一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及門(mén)窗焊接設(shè)備，特別涉及一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)于工業(yè)需求越來(lái)越大，隨著合金的應(yīng)用，傳統(tǒng)體積龐大的金屬制品被徹底取代，其中，鋁因強(qiáng)度高且質(zhì)量輕而被廣泛的應(yīng)用在生活的方方面面，特別是鋁質(zhì)門(mén)窗的加工，其焊接過(guò)程存在許多不足之處。
[0003]首先，因?yàn)殇X本身的物理性質(zhì)所限制，在傳統(tǒng)的氬弧焊等焊接過(guò)程中，環(huán)境和溫度極其重要，稍有不適，將會(huì)直接影響焊接質(zhì)量，對(duì)工人技術(shù)的熟練程度要求極強(qiáng)，不利于大范圍推廣；其次，傳統(tǒng)的焊接設(shè)備不具有大的通用性，對(duì)于個(gè)別特殊的金屬來(lái)說(shuō)，必須采用特別的焊接方式，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作工人，對(duì)此束手無(wú)策，嚴(yán)重制約著鋁門(mén)窗焊接領(lǐng)域的發(fā)展；最后，鋁質(zhì)焊件中不乏體積較大的工件，一般只能將其擺放在地上進(jìn)行普通焊接，工作環(huán)境對(duì)于鋁質(zhì)不宜，容易產(chǎn)生穿孔等脆化現(xiàn)象，對(duì)于以后的使用存在很大的安全隱患。
[0004]針對(duì)上述不足，需探索一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，以提高焊接精度，降低人員要求，提高工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，包括焊接激光發(fā)生器、溫度檢測(cè)裝置、支撐板、支撐架、自動(dòng)升降臺(tái)柱、控制箱、減速器、電機(jī)、安全底座、液晶觸控顯示屏、操作臺(tái)、冷凝水箱、急停按鈕、控制器、散熱孔和配電箱，所述支撐板通過(guò)支撐架安裝在控制箱的頂部，所述自動(dòng)升降臺(tái)柱的下端貫穿性通過(guò)支撐板固定在控制箱的內(nèi)部，且焊接激光發(fā)生器設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱的頂部，所述焊接激光發(fā)生器的底部設(shè)置有耐高溫激光噴嘴和高壓冷凝水噴嘴，所述溫度檢測(cè)裝置設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱的內(nèi)壁上，所述操作臺(tái)設(shè)置在支撐板與控制箱之間的間隙處，且操作臺(tái)上設(shè)置有液晶觸控顯示屏，所述液晶觸控顯示屏與溫度檢測(cè)裝置電性連接，所述電機(jī)安裝在控制箱的內(nèi)部左端，且電機(jī)與減速器通過(guò)皮帶連接，所述減速器與自動(dòng)升降臺(tái)柱通過(guò)曲柄連桿結(jié)構(gòu)連接，所述冷凝水箱和控制器均設(shè)置在控制箱的內(nèi)部右端，且焊接激光發(fā)生器、電機(jī)和液晶觸控顯示屏均與控制器電性連接，所述散熱孔設(shè)置在控制箱的前后兩側(cè)，所述急停按鈕和配電箱均設(shè)置在控制箱的右側(cè)，且配電箱上設(shè)置有安全電源接口，所述控制器與配電箱電性連接，所述安全底座安裝在控制箱的底部。
[0007]進(jìn)一步，所述焊接激光發(fā)生器上設(shè)置有狀態(tài)指示燈和控制開(kāi)關(guān)。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有可拉伸輔助支撐板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該鋁門(mén)窗焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，焊接激光發(fā)生器上的耐高溫激光噴嘴噴射高度集中的高溫激光束，有效排除空氣濕度對(duì)鋁質(zhì)焊件的影響，保證了焊件質(zhì)量的安全性；溫度檢測(cè)裝置與液晶觸控顯示屏相互配合，使得操作人員直觀的掌控焊接溫度，針對(duì)不同的焊件材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