Cd紋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)加工設(shè)備，尤其涉及一種⑶紋加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]⑶紋加工主要以⑶紋加工設(shè)備在接通電源后，產(chǎn)品通過(guò)真空夾具吸緊工件、加工刀具進(jìn)給行程和切削加工行程。待產(chǎn)品通過(guò)真空夾具吸緊工件后，啟動(dòng)加工按鈕，進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)加工刀具向產(chǎn)品加工面做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，電機(jī)同時(shí)開(kāi)啟以驅(qū)動(dòng)主軸，主軸連接真空夾具和工件作高速進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)加工刀具進(jìn)給切入工件表面后，橫向進(jìn)給氣缸推動(dòng)加工刀具作橫向切肩加工，使工件表面獲得漸進(jìn)擴(kuò)大半徑狀的CD紋路效果。
[0003]在用CD紋加工設(shè)備制作較小五金件時(shí)，真空吸緊裝夾方式效果在操作過(guò)程中不理想，主要是真空吸緊受真空壓力有產(chǎn)品面較小而對(duì)裝夾吸小等影響，較容易使的產(chǎn)品在加工過(guò)程中產(chǎn)生振紋或產(chǎn)品打飛，使生產(chǎn)不良上升。
[0004]此外，當(dāng)前的⑶紋加工設(shè)備，進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)加工刀具向工件加工面做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，進(jìn)給速度比較快，加工刀具快速切入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工件加工面時(shí)，一方面會(huì)導(dǎo)致加工刀具受力過(guò)大容易受損，另一方面工件表面切入點(diǎn)圓心點(diǎn)容易產(chǎn)生排肩不良，圓點(diǎn)發(fā)白，圓心點(diǎn)過(guò)大影響產(chǎn)品外觀效果。
[0005]為此，需要一種改進(jìn)的CD紋機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的CD紋機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)品質(zhì)不良的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種⑶紋機(jī)，包括機(jī)架、裝夾機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、及驅(qū)動(dòng)對(duì)裝夾機(jī)構(gòu)夾持的工件進(jìn)行CD紋加工的刀軸機(jī)構(gòu)，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括用于固定連接于機(jī)架的定位座、和可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述定位座的拉桿；所述拉桿上側(cè)設(shè)置有用于夾持工件的夾筒和用于鎖緊所述夾筒的夾筒套；所述夾筒的外壁橫截面呈圓形，且所述夾筒的外壁向下逐漸增大；所述夾筒套套設(shè)于所述夾筒外壁，且所述拉桿連接于所述夾筒套并使得所述夾筒套恒具有向下夾緊所述夾筒的動(dòng)作趨勢(shì)；所述刀軸機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸、連接于所述進(jìn)給氣缸輸出端的定位板、所述進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)的加工刀具、限位基準(zhǔn)面、及連接于所述定位板且位于所述限位基準(zhǔn)面一側(cè)的緩沖器；當(dāng)所述進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)所述加工刀具向工件移動(dòng)時(shí)，所述緩沖器逐漸靠近并抵頂所述限位基準(zhǔn)面。
[0008]本發(fā)明提供的CD紋機(jī)，對(duì)于裝夾機(jī)構(gòu)而言，夾筒的外壁呈向下逐漸增大的錐面狀，套設(shè)于夾筒外壁的夾筒套用于鎖緊夾筒錐形外壁，當(dāng)夾筒套向下時(shí)鎖緊夾筒、當(dāng)夾筒套向上時(shí)釋鎖夾筒；拉桿連接于夾筒套，并可以依靠拉桿自身的重力使得夾筒套恒具有向下夾緊夾筒的動(dòng)作趨勢(shì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的裝夾機(jī)構(gòu)，沒(méi)有采用真空吸附的方式夾持工件，而是采用夾筒夾持工件、夾筒套鎖緊夾筒的方式實(shí)現(xiàn)工件定位，避免了現(xiàn)有技術(shù)中真空吸附力不足的問(wèn)題，且采用具有錐形外壁的夾筒和套設(shè)于夾筒外側(cè)的夾筒套夾持工件，并采用依靠拉桿自身的重力使得夾筒套恒具有向下夾緊夾筒的動(dòng)作趨勢(shì)，該結(jié)構(gòu)在高速旋轉(zhuǎn)向亦不會(huì)影響對(duì)工件定位的穩(wěn)定性；對(duì)于刀軸機(jī)構(gòu)而言，增設(shè)一限位基準(zhǔn)面和一緩沖器，其中，緩沖器通過(guò)定位板使得其與進(jìn)給氣缸保持同于移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)加工刀具向工件移動(dòng)的過(guò)程中，緩沖器逐漸靠近限位基準(zhǔn)面，并當(dāng)進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)加工刀具至比較靠近工件的位置時(shí)，緩沖器與限位基準(zhǔn)面相接觸，并隨進(jìn)給氣缸的進(jìn)一步進(jìn)給，緩沖器與限位基準(zhǔn)面相抵頂。