一種燃氣點火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃氣點火裝置，屬于焊接設備的技術領域。
【背景技術】
[0002]點火裝置為焊接設備中常用的裝置，現(xiàn)有的點火裝置至少存在以下不足:
1、僅設有燃氣道和氧氣道，焊接過程中需要氮氣保護時，必須通過外來設備控制氮氣，不僅使用不方便，且很難與燃氣和氧氣同步，降低了焊接保護的效果；
2、在工作過程中發(fā)生焊槍掉落的現(xiàn)象時，燃氣道和氧氣道等不會自動關閉，造成了焊接事故的發(fā)生；
基于此，提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種燃氣點火裝置，該裝置增加了氮氣道，能夠?qū)崿F(xiàn)與燃氣和氧氣同步的焊接保護，且提高了安全性能。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種燃氣點火裝置，包括本體，所述本體內(nèi)安裝有焊槍掛鉤組件、點火變壓器、電路板組件、氧氣道組件、燃氣道組件和氮氣道組件；所述氧氣道組件包括氧氣電磁閥，所述燃氣道組件包括燃氣電磁閥，所述氮氣道組件包括氮氣電磁閥，所述氧氣電磁閥、燃氣電磁閥、氮氣電磁閥和焊槍掛鉤組件均通過電路板組件控制。
[0005]所述的焊槍掛鉤組件包括安裝板，所述安裝板安裝有焊槍掛鉤，所述焊槍掛鉤連接有掛鉤固定器、彈簧和微動開關，所述掛鉤固定器、彈簧和微動開關均安裝在安裝板上，所述掛鉤固定器可在安裝板上轉動。
[0006]所述焊槍掛鉤固定于掛鉤固定器上，通過掛鉤固定器的轉動進行微動開關的閉合控制。
[0007]所述氧氣電磁閥的上方安裝有氧氣出口管，氧氣電磁閥的下方安裝有氧氣進口管。
[0008]所述燃氣電磁閥的上方安裝有燃氣出口管，燃氣電磁閥的下方安裝有燃氣進口管。
[0009]所述氮氣電磁閥的上方安裝有氮氣出口管，氮氣電磁閥的下方安裝有氮氣進口管。
[0010]所述本體的上方安裝有火焰罩，所述火焰罩內(nèi)安裝有火焰?zhèn)鞲衅鳌?br>[0011]所述電路板組件包括主電路板和延時電路板，所述延時電路板與氮氣電磁閥連接。
[0012]本發(fā)明的燃氣點火裝置具有如下有益效果:
1、本發(fā)明增加了一路氮氣道，焊接過程直接進行氮氣保護控制，不僅使用方便，且與燃氣和氧氣同步，保證了焊接保護的效果； 2、通過焊炬從裝置上掛鉤的提取和掛上便能實現(xiàn)點火和氣體通斷控制，且焊槍掉落時，微動開關閉合，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件全部自動關閉，提高了安全性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的正面結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的背面結構示意圖；
圖3為本發(fā)明中的焊槍掛鉤組件的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；
其中，1為本體、2為點火變壓器、3為燃氣電磁閥、4為氧氣電磁閥、5為氮氣電磁閥、6為安裝板、7為焊槍掛鉤、8為彈簧、9為微動開關、10為掛鉤固定器、11為氧氣出口管、12為氧氣進口管、13為燃氣出口管、14為燃氣進口管、15為氮氣出口管、16為氮氣進口管、17為火焰罩、18為氧氣瓶、19為發(fā)生器、20為阻火器、21為減壓器、22為燃氣瓶、23為點火針、24為主電路板、25為延時電路板、26為火焰?zhèn)鞲衅鳌?br>【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0015]如圖1-圖3所示，本發(fā)明的燃氣點火裝置，包括本體1，本體1內(nèi)安裝有焊槍掛鉤組件、點火變壓器2、電路板組件、氧氣道組件、燃氣道組件和氮氣道組件，本體的上方安裝有火焰罩17，火焰罩17內(nèi)安裝有火焰?zhèn)鞲衅?6，火焰?zhèn)鞲衅髂軌驒z測到焊炬是否點火，點火變壓器2與點火針23連接。
[0016]本發(fā)明中的氧氣道組件包括氧氣電磁閥4，氧氣電磁閥4的上方安裝有氧氣出口管11，氧氣電磁閥4的下方安裝有氧氣進口管12 ;燃氣道組件包括燃氣電磁閥3，燃氣電磁閥3的上方安裝有燃氣出口管13，燃氣電磁閥3的下方安裝有燃氣進口管14 ;氮氣道組件包括氮氣電磁閥5，氮氣電磁閥5的上方安裝有氮氣出口管15，氮氣電磁閥5的下方安裝有氮氣進口管16。氧氣電磁閥4、燃氣電磁閥3、氮氣電磁閥5和焊槍掛鉤組件均通過電路板組件控制。電路板組件包括主電路板24和延時電路板25，延時電路板25與氮氣電磁閥26連接。
[0017]本發(fā)明中的焊槍掛鉤組件包括安裝板6，安裝板6安裝有焊槍掛鉤7，焊槍掛鉤7連接有掛鉤固定器10、彈簧8和微動開關9，掛鉤固定器10、彈簧8和微動開關9均安裝在安裝板上，可在安裝板6上轉動。
[0018]如圖4所示，本發(fā)明使用時，氧氣進口管12與氧氣瓶18連接，燃氣進口管14與燃氣瓶22連接，氮氣進口管15與氮氣瓶(本發(fā)明附圖中未標識)連接。本發(fā)明在氧氣瓶18和氧氣進口管12之間安裝有減壓器21 ;在燃氣瓶22與燃氣進口管14之間除了安裝減壓器21之外，還安裝有發(fā)生器19和阻火器20，且發(fā)生器19和阻火器20安裝在燃氣瓶22和燃氣進口管14之間。