，避免焊接溫度過(guò)高所產(chǎn)生的不良反應(yīng)，大大提高了其實(shí)用性；支撐板的內(nèi)部設(shè)置有可拉伸輔助支撐板，對(duì)大的工件進(jìn)行焊接時(shí)可以拉出可拉伸輔助支撐板，便于大型工件的放置；三色工作狀態(tài)指示燈準(zhǔn)確反應(yīng)焊接過(guò)程的異常情況，，當(dāng)紅色異常警報(bào)燈亮起時(shí)，操作人員可以通過(guò)急停按鈕直接終止進(jìn)程，進(jìn)行調(diào)整，安全且及時(shí)，有效的避免了嚴(yán)重意外事故的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、焊接激光發(fā)生器，2、耐高溫激光噴嘴，3、溫度檢測(cè)裝置，4、支撐板，5、支撐架，6、自動(dòng)升降臺(tái)柱，7、控制箱，8、減速器，9、電機(jī)，10、安全底座，11、狀態(tài)指示燈，12、控制開(kāi)關(guān)，13、高壓冷凝水噴嘴，14、液晶觸控顯示屏，15、操作臺(tái)，16、冷凝水箱，17、急停按鈕，18、控制器，19、散熱孔，20、配電箱，21、安全電源接口，22、可拉伸輔助支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，包括焊接激光發(fā)生器1、溫度檢測(cè)裝置3、支撐板4、支撐架5、自動(dòng)升降臺(tái)柱6、控制箱7、減速器8、電機(jī)9、安全底座10、液晶觸控顯示屏14、操作臺(tái)15、冷凝水箱16、急停按鈕17、控制器18、散熱孔19和配電箱20，支撐板4通過(guò)支撐架5安裝在控制箱7的頂部，支撐板4的內(nèi)部設(shè)置有可拉伸輔助支撐板22，自動(dòng)升降臺(tái)柱6的下端貫穿性通過(guò)支撐板4固定在控制箱7的內(nèi)部，且焊接激光發(fā)生器I設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱6的頂部，焊接激光發(fā)生器I上設(shè)置有狀態(tài)指示燈11和控制開(kāi)關(guān)12，焊接激光發(fā)生器I的底部設(shè)置有耐高溫激光噴嘴2和高壓冷凝水噴嘴13，溫度檢測(cè)裝置3設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱6的內(nèi)壁上，操作臺(tái)15設(shè)置在支撐板4與控制箱7之間的間隙處，且操作臺(tái)15上設(shè)置有液晶觸控顯示屏14，液晶觸控顯示屏14與溫度檢測(cè)裝置3電性連接，電機(jī)9安裝在控制箱7的內(nèi)部左端，且電機(jī)9與減速器8通過(guò)皮帶連接，減速器8與自動(dòng)升降臺(tái)柱6通過(guò)曲柄連桿結(jié)構(gòu)連接，冷凝水箱16和控制器18均設(shè)置在控制箱7的內(nèi)部右端，且焊接激光發(fā)生器1、電機(jī)9和液晶觸控顯示屏14均與控制器18電性連接，散熱孔19設(shè)置在控制箱7的前后兩側(cè)，急停按鈕17和配電箱20均設(shè)置在控制箱7的右側(cè)，且配電箱20上設(shè)置有安全電源接口 21，控制器18與配電箱20電性連接，安全底座10安裝在控制箱7的底部。
[0015]工作原理:本發(fā)明使用安全方便，首先通過(guò)配電箱20上的安全電源接口 21接通電源，操作臺(tái)15進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，將所需焊接的工件放置在支撐板4上，對(duì)于大型的焊件可以拉出可拉伸輔助支撐板22，放置更加方便，針對(duì)工件的厚度通過(guò)液晶觸控顯示屏14、控制器18和電機(jī)9的相互配合進(jìn)行焊接高度的調(diào)整，調(diào)整完高度之后，按下控制開(kāi)關(guān)12中的啟動(dòng)鍵，焊接激光發(fā)生器I開(kāi)始工作進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中高壓冷凝水噴嘴13噴出冷凝液對(duì)焊接位置進(jìn)行冷卻，直到焊接完成之后，按下控制開(kāi)關(guān)12中的停止鍵，斷開(kāi)電源即可；若焊接過(guò)程中，發(fā)生意外事故，則狀態(tài)指示燈11中紅燈閃爍，操作人員需及時(shí)按下急停按鈕17，停止焊接進(jìn)程，并進(jìn)行調(diào)整，避免嚴(yán)重事故的發(fā)生。