因而在進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)加工刀具向工件移動(dòng)的過(guò)程中，加工刀具離工件尚遠(yuǎn)時(shí)，加工刀具的進(jìn)給速度與現(xiàn)有CD紋機(jī)相當(dāng)，而當(dāng)加工刀具進(jìn)給至離工件較近的位置時(shí)，緩沖器與限位基準(zhǔn)面抵頂產(chǎn)生的緩沖力減緩加工刀具的進(jìn)給速度，使得加工刀具與工件加工面接觸時(shí)處于較低的速度。根據(jù)本發(fā)明提供的刀軸機(jī)構(gòu)，在不影響加工刀具進(jìn)給速度的同時(shí)，避免加工刀具受力過(guò)大容易受損，同時(shí)避免工件表面切入點(diǎn)圓心點(diǎn)過(guò)大影響產(chǎn)品外觀效果。
[0009]較佳的，所述裝夾機(jī)構(gòu)還包括彈性件，所述彈性件套設(shè)于所述拉桿并使得所述拉桿恒具有向下移動(dòng)的動(dòng)作趨勢(shì)；彈性件的彈性力，使得拉桿恒具有向下移動(dòng)的動(dòng)作趨勢(shì)，從而使得夾筒套對(duì)夾筒的鎖緊更加可靠。
[0010]具體地，所述拉桿包括拉桿軸和套設(shè)于所述拉桿軸外側(cè)的拉桿軸套；所述拉桿插接于所述定位座，且所述拉桿軸套固定連接于所述夾筒、所述拉桿固定連接于所述夾筒套；所述拉桿軸的下端伸出所述拉桿軸套，且所述拉桿軸的下端固定設(shè)置有一定位件；所述彈性件套接于所述拉桿軸，且所述彈性件卡設(shè)于所述拉桿軸套和所述定位件之間。
[0011]具體地，所述拉桿軸的上端位于所述夾筒內(nèi)側(cè)；所述夾筒側(cè)壁開(kāi)設(shè)有避讓槽，以供所述拉桿軸與所述夾筒套固定連接。
[0012]較佳的，所述夾筒包括若干開(kāi)口向上的夾持爪，所述夾筒套套設(shè)于若干所述夾持爪外壁，并使得若干所述夾持爪恒具有相互靠近的動(dòng)作趨勢(shì)。
[0013]具體地，所述定位座下方設(shè)置有連接于所述拉桿的驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座用于連接動(dòng)力裝置以驅(qū)動(dòng)所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]較佳的，所述裝夾機(jī)構(gòu)還包括推頂件，所述推頂件設(shè)置于所述拉桿下方，用于推頂所述拉桿向上移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述夾筒套釋鎖所述夾筒。
[0015]具體地，所述推頂件為推頂氣缸。
[0016]較佳的，所述緩沖器的一端外側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板朝向所述緩沖器的一側(cè)構(gòu)成所述限位基準(zhǔn)面。
[0017]較佳的，所述限位基準(zhǔn)面位于所述緩沖器沿所述進(jìn)給氣缸進(jìn)給方向的一側(cè)。
[0018]較佳的，所述緩沖器為彈性結(jié)構(gòu)；緩沖器的彈性力，使得緩沖器與限位基準(zhǔn)面相抵頂時(shí)，能夠產(chǎn)生減緩加工刀具的進(jìn)給速度的緩沖力。
[0019]具體的，所述緩沖器為為彈性頂針或彈性柱銷(xiāo)；緩沖器的一端固定連接于定位板，緩沖器的另一端抵頂至限位基準(zhǔn)面后，依靠彈性頂針或彈性柱銷(xiāo)內(nèi)的彈簧件提供緩沖力。
[0020]較佳的，所述⑶紋機(jī)還包括定位器，所述定位器連接于所述定位板且所述定位器朝向所述限位基準(zhǔn)面；所述進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)所述加工刀具向工件移動(dòng)，直至所述定位器的一端抵頂于所述限位基準(zhǔn)面；定位器用于對(duì)加工刀具的進(jìn)給最大深度進(jìn)行定位，進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)加工刀具進(jìn)給直至定位器抵頂與限位基準(zhǔn)面。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明⑶紋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0023]圖3為圖1中B-B方向的剖視圖。
[0024]圖4為圖3中C部的放大圖。
[0025]圖5a和圖5b為裝夾機(jī)構(gòu)的狀態(tài)示意圖。