[0019]本發(fā)明中的燃氣電磁閥3和氧氣電磁閥4的開關動作和順序由電路板內(nèi)部程序自動控制，先關燃氣電磁閥3，過1.5秒左右(可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)時間)再關氧氣電磁閥4，防止操作者操作不當引起回火。當焊接完成后，通過把焊炬放到焊槍掛鉤7上的方式，焊炬火焰便能自動關閉，通過重新拿起焊炬，可再次操作。在釬焊頻繁使用場合可以有效節(jié)約燃氣和氧氣，降低焊炬無效燃燒時間，降低成本；同時具有控制氮氣的功能，降低氮氣無效排放時間。當?shù)谝淮螌⒑妇婊鹧嬲{(diào)整好之后，以后都無需再調(diào)節(jié)閥門，只要拿起焊炬，靠近點火針兩個動作即刻完成點火，進彳丁焊接，提尚工作效率。
[0020]本發(fā)明增加了一路氮氣道，能實現(xiàn)燃氣、氧氣、氮氣三路氣體的通斷控制，控制的閥門都為電磁閥。焊接過程直接進行氮氣保護控制，不僅使用方便，且與燃氣和氧氣同步，保證了焊接保護的效果；通過焊炬從焊槍掛鉤7的提取和掛上便能實現(xiàn)點火和氣體通斷控制，且焊槍掉落時，接觸器9閉合，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件全部自動關閉，提高了安全性能。
[0021]本發(fā)明實現(xiàn)了先關燃氣后關氧氣的安全控制，其時間可在1到20秒之間設定，在火焰釬焊中這樣的控制能夠有效降低回火的發(fā)生，且通過220V電壓的通斷信號觸發(fā)時間控制電路板的延時控制，從而實現(xiàn)氮氣電磁閥4的延時斷開。延時時間可在1-99秒進行設定。
[0022]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構思，而非對本發(fā)明權利保護的限定，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種燃氣點火裝置，其特征在于:包括本體，所述本體內(nèi)安裝有焊槍掛鉤組件、點火變壓器、電路板組件、氧氣道組件、燃氣道組件和氮氣道組件；所述氧氣道組件包括氧氣電磁閥，所述燃氣道組件包括燃氣電磁閥，所述氮氣道組件包括氮氣電磁閥，所述氧氣電磁閥、燃氣電磁閥、氮氣電磁閥和焊槍掛鉤組件均通過電路板組件控制。2.如權利要求1所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述的焊槍掛鉤組件包括安裝板，所述安裝板安裝有焊槍掛鉤，所述焊槍掛鉤連接有掛鉤固定器、彈簧和微動開關，所述掛鉤固定器、彈簧和微動開關均安裝在安裝板上，所述掛鉤固定器可在安裝板上轉動。3.如權利要求2所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述焊槍掛鉤固定于掛鉤固定器上，通過掛鉤固定器的轉到進行微動開關的閉合控制。4.如權利要求1所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述氧氣電磁閥的上方安裝有氧氣出口管，氧氣電磁閥的下方安裝有氧氣進口管。5.如權利要求1所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述燃氣電磁閥的上方安裝有燃氣出口管，燃氣電磁閥的下方安裝有燃氣進口管。6.如權利要求1所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述氮氣電磁閥的上方安裝有氮氣出口管，氮氣電磁閥的下方安裝有氮氣進口管。7.如權利要求1所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述本體的上方安裝有火焰罩，所述火焰罩內(nèi)安裝有火焰?zhèn)鞲衅鳌?.如權利要求1所述的燃氣點火裝置，其特征在于:所述電路板組件包括主電路板和延時電路板，所述延時電路板與氮氣電磁閥連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燃氣點火裝置，包括本體，本體內(nèi)安裝有焊槍掛鉤組件、點火變壓器、氧氣道組件、電路板組件、燃氣道組件和氮氣道組件；氧氣道組件包括氧氣電磁閥，燃氣道組件包括燃氣電磁閥，氮氣道組件包括氮氣電磁閥，氧氣電磁閥、燃氣電磁閥、氮氣電磁閥和焊槍掛鉤組件均通過電路板組件控制。本發(fā)明增加了一路氮氣道，焊接過程直接進行氮氣保護控制，不僅使用方便，且與燃氣和氧氣同步，保證了焊接保護的效果；通過焊炬從裝置上掛鉤的提取和掛上便能實現(xiàn)點火和氣體通斷控制，且焊槍掉落時，微孔開關閉合，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件全部自動關閉，提高了安全性能。
【IPC分類】B23K5/22, B23K5/00
【公開號】CN105345212
【申請?zhí)枴緾N201510776647
【發(fā)明人】婁江, 張俊雄, 魏達, 金海濱, 婁銀斌, 李善永, 王水慶
【申請人】浙江新銳焊接科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月13日