[0016] 最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，包括焊接激光發(fā)生器(1)、溫度檢測(cè)裝置(3)、支撐板(4)、支撐架(5)、自動(dòng)升降臺(tái)柱(6)、控制箱(7)、減速器(8)、電機(jī)(9)、安全底座(10)、液晶觸控顯示屏(14)、操作臺(tái)(15)、冷凝水箱(16)、急停按鈕(17)、控制器(18)、散熱孔(19)和配電箱(20)，其特征在于:所述支撐板(4)通過(guò)支撐架(5)安裝在控制箱(7)的頂部，所述自動(dòng)升降臺(tái)柱(6)的下端貫穿性通過(guò)支撐板(4)固定在控制箱(7)的內(nèi)部，且焊接激光發(fā)生器(1)設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱(6)的頂部，所述焊接激光發(fā)生器(1)的底部設(shè)置有耐高溫激光噴嘴(2)和高壓冷凝水噴嘴(13)，所述溫度檢測(cè)裝置(3 )設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱(6 )的內(nèi)壁上，所述操作臺(tái)(15)設(shè)置在支撐板(4)與控制箱(7)之間的間隙處，且操作臺(tái)(15)上設(shè)置有液晶觸控顯示屏(14)，所述液晶觸控顯示屏(14)與溫度檢測(cè)裝置(3)電性連接，所述電機(jī)(9)安裝在控制箱(7 )的內(nèi)部左端，且電機(jī)(9 )與減速器(8 )通過(guò)皮帶連接，所述減速器(8 )與自動(dòng)升降臺(tái)柱(6)通過(guò)曲柄連桿結(jié)構(gòu)連接，所述冷凝水箱(16)和控制器(18)均設(shè)置在控制箱(7)的內(nèi)部右端，且焊接激光發(fā)生器(1)、電機(jī)(9)和液晶觸控顯示屏(14)均與控制器(18)電性連接，所述散熱孔(19)設(shè)置在控制箱(7)的前后兩側(cè)，所述急停按鈕(17)和配電箱(20)均設(shè)置在控制箱(7)的右側(cè)，且配電箱(20)上設(shè)置有安全電源接口(21)，所述控制器(18)與配電箱(20)電性連接，所述安全底座(10)安裝在控制箱(7)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊接激光發(fā)生器(1)上設(shè)置有狀態(tài)指示燈(11)和控制開(kāi)關(guān)(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，其特征在于:所述支撐板(4)的內(nèi)部設(shè)置有可拉伸輔助支撐板(22)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁門(mén)窗焊接設(shè)備，包括焊接激光發(fā)生器、溫度檢測(cè)裝置、支撐板、支撐架、自動(dòng)升降臺(tái)柱、控制箱、安全底座、急停按鈕和配電箱，所述支撐板通過(guò)支撐架安裝在控制箱的頂部，所述自動(dòng)升降臺(tái)柱的下端貫穿性通過(guò)支撐板固定在控制箱的內(nèi)部，且焊接激光發(fā)生器設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱的頂部，所述焊接激光發(fā)生器的底部設(shè)置有耐高溫激光噴嘴和高壓冷凝水噴嘴，所述溫度檢測(cè)裝置設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)柱的內(nèi)壁上，所述急停按鈕和配電箱均設(shè)置在控制箱的右側(cè)，且配電箱上設(shè)置有安全電源接口。本發(fā)明焊接激光發(fā)生器上的耐高溫激光噴嘴噴射高度集中的高溫激光束，有效排除空氣濕度對(duì)鋁質(zhì)焊件的影響，保證了焊件質(zhì)量的安全性。
【IPC分類(lèi)】B23K26/70, B23K26/21, B23K26/32, B23K26/146
【公開(kāi)號(hào)】CN105364311
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510758980
【發(fā)明人】張尤亮
【申請(qǐng)人】重慶水木門(mén)窗有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日