[0026]圖6為刀軸機(jī)構(gòu)另一角度上的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7a、圖7b、圖7c為本發(fā)明刀軸機(jī)構(gòu)的加工狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明提供的⑶紋機(jī)，用于對(duì)工件進(jìn)行⑶紋加工，其包括機(jī)架100、裝夾機(jī)構(gòu)200、驅(qū)動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)200高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置300、及驅(qū)動(dòng)對(duì)裝夾機(jī)構(gòu)200夾持的工件進(jìn)行⑶紋加工的刀軸機(jī)構(gòu)400。其中，裝夾機(jī)構(gòu)200可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架100，動(dòng)力裝置300固定連接于機(jī)架100，且動(dòng)力裝置300的輸出端驅(qū)動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)200相對(duì)機(jī)架100轉(zhuǎn)動(dòng)；刀軸機(jī)構(gòu)400設(shè)置于裝夾機(jī)構(gòu)200的一側(cè)，用于對(duì)裝夾機(jī)構(gòu)200裝夾的工件進(jìn)行CD紋加工。結(jié)合圖2-圖7c所示，更具體地:
[0030]如圖2-圖4所示，裝夾機(jī)構(gòu)200包括用于固定連接于機(jī)架100的定位座240、和可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于定位座240的拉桿230 ;拉桿230上側(cè)設(shè)置有用于夾持工件的夾筒210和用于鎖緊夾筒210的夾筒套220 ;夾筒210的外壁橫截面呈圓形，且?jiàn)A筒210的外壁向下逐漸增大；夾筒套220套設(shè)于夾筒210外壁，且拉桿230連接于夾筒套220并使得夾筒套220恒具有向下夾緊夾筒210的動(dòng)作趨勢(shì)。
[0031]如圖3所示，本發(fā)明提供的裝夾機(jī)構(gòu)200包括夾筒210、夾筒套220、拉桿230、定位座240、驅(qū)動(dòng)座250、及彈性件260。其中，定位座240固定連接于機(jī)架100，且定位座240具有豎向貫穿的套接孔241 ;拉桿230插接于套接孔241內(nèi)，并通過(guò)固定設(shè)置于套接孔241內(nèi)的軸承件242使得拉桿230可相對(duì)定位座240轉(zhuǎn)動(dòng)；夾筒210位于定位座240的上方，夾筒210的外壁橫截面呈圓形，且?jiàn)A筒210的外壁向下逐漸增大；夾筒套220套設(shè)于夾筒210外壁，拉桿230上端伸出定位座240的套接孔241并連接于夾筒套220，且拉桿230的重力使得拉桿230及與之連接的夾筒套220恒具有向下移動(dòng)的動(dòng)作趨勢(shì)，從而使得夾筒套220對(duì)夾筒210的鎖緊更加可靠；定位座240下方設(shè)置有連接于拉桿230的驅(qū)動(dòng)座250，驅(qū)動(dòng)座250用于連接動(dòng)力裝置300以驅(qū)動(dòng)拉桿230轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]再請(qǐng)參閱圖3-圖4所示，拉桿230包括拉桿軸231和套設(shè)于拉桿軸231外側(cè)的拉桿軸套232 ;拉桿230插接于定位座240，且拉桿軸套232固定連接于夾筒210、拉桿230固定連接于夾筒套220 ;拉桿軸231的下端伸出拉桿軸套232，且拉桿軸231的下端固定設(shè)置有一定位件233 ;彈性件260套接于拉桿軸231，且彈性件260卡設(shè)于拉桿軸套232和定位件233之間。具體地:拉桿軸套232呈空心的圓筒狀，拉桿軸套232插接于定位座240的套接孔241內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置于定位座240內(nèi)的軸承件242實(shí)現(xiàn)拉桿軸套232和定位座240的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；拉桿軸套232的上端固定連接于夾筒210，以對(duì)拉桿軸套232于豎直軸向進(jìn)行定位；拉桿軸231插接于拉桿軸套232內(nèi)，且拉桿軸231的上端伸出拉桿軸套232并固定連接于夾筒套220，拉桿軸231的下端亦伸出拉桿軸套232，且拉桿軸231的下端螺紋連接一螺母；彈性件260套接于拉桿軸231上，且彈性件260卡設(shè)于拉桿軸套232的下端和螺母之間，彈性件260的彈性力使得拉桿軸231和與之固定連接的夾筒套220恒具有相對(duì)拉桿軸套232、定位座240、及夾筒210向下移動(dòng)的動(dòng)作趨勢(shì)，恒具有向下移動(dòng)的動(dòng)作趨勢(shì)的夾筒套220可以鎖緊夾筒210，以確保夾筒210所夾持的工件的定位非?？煽?。
[0033]更進(jìn)一步的，拉桿軸231的上端位于夾筒210內(nèi)側(cè)；夾筒210側(cè)壁開(kāi)設(shè)有避讓槽211，以供拉桿軸231與夾筒套220固定連接。具體地，參閱圖1和圖2所示，夾筒210包括若干開(kāi)口向上的夾持爪212，若干所述夾持爪212圍合而成的外壁為一錐形面，若干所述夾持爪212的內(nèi)側(cè)亦圍成呈一內(nèi)腔210a ;拉桿軸231的上端位于夾筒210內(nèi)側(cè)，即，拉桿軸231的上端伸出拉桿軸套232并伸入若干夾持爪212圍成的內(nèi)腔210a