臺一側(cè)的第二支架支撐，所述電烙鐵能夠繞所述第二支架轉(zhuǎn)動，并能夠固定在與所述支架內(nèi)側(cè)呈30°、60°、90°和180°的位置。
[0007]所述焊錫絲通過卷輪輸送，所述卷輪通過設置在所述工作臺另一側(cè)的第三支架支撐。
[0008]所述電烙鐵和焊錫絲之間的夾角為60° -90°。
[0009]所述控制器內(nèi)置的電烙鐵預設溫度為270°C -300°C。
[0010]一種電焊裝置的使用方法，包括以下步驟:
1)啟動工作臺，根據(jù)數(shù)控程序?qū)⒐ぜㄟ^工作臺輸送至電烙鐵的正下方；
2)啟動電烙鐵，同時，溫度傳感器時刻檢測電烙鐵的溫度，并將溫度值傳輸至控制器，控制器將檢測到的溫度值與預設的溫度值相比較，如果檢測到的溫度值低于預設的溫度值，將繼續(xù)加熱電烙鐵；如果檢測到的溫度值高于預設的溫度值，則調(diào)節(jié)電烙鐵內(nèi)部的電阻絲，進而降低電烙鐵的溫度值，使其與預設溫度相匹配；
3)啟動卷輪，將焊錫絲輸送至電烙鐵的烙鐵頭處，進行焊接；
4)人工通過判斷焊點的幾何形狀判斷焊接是否合格，如果合格，則將電烙鐵抬起，使烙鐵頭高出工件表面；否則，返回所述步驟3 )。
[0011]本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，其達到的技術(shù)效果為:1、由于本發(fā)明的電烙鐵鉸接在支撐件上，焊錫絲通過卷輪輸送至焊點處，卷輪通過另一支撐件支撐，因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，便于維修的優(yōu)點。2、由于本發(fā)明采用非接觸式溫度傳感器檢測電烙鐵溫度，并將檢測到的溫度值傳送至控制器，控制器根據(jù)溫度值判斷電烙鐵溫度是否超出預設值，如果超出了預設值，則控制電烙鐵內(nèi)部的電阻絲，使電烙鐵溫度降低，因此具有自動檢測并調(diào)節(jié)溫度的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括第一支架1，一設置在第一支架1上表面中心的可移動工作臺2，工作臺2上輸送待焊接的工件，工作臺2能夠?qū)崿F(xiàn)三個方向上的移動，并通過數(shù)控程序控制。工作臺2的一側(cè)設置第二支架3，第二支架3與工作臺2相互垂直，第二支架3可轉(zhuǎn)動連接一電烙鐵4，電烙鐵4能夠繞第二支架3轉(zhuǎn)動，并能夠固定在與第二支架3的內(nèi)側(cè)呈30°、60°、90°和180°的位置，第二支架3內(nèi)側(cè)的第一支架1的上表面設置一非接觸式溫度傳感器5，溫度傳感器5連通一控制器(圖中未示出)，控制器的輸出端連接電烙鐵4的內(nèi)部電路，控制電烙鐵4內(nèi)部的電阻絲。工作臺2的另一側(cè)設置第三支架6，第三支架6與工作臺2相互垂直，第三支架6的頂端設置卷輪7，焊錫絲8通過卷輪7輸送至待焊接的焊點處。
[0014]在上述實施例中，電烙鐵4和焊錫絲8之間的夾角為60° -90°。
[0015]在上述實施例中，控制器內(nèi)置的電烙鐵預設溫度為270°C _300°C。
[0016]一種電焊裝置的使用方法，包括以下步驟:
1)啟動工作臺2，根據(jù)數(shù)控程序?qū)⒐ぜㄟ^工作臺2輸送至電烙鐵4的正下方；
2)啟動電烙鐵4，同時，溫度傳感器5時刻檢測電烙鐵4的溫度，并將溫度值傳輸至控制器，控制器將檢測到的溫度值與預設的溫度值相比較，如果檢測到的溫度值低于預設的溫度值，將繼續(xù)加熱電烙鐵4 ;如果檢測到的溫度值高于預設的溫度值，則調(diào)節(jié)電烙鐵4內(nèi)部的電阻絲，進而降低電烙鐵4的溫度值，使其與預設溫度相匹配；
3)啟動卷輪7，將焊錫絲8輸送至電烙鐵4的烙鐵頭處，進行焊接；
