一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)上的銅管生產(chǎn)行業(yè)中的U型銅彎管在套環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器是壓縮機(jī)的重要部件之一，而銅管又是熱交換器的重要配件之一，每兩根銅管均通過U型銅彎管相固定連接。當(dāng)U型銅彎管在套銅環(huán)時(shí)，通常會(huì)應(yīng)用到套環(huán)機(jī)，套環(huán)機(jī)主要包括有供料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料工位、夾緊工位、套環(huán)工位、吹氣工位和卸料工位。
[0003]由此可見，現(xiàn)有套環(huán)機(jī)并沒有設(shè)置有無銅環(huán)的檢測裝置，既使得不合格品和合格品均混入到一起，又要人工挑選出合格品和不合格品；這樣的操作方式既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，極大地提高了 U型銅彎管的套環(huán)加工成本。
[0004]故有必要對現(xiàn)有套環(huán)機(jī)提供一種有無銅環(huán)的檢測裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]本發(fā)明所述的一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和氣缸座，所述導(dǎo)軌上卡設(shè)有滑塊，所述滑塊的上表面固定設(shè)置有檢測安裝板，所述檢測安裝板表面的一端固定設(shè)置有氣缸桿連接塊，所述檢測安裝板表面的另一端固定設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)本體，所述氣缸座固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿與氣缸桿連接塊相固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述檢測機(jī)構(gòu)本體包括有檢測墊板，所述檢測墊板的表面沿長度方向設(shè)置有檢測后安裝塊、檢測中安裝塊和檢測前安裝塊；所述檢測前安裝塊的側(cè)壁對稱套設(shè)有兩個(gè)檢測軸，所述檢測軸一端均固定連接有檢測套筒，所述檢測軸另一端均依次穿過檢測前安裝塊、第一彈簧和檢測中安裝塊后與第一螺母相螺紋連接，所述檢測軸另一端軸上還螺紋連接有第二螺母，所述第二螺母設(shè)置在檢測前安裝塊和第一彈簧之間。
[0009]所述檢測后安裝塊的側(cè)壁對稱套設(shè)有兩個(gè)檢測調(diào)節(jié)螺桿，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿一端均為螺母端，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿另一端均依次與檢測后安裝塊和第三螺母相螺紋連接，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿另一端軸上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧設(shè)置在檢測后安裝塊和第三螺母之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述檢測軸另一端還套設(shè)有第一墊片，第一墊片設(shè)置在第一螺母和檢測中安裝塊之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿另一端還套設(shè)有第二墊片，第二墊片設(shè)置在第三螺母和第二彈簧之間。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和氣缸座，所述導(dǎo)軌上卡設(shè)有滑塊，所述滑塊的上表面固定設(shè)置有檢測安裝板，所述檢測安裝板表面的一端固定設(shè)置有氣缸桿連接塊，所述檢測安裝板表面的另一端固定設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)本體，所述氣缸座固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿與氣缸桿連接塊相固定連接。在使用本發(fā)明時(shí)，通過氣缸推動(dòng)著檢測安裝板沿著導(dǎo)軌方向移動(dòng)，檢測機(jī)構(gòu)本體便向前移動(dòng)并抵壓著U型銅彎管，當(dāng)U型銅彎管的兩個(gè)套環(huán)使檢測機(jī)構(gòu)本體內(nèi)部的兩個(gè)觸點(diǎn)相接通，便證明產(chǎn)品合格，反之，當(dāng)只一個(gè)觸點(diǎn)相接通或沒有任何一個(gè)觸點(diǎn)相接通，便證明產(chǎn)品不合格；既節(jié)約了人工成本，又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了質(zhì)量；極大地降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的后視圖；
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1、氣缸；2、氣缸座；3、氣缸桿連接塊；4、滑塊；5、導(dǎo)軌；
[0017]6、檢測安裝板；71、檢測后安裝塊；72、檢測中安裝塊；
[0018]73、檢測前安裝塊；8、檢測套筒；9、檢測軸；10、彈簧；11、螺母；
[0019]12、墊片；13、檢測調(diào)節(jié)螺桿；14、檢測墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1至圖2所示，本發(fā)明所述的一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌5和氣缸座2，所述導(dǎo)軌5上卡設(shè)有滑塊4，所述滑塊4的上表面固定設(shè)置有檢測安裝板6，所述檢測安裝板6表面的一端固定設(shè)置有氣缸桿連接塊3，所述檢測安裝板6表面的另一端固定設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)本體，所述氣缸座2固定設(shè)置有氣缸1，所述氣缸1的伸縮桿與氣缸桿連接塊3相固定連接。通過氣缸1推動(dòng)著檢測安裝板6沿著導(dǎo)軌5方向移動(dòng)，檢測機(jī)構(gòu)本體便向前移動(dòng)并抵壓著U型銅彎管，當(dāng)U型銅彎管的兩個(gè)套環(huán)使檢測機(jī)構(gòu)本體內(nèi)部的兩個(gè)觸點(diǎn)相接通，便證明產(chǎn)品合格，反之，當(dāng)只一個(gè)觸點(diǎn)相接通或沒有任何一個(gè)觸點(diǎn)相接通，便證明產(chǎn)品不合格。
[0022]進(jìn)一步地，所述檢測機(jī)構(gòu)本體包括有檢測墊板14，所述檢測墊板14的表面沿長度方向設(shè)置有檢測后安裝塊71、檢測中安裝塊72和檢測前安裝塊73 ;
