計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具領(lǐng)域，具體涉及一種計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝鋼板的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工鋼板時，為使鋼板的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將鋼板裝好、夾牢。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。夾具和夾具裝置廣為人知，而且廣泛地用于制造行業(yè)。具體說來，夾具有各種基準(zhǔn)表面和點，使部件或工具可以準(zhǔn)確定位。在許多加工過程中，這對夾具部件來講是普遍的，以便于這些部件在例如沖壓、鉚接、焊接、粘貼或凝固的過程中可以保持正確的并置關(guān)系。
[0003]鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是鋼材的四大品種之一，在發(fā)達(dá)國家，鋼板產(chǎn)量占剛才生產(chǎn)總量的50%以上，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對鋼板的需求量也日益增長，根據(jù)不同需求，鋼板需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工，因此用于加工鋼板的夾具極其重要，現(xiàn)有的夾具通常整體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作較繁瑣，降低了對鋼板加工的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置。
[0005]達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，包括機(jī)架和聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括氣缸、支撐板和聯(lián)動架，所述氣缸設(shè)置于機(jī)架上；所述機(jī)架上沿機(jī)架中心線左右對稱設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置鋼板的凸臺、與機(jī)架滑動連接的頂柱、設(shè)置于頂柱與基座之間的彈簧、導(dǎo)向孔、設(shè)置于支撐板內(nèi)的導(dǎo)柱、用于夾緊鋼板的夾爪、設(shè)置于夾爪上的限位塊，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔滑動連接，所述夾爪的一端與聯(lián)動架鉸接，夾爪的另一端穿過機(jī)架，所述聯(lián)動架的一端穿過支撐板與氣缸相對設(shè)置，所述限位塊設(shè)置于機(jī)架的下方，所述頂柱與夾爪相抵。
[0006]基礎(chǔ)方案的原理:操作時，首先將鋼板放置于凸臺上；然后利用氣缸帶動聯(lián)動架向下移動，導(dǎo)柱在導(dǎo)向孔內(nèi)向下滑動，由于彈簧擠壓左、右的頂柱分別與左、右的夾爪相抵，聯(lián)動架帶動左、右的夾爪向下移動，且使得左邊的夾爪繞鉸接點順時針旋轉(zhuǎn)、右邊的夾爪繞鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)，使得左、右的夾爪遠(yuǎn)離聯(lián)動架的一端均與鋼板的上端相抵；最后通過凸臺與鋼板的下端相抵，左、右的夾爪遠(yuǎn)離聯(lián)動架的一端均與鋼板的上端相抵，以此實現(xiàn)對鋼板的夾緊。
[0007]基礎(chǔ)方案的優(yōu)點:本方案主要通過氣缸帶動聯(lián)動架向下移動，彈簧和頂柱擠壓左、右的夾爪，配合凸臺實現(xiàn)對鋼板的夾緊，其整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，有效的提高了對加工鋼板的工作效率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括用于對限位塊限位的螺釘，所述螺釘與限位塊相對設(shè)置，通過上述設(shè)置，利用螺釘代替機(jī)架與限位塊相抵，有效的增加了機(jī)架的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且螺釘方便裝配和拆卸。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述聯(lián)動架包括推桿和聯(lián)動板，所述推桿遠(yuǎn)離氣缸的一端與聯(lián)動板的中部固定連接，通過上述設(shè)置，由于推桿與聯(lián)動板固定連接，利用氣缸帶動推桿上下移動，實現(xiàn)對鋼板的松開和夾緊，且聯(lián)動板相較聯(lián)動架的更換，有效的降低了生產(chǎn)成本。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述夾爪用于夾緊鋼板的一端設(shè)置為圓弧狀的凸起，通過上述設(shè)置，利用凸起代替平面對鋼板的夾緊，減小了接觸面積，有效地降低了對鋼板的磨損，且凸起相較平面夾緊鋼板，著力點更集中，對鋼板的夾緊效果也更佳。
[0011]優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述鉸接點均通過銷軸固定，通過上述設(shè)置，利用銷軸使得夾爪繞其鉸接點旋轉(zhuǎn)時更穩(wěn)定，且方便裝配和拆卸。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、凸臺2、頂柱3、導(dǎo)向孔4、彈簧5、氣缸6、支撐板7、導(dǎo)柱8、推桿9、聯(lián)動板10、夾爪11、限位塊12、螺釘13、凸起14、銷軸15。
