加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工機，且特別涉及一種多主軸的加工機。
【背景技術】
[0002]一般加工機主要可用來對工件進行切削加工。為了提升加工效率，雙主軸加工機的使用開始普及。雙主軸加工機可以設置有兩個主軸，可一次對兩個工件進行加工，達到連續(xù)生產的目的。
[0003]然而，雖然雙主軸加工機可同時加工兩個工件，但雙主軸加工機的加工范圍有限，僅能對結構較簡單的工件進行加工，而無法加工形狀較復雜或精度要求較高的工件，導致其應用領域受限。

【發(fā)明內容】

[0004]因此，本發(fā)明的一個目的是在提供一種加工機，其可增加加工機的加工范圍，并可提高加工的效率以及精確度。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種加工機，包含機臺座、第一軸座、第二軸座、第三軸座、至少兩個主軸以及旋轉工作臺。機臺座具有承載部及加工區(qū)。第一軸座滑設在承載部上。第二軸座滑設在第一軸座上。第三軸座滑設在第二軸座上。主軸設置在第三軸座上。旋轉工作臺設置在加工區(qū)中，且旋轉工作臺包含分度機構、平臺、至少兩個第一工作臺以及至少兩個第二工作臺。分度機構設置在機臺座上。平臺設置在分度機構上，且平臺具有第一工作區(qū)以及第二工作區(qū)。分度機構用來驅動平臺旋轉，以使第一工作區(qū)或第二工作區(qū)旋轉至主軸的下方。第一工作臺設置在平臺上，且位于第一工作區(qū)中。第二工作臺設置在平臺上，且位于第二工作區(qū)中。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，上述的旋轉工作臺還包含第一傾斜裝置以及第二傾斜裝置分別設置在平臺上。第一工作臺設置在第一傾斜裝置上，且第二工作臺設置在第二傾斜裝置上。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，上述的平臺為工字形平臺，且包含第一裝設空間以及第二裝設空間。第一傾斜裝置以及第二傾斜裝置分別裝設在第一裝設空間以及第二裝設空間中。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，上述的第一傾斜裝置包含第一傾斜座、第一傾斜軸、第一凸輪軸以及第一驅動單元。第一傾斜座設置在平臺上，且第一工作臺設置在第一傾斜座上。第一傾斜軸連接第一傾斜座，且第一傾斜軸的外表面設有多個第一滾子。第一滾子可與第一凸輪軸對應接合。第一驅動單元連接并可驅動第一凸輪軸，以使第一傾斜座轉動。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，上述的第二傾斜裝置包含第二傾斜座、第二傾斜軸、第二凸輪軸以及第二驅動單元。第二傾斜座設置在平臺上，且第二工作臺設置在第二傾斜座上。第二傾斜軸連接第二傾斜座，且第二傾斜軸的外表面設有多個第二滾子。第二滾子可與第二凸輪軸對應接合。第二驅動單元連接并可驅動第二凸輪軸，以使第二傾斜座轉動。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，上述的旋轉工作臺還包含第一旋轉裝置以及第二旋轉裝置設置在平臺上。第一工作臺設置在第一旋轉裝置上，且第二工作臺設置在第二旋轉裝置上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，上述的第一旋轉裝置包含至少兩個第一旋轉件以及至少兩個第一驅動單元。第一工作臺分別對應設置在第一旋轉件上，且第一驅動單元分別控制第一旋轉件旋轉。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，上述的第二旋轉裝置包含至少兩個第二旋轉件以及至少兩個第二驅動單元。第二工作臺分別對應設置在第二旋轉件上，且第二驅動單元分別控制第二旋轉件旋轉。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，上述的分度機構包含減速機、輸出軸、戟齒輪、戟齒盤以及旋轉軸。輸出軸設置在減速機上。戟齒輪設置在輸出軸的一端。戟齒盤與戟齒輪嚙合。旋轉軸穿過并固定在戟齒盤上，其中平臺系設置在旋轉軸上。
[0014]由上述可知，本發(fā)明的加工機具有兩個以上的主軸以及對應主軸數(shù)量的工作臺，并且利用傾斜裝置以及旋轉裝置來改變各個工作臺相對于主軸的角度，達到多角度加工的目的，并可提升加工機的加工精度。
[0015]由上述可知，本發(fā)明的加工機具有旋轉工作臺，且旋轉工作臺的平臺具有兩個加工區(qū)，可將其中一個加工區(qū)旋轉至主軸下方以加工工件，另一個加工區(qū)則可提供操作人員進行其他工作，借此可提升加工效率。此外，本發(fā)明的平臺為Η形的平臺，其具有裝設空間以設置工作臺、旋轉裝置或傾斜裝置，進而可達到節(jié)省空間以及排屑的功效。
【附圖說明】
[0016]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下:
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種加工機的裝置示意圖。
[0018]圖2為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種加工機的主視圖。
[0019]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種平臺設置在分度機構上的示意圖。