[0023]所述檢測前安裝塊73的側(cè)壁對稱套設(shè)有兩個(gè)檢測軸9，所述檢測軸9 一端均固定連接有檢測套筒8，所述檢測軸9另一端均依次穿過檢測前安裝塊73、第一彈簧10和檢測中安裝塊72后與第一螺母11相螺紋連接，所述檢測軸9另一端軸上還螺紋連接有第二螺母11，所述第二螺母11設(shè)置在檢測前安裝塊73和第一彈簧10之間；通過旋轉(zhuǎn)第二螺母11和檢測軸9的位置關(guān)系來調(diào)整檢測套筒8的伸出量，便于根據(jù)不同規(guī)格的U型銅彎管來檢測。
[0024]所述檢測后安裝塊71的側(cè)壁對稱套設(shè)有兩個(gè)檢測調(diào)節(jié)螺桿13，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿13 —端均為螺母端，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿13另一端均依次與檢測后安裝塊71和第三螺母11相螺紋連接，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿13另一端軸上套設(shè)有第二彈簧10，所述第二彈簧10設(shè)置在檢測后安裝塊71和第三螺母11之間；通過旋轉(zhuǎn)檢測調(diào)節(jié)螺桿13和檢測后安裝塊71的位置關(guān)系來調(diào)整檢測調(diào)節(jié)螺桿13的伸出量，便于根據(jù)不同規(guī)格的U型銅彎管來檢測。
[0025]當(dāng)U型銅彎管的兩端進(jìn)入檢測套筒8時(shí)，有套環(huán)的U型銅彎管便推著檢測軸9克服第一彈簧10做彈性形變，使檢測軸9往檢測調(diào)節(jié)螺桿13另一端靠近并接觸；若兩條檢測軸9均與相對應(yīng)的檢測調(diào)節(jié)螺桿13相接觸，便證明產(chǎn)品合格，反之，當(dāng)只有一個(gè)檢測軸9和相對應(yīng)的檢測調(diào)節(jié)螺桿13相接觸，便證明產(chǎn)品不合格。若無套環(huán)的U型銅彎管則不能推著檢測軸9克服第一彈簧10做彈性形變，固然該產(chǎn)品也不合格。
[0026]進(jìn)一步地，所述檢測軸9另一端還套設(shè)有第一墊片12，第一墊片12設(shè)置在第一螺母11和檢測中安裝塊72之間；防止第一螺母11壓傷檢測中安裝塊72。
[0027]進(jìn)一步地，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿13另一端還套設(shè)有第二墊片12，第二墊片12設(shè)置在第三螺母11和第二彈簧10之間，防止第三螺母11與第二彈簧10的接觸面出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0028]在使用本發(fā)明時(shí)，既節(jié)約了人工成本，又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了質(zhì)量；極大地降低了生產(chǎn)成本。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)軌(5)和氣缸座(2)，所述導(dǎo)軌(5)上卡設(shè)有滑塊(4)，所述滑塊(4)的上表面固定設(shè)置有檢測安裝板￠)，所述檢測安裝板(6)表面的一端固定設(shè)置有氣缸桿連接塊(3)，所述檢測安裝板(6)表面的另一端固定設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)本體，所述氣缸座(2)固定設(shè)置有氣缸(I)，所述氣缸(I)的伸縮桿與氣缸桿連接塊(3)相固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢測機(jī)構(gòu)本體包括有檢測墊板(14)，所述檢測墊板(14)的表面沿長度方向設(shè)置有檢測后安裝塊(71)、檢測中安裝塊(72)和檢測前安裝塊(73); 所述檢測前安裝塊(73)的側(cè)壁對稱套設(shè)有兩個(gè)檢測軸(9)，所述檢測軸(9) 一端均固定連接有檢測套筒(8)，所述檢測軸(9)另一端均依次穿過檢測前安裝塊(73)、第一彈簧(10)和檢測中安裝塊(72)后與第一螺母(11)相螺紋連接，所述檢測軸(9)另一端軸上還螺紋連接有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)設(shè)置在檢測前安裝塊(73)和第一彈簧(10)之間。 所述檢測后安裝塊(71)的側(cè)壁對稱套設(shè)有兩個(gè)檢測調(diào)節(jié)螺桿(13)，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿(13) —端均為螺母端，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿(13)另一端均依次與檢測后安裝塊(71)和第三螺母(11)相螺紋連接，所述檢測調(diào)節(jié)螺桿(13)另一端軸上套設(shè)有第二彈簧(10)，所述第二彈簧(10)設(shè)置在檢測后安裝塊(71)和第三螺母(11)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢測軸(9)另一端還套設(shè)有第一墊片(12)，第一墊片(12)設(shè)置在第一螺母(11)和檢測中安裝塊(72)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢測調(diào)節(jié)螺桿(13)另一端還套設(shè)有第二墊片(12)，第二墊片(12)設(shè)置在第三螺母(11)和第二彈簧(10)之間。
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓縮機(jī)上的銅管生產(chǎn)行業(yè)中的U型銅彎管在套環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有無環(huán)檢測機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和氣缸座，所述導(dǎo)軌上卡設(shè)有滑塊，所述滑塊的上表面固定設(shè)置有檢測安裝板，所述檢測安裝板表面的一端固定設(shè)置有氣缸桿連接塊，所述檢測安裝板表面的另一端固定設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)本體，所述氣缸座固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿與氣缸桿連接塊相固定連接。在使用本發(fā)明時(shí)，既節(jié)約了人工成本，又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了質(zhì)量；極大地降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN105345426
【申請?zhí)枴緾N201510867769
【發(fā)明人】劉忠, 梁海, 董波, 田壘
【申請人】中山市科力高自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日