[0014]實施例基本如附圖1所示:計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，包括機(jī)架I和聯(lián)動機(jī)構(gòu)，聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括氣缸6、支撐板7、推桿9和聯(lián)動板10，氣缸6設(shè)置于機(jī)架I上，推桿9的下端與聯(lián)動板10的中部固定連接；機(jī)架I上沿機(jī)架I中心線左右對稱設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置鋼板的凸臺2、與機(jī)架I滑動連接的頂柱3、設(shè)置于頂柱3與基座之間的彈簧5、導(dǎo)向孔4、設(shè)置于支撐板7內(nèi)的導(dǎo)柱8、用于夾緊鋼板的夾爪11、設(shè)置于夾爪11上的限位塊12、用于對限位塊12限位的螺釘13，導(dǎo)柱8與導(dǎo)向孔4滑動連接，夾爪11的下端通過銷軸15與聯(lián)動板10鉸接，夾爪11的上端穿過機(jī)架I且其端面設(shè)置為圓弧狀的凸起14，推桿9的上端穿過支撐板7與氣缸6相對設(shè)置，限位塊12設(shè)置于機(jī)架I的下方，螺釘13連接于機(jī)架I上且對限位塊12相對設(shè)置，頂柱3與夾爪11相抵。
[0015]本實施例中，操作時，首先將鋼板放置于左、右的凸臺2上；然后利用氣缸6帶動推桿9向下移動，支撐板7內(nèi)左、右的導(dǎo)柱8分別在左、右導(dǎo)向孔4內(nèi)向下滑動，由于彈簧5擠壓左、右的頂柱3分別與左、右的夾爪11相抵，聯(lián)動板10帶動左、右的夾爪11向下移動，且使得左邊的夾爪11繞銷軸15順時針旋轉(zhuǎn)、右邊的夾爪11繞銷軸15逆時針旋轉(zhuǎn)，使得左、右的夾爪11的上端均與鋼板的上端相抵；最后通過左、右的凸臺2與鋼板的下端相抵，左、右的夾爪11的上端均與鋼板的上端相抵，以此實現(xiàn)對鋼板的夾緊。反之，利用氣缸6帶動推桿9向上移動，支撐板7內(nèi)左、右的導(dǎo)柱8分別在左、右導(dǎo)向孔4內(nèi)向上滑動，支撐板7帶動左、右的夾爪11繼續(xù)向上移動，當(dāng)左、右的限位塊12分別與左、右的螺釘13相抵時，使得左邊的夾爪11繞銷軸15逆時針旋轉(zhuǎn)擠壓左邊的頂柱3向左移動、右邊的夾爪11繞銷軸15順時針旋轉(zhuǎn)擠壓右邊的頂柱3向右移動，以此實現(xiàn)對鋼板的松開。本方案主要通過氣缸6帶動推桿9和聯(lián)動板10向下移動，左、右的彈簧5分別擠壓左、右頂柱3，左、右的頂柱3分別擠壓左、右的夾爪11，配合凸臺2實現(xiàn)對鋼板的夾緊，其整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，有效的提高了對加工鋼板的工作效率。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，包括機(jī)架和聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括氣缸、支撐板和聯(lián)動架，所述氣缸設(shè)置于機(jī)架上；所述機(jī)架上沿機(jī)架中心線左右對稱設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置鋼板的凸臺、與機(jī)架滑動連接的頂柱、設(shè)置于頂柱與基座之間的彈簧、導(dǎo)向孔、設(shè)置于支撐板內(nèi)的導(dǎo)柱、用于夾緊鋼板的夾爪、設(shè)置于夾爪上的限位塊，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔滑動連接，所述夾爪的一端與聯(lián)動架鉸接，夾爪的另一端穿過機(jī)架，所述聯(lián)動架的一端穿過支撐板與氣缸相對設(shè)置，所述限位塊設(shè)置于機(jī)架的下方，所述頂柱與夾爪相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括用于對限位塊限位的螺釘，所述螺釘與限位塊相對設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，其特征在于:所述聯(lián)動架包括推桿和聯(lián)動板，所述推桿遠(yuǎn)離氣缸的一端與聯(lián)動板的中部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，其特征在于:所述夾爪用于夾緊鋼板的一端設(shè)置為圓弧狀的凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，其特征在于:所述鉸接點均通過銷軸固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種計算機(jī)用機(jī)箱鋼板的夾緊裝置，包括機(jī)架和聯(lián)動機(jī)構(gòu)，聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括氣缸、支撐板和聯(lián)動架，氣缸設(shè)置于機(jī)架上；機(jī)架上沿機(jī)架中心線左右對稱設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置鋼板的凸臺、與機(jī)架滑動連接的頂柱、設(shè)置于頂柱與基座之間的彈簧、導(dǎo)向孔、設(shè)置于支撐板內(nèi)的導(dǎo)柱、用于夾緊鋼板的夾爪、設(shè)置于夾爪上的限位塊，導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔滑動連接，夾爪的一端與聯(lián)動架鉸接，夾爪的另一端穿過機(jī)架，聯(lián)動架的一端穿過支撐板與氣缸相對設(shè)置，限位塊設(shè)置于機(jī)架的下方，頂柱與夾爪相抵。本方案解決了現(xiàn)有的鋼板夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、工作效率低的問題。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN105215744
【申請?zhí)枴緾N201510720634
【發(fā)明人】陳佳英
【申請人】重慶智銳德科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月30日