[0020]圖4為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種旋轉工作臺的俯視圖。
[0021]圖5為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種旋轉工作臺的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]請同時參照圖1以及圖2，其為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種加工機的裝置示意圖以及主視圖。在本實施例中，加工機100主要包含機臺座110、第一軸座120、第二軸座130、第三軸座140、至少兩個主軸S以及旋轉工作臺160。如圖1所示，機臺座110具有承載部112及加工區(qū)114。第一軸座120設置在機臺座110上，并可沿著Υ軸的方向移動。在一個實施例中，機臺座110的承載部112上設有滑軌200、滑塊210、螺桿211以及馬達220。其中，第一軸座120設置在滑塊210上。借此，通過馬達220驅動螺桿211的方式來驅動滑塊210在滑軌200上移動，進而可使第一軸座120沿著滑軌200移動。在一些實施例中，滑軌200分別設置在承載部112的相對兩側，且馬達220的數(shù)量為2，并與滑軌200相對應，可增加第一軸座120在機臺座110上滑動的穩(wěn)定度。
[0023]請繼續(xù)參照圖1及圖2，第二軸座130設置在第一軸座120上，并可沿著X軸的方向移動。在一個實施例中，第一軸座120面向加工區(qū)114的一側面上設有滑軌300以及滑塊310，且第二軸座130設置在滑塊310上。借此，同樣可通過馬達驅動螺桿的方式(未圖示)來驅動滑塊310在滑軌300上移動，進而可使第二軸座130沿著滑軌300移動。
[0024]如圖1及圖2所示，第三軸座140設置在第二軸座130上，并可沿著Z軸的方向移動。在一個實施例中，第二軸座130面向加工區(qū)114的一側面上設有滑軌400及滑塊410，且第三軸座140設置在滑塊410上。借此，同樣可通過馬達420驅動螺桿(未圖示)的方式來驅動滑塊410在滑軌400上移動，進而可使第三軸座140沿著滑軌400移動。
[0025]如圖1及圖2所示，主軸S設置在第三軸座140上，并位于加工區(qū)114的上方。而且，主軸S可分別通過第一軸座120、第二軸座130以及第三軸座140來沿著X軸、Y軸以及Z軸的方向移動，達到加工的目的。其中，圖1及圖2所描述的加工機100為雙主軸加工機，也即主軸S的數(shù)量為2個，但并非用來限制本發(fā)明。在其他實施例中，主軸S的數(shù)量可依需求調整，以使加工機100達到多主軸加工機的功能。
[0026]請同時參照圖1、圖3以及圖4，其中圖3為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種平臺設置在分度機構上的示意圖，圖4為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的一種旋轉工作臺的俯視圖。如圖1所示，旋轉工作臺160設置在加工區(qū)114中。而且，旋轉工作臺160包含分度機構162、平臺164、至少兩個第一工作臺166以及至少兩個第二工作臺168。分度機構162設置在機臺座110上，且平臺164設置在分度機構162上。分度機構162用來驅動平臺164旋轉。如圖3所示，分度機構162包含減速機162a、輸出軸162b、戟齒輪162c、戟齒盤162d以及旋轉軸162e。輸出軸162b設置在減速機162a上。戟齒輪162c設置在輸出軸162b的一端。戟齒盤162d與戟齒輪162c嚙合。旋轉軸162e穿過并固定在戟齒盤162d上，其中平臺164設置在旋轉軸162e上。借此，當減速機162a帶動戟齒輪162c轉動時，戟齒盤162d會被驅動而轉動，進而帶動旋轉軸162e轉動，達到使平臺164轉動的目的。在本實施例中，戟齒輪162c與戟齒盤162d具有運轉平穩(wěn)、低震動以及低噪音的優(yōu)點，借此可提升整體分度機構162的工作穩(wěn)定度以及精確度。其中，本發(fā)明的分度機構162并不限于利用戟齒輪162c與戟齒盤162d來達到傳動的目的。在其他實施例中，分度機構162也可利用蝸桿與蝸輪的搭配來達到傳動的目的。
[0027]請同時參照圖1以及圖4，平臺164具有第一工作區(qū)A以及第二工作區(qū)B分別位于平臺164的兩側。借此，當平臺164旋轉的時候，第一工作區(qū)A以及第二工作區(qū)B可輪流地轉動至主軸S下方。如圖4所示，第一工作臺166設置在平臺164上，并且位于第一工作區(qū)A中。第二工作臺168設置在平臺164上，且位于第二工作區(qū)B中。其中，本實施例的第一工作臺166與第二工作臺168的數(shù)量與主軸S相對應。也就是說，每一個主軸S可對其對應的第一工作臺166上或第二工作臺168上的工件加工。其中，本實施例的主軸S數(shù)量為2，故第一工作臺166與第二工作臺168的數(shù)量也分別為2。在其他實施例中，主軸S、第一工作臺166以及第二工作臺168的數(shù)量也可根據(jù)需求而改變。如此一來，當?shù)谝还ぷ鲄^(qū)A轉動至主軸S下方時，第一工作臺166則是位于對應主軸S的下方。第二工作區(qū)B的第二工作臺168則是位于非主軸S下方，反之