4)人工通過判斷焊點的幾何形狀判斷焊接是否合格，如果合格，則將電烙鐵4抬起，使烙鐵頭高出工件表面；否則，返回步驟3)。
[0017]上述實施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本發(fā)明包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電焊裝置，其特征在于:它包括第一支架，一設置在所述支架上表面的工作臺，一傾斜設置在所述工作臺一側(cè)的電烙鐵，一傾斜設置在所述工作臺另一側(cè)的焊錫絲；一設置在所述工作臺上的溫度傳感器，一連通所述溫度傳感器的控制器，所述控制器的輸出端連通所述電烙鐵內(nèi)部的電阻。2.如權(quán)利要求1所述的電焊裝置，其特征在于:所述工作臺能夠在所述第一支架的上表面上移動，且通過數(shù)控程序能夠?qū)崿F(xiàn)三個方向的移動。3.如權(quán)利要求2所述的電焊裝置，其特征在于:所述電烙鐵通過設置在所述工作臺一側(cè)的第二支架支撐，所述電烙鐵能夠繞所述第二支架轉(zhuǎn)動，并能夠固定在與所述支架內(nèi)側(cè)呈 30°、60°、90° 和 180° 的位置。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電焊裝置，其特征在于:所述焊錫絲通過卷輪輸送，所述卷輪通過設置在所述工作臺另一側(cè)的第三支架支撐。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的電焊裝置，其特征在于:所述電烙鐵和焊錫絲之間的夾角為60° -90°。6.如權(quán)利要求4所述的電焊裝置，其特征在于:所述電烙鐵和焊錫絲之間的夾角為60。-90。。7.如權(quán)利要求1或2或3或6所述的電焊裝置，其特征在于:所述控制器內(nèi)置的電烙鐵預設溫度為270°C -300°C。8.如權(quán)利要求4所述的電焊裝置，其特征在于:所述控制器內(nèi)置的電烙鐵預設溫度為270 °C -300。。。9.如權(quán)利要求5所述的電焊裝置，其特征在于:所述控制器內(nèi)置的電烙鐵預設溫度為270 °C -300。。。10.一種如權(quán)利要求1-9任一項所述的電焊裝置的使用方法，包括以下步驟: 1)啟動工作臺，根據(jù)數(shù)控程序?qū)⒐ぜㄟ^工作臺輸送至電烙鐵的正下方； 2)啟動電烙鐵，同時，溫度傳感器時刻檢測電烙鐵的溫度，并將溫度值傳輸至控制器，控制器將檢測到的溫度值與預設的溫度值相比較，如果檢測到的溫度值低于預設的溫度值，將繼續(xù)加熱電烙鐵；如果檢測到的溫度值高于預設的溫度值，則調(diào)節(jié)電烙鐵內(nèi)部的電阻絲，進而降低電烙鐵的溫度值，使其與預設溫度相匹配； 3)啟動卷輪，將焊錫絲輸送至電烙鐵的烙鐵頭處，進行焊接； 4)人工通過判斷焊點的幾何形狀判斷焊接是否合格，如果合格，則將電烙鐵抬起，使烙鐵頭高出工件表面；否則，返回所述步驟3 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電焊裝置及使用方法，它包括第一支架，一設置在所述支架上表面的工作臺，一傾斜設置在所述工作臺一側(cè)的電烙鐵，一傾斜設置在所述工作臺另一側(cè)的焊錫絲；一設置在所述工作臺上的溫度傳感器，一連通所述溫度傳感器的控制器，所述控制器的輸出端連通所述電烙鐵內(nèi)部的電阻。本發(fā)明能夠自動調(diào)節(jié)電烙鐵溫度，可廣泛用于焊接領域。
【IPC分類】B23K3/03, B23K1/00, B23K3/08
【公開號】CN105382370
【申請?zhí)枴緾N201510842706
【發(fā)明人】陳國濤
【申請人】陳國濤
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月29日