一種旋轉式夾緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉式夾緊機構,屬于機械用具技術領域。
【背景技術】
[0002]夾緊機構是機械領域中常見的一種應用夾具,主要是將待加工零件固定在夾緊機構中進行一系列的加工,因此對于不同的加工產品需選用不同的夾具。
[0003]傳統(tǒng)的機械式夾緊機構只能沿夾緊方向實現延伸,對被夾緊工件的形狀具有一定的要求,應用范圍小、靈活性差,因此人們對夾緊機構進行了不斷的研究,本發(fā)明研制了一種應用范圍廣、靈活性強的旋轉式夾緊機構,經檢索,未發(fā)現與本發(fā)明相同或相似的技術方案。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種應用范圍廣、靈活性強的旋轉式夾緊機構。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:一種旋轉式夾緊機構,其創(chuàng)新點在于:包括工字型支架、利用軸承依次嵌套配合在工字型支架內腔的轉板、與轉板固定連接的夾緊部件;
所述工字型支架呈圓形柱狀,包括一上臺面、支撐底面及連接上臺面和支撐底面的垂直立柱,所述上臺面端部設置一中軸線過圓心的固定塊,端面設置一與上臺面同心的圓形凹槽,凹槽截面呈T型;
所述轉板呈短型柱狀,端面與工字型支架上臺面及支撐底面大小相同,利用軸承嵌套配合在工字型支架的垂直立柱上;
所述夾緊部件包括L型連接板、設置在L型連接板中部的鎖緊螺釘及與鎖緊螺釘連接的支撐板;所述L型連接板的水平面板側壁焊接在轉板的側壁上,垂直面板中部有一供鎖緊螺釘插接配合的螺紋通孔A ;所述支撐板中部有一供鎖緊螺釘插接配合的螺紋通孔B,支撐板長軸方向弧度與圓形凹槽弧度相同,底端呈T型,并嵌套配合在上臺面呈T型的圓形凹槽內。
[0006]進一步的,所述轉板和夾緊部件各設置3個。
[0007]進一步的,所述工字型支架的垂直立柱上等距離設置兩個環(huán)形凸塊。
[0008]進一步的,所述工字型支架的支撐底面外部焊接一環(huán)狀板,環(huán)狀板上均勻分布若干嵌套型的圓形通孔。
[0009]進一步的,所述L型連接板的水平面板上插接配合一固定銷,固定銷的中軸線與環(huán)狀板上的圓形通孔中軸線在同一豎直線內。
[0010]進一步的,所述鎖緊螺釘端部連接一夾緊塊,夾緊塊呈圓形。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)旋轉式夾緊機構采用固定塊和旋轉式的夾緊部件共同夾緊,可根據待加工零件的不規(guī)則性調整夾緊部件的角度,然后利用鎖緊螺釘進行夾緊,靈活性較高,使用方便。
[0012](2)轉板和夾緊部件各設置3個,根據需要選擇使用,若待加工零件呈三角形,則三角形的一個平面貼緊固定塊,再選用兩個旋轉式夾緊部件即可固定;若待加工零件有四個或更多側壁,則三個夾緊部件全部使用,從而實現固定。
[0013](3)工字型支架的垂直立柱上等距離設置兩個環(huán)形凸塊,既可使嵌套配合的軸承固定,又使各轉板之間留有一定的空隙,防止各轉板表面之間發(fā)生磨損。
[0014](4)工字型支架的支撐底面外部焊接一環(huán)狀板,環(huán)狀板上均勻分布若干嵌套型的圓形通孔,L型連接板的水平面板上插接配合一固定銷,固定銷的中軸線與環(huán)狀板上的圓形通孔中軸線在同一豎直線內,主要是將旋轉的轉板進行定位,防止加工過程中轉板發(fā)生轉動引起松動。
[0015](5)鎖緊螺釘端部連接一夾緊塊,夾緊塊呈圓形,從而增大接觸面積,防止鎖緊螺釘端面過小對工件產生破壞。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種旋轉式夾緊機構的結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明一種旋轉式夾緊機構的主視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示,本發(fā)明公開了一種旋轉式夾緊機構,包括工字型支架1、利用軸承11依次嵌套配合在工字型支架I內腔的轉板14、與轉板14固定連接的夾緊部件。
[0019]工字型支架I呈圓形柱狀,包括一上臺面16、支撐底面15及連接上臺面16和支撐底面15的垂直立柱13,上臺面16端部設置一中軸線過圓心的固定塊2,端面設置一與上臺面16同心的圓形凹槽7,凹槽7截面呈T型;支撐底面外部焊接一環(huán)狀板8,環(huán)狀板8上均勻分布若干嵌套型的圓形通孔9 ;垂直立柱13上等距離設置兩個環(huán)形凸塊12。
[0020]轉板14呈短型柱狀,端面與工字型支架I的上臺面16及支撐底面15大小相同,利用軸承11嵌套配合在工字型支架I的垂直立柱13上。
[0021]夾緊部件包括L型連接板3、設置在L型連接板3中部的鎖緊螺釘4及與鎖緊螺釘4連接的支撐板5 ;L型連接板3的水平面板側壁焊接在轉板14的側壁上,中部插接配合一固定銷10,固定銷10的中軸線與環(huán)狀板8上的圓形通孔9中軸線在同一豎直線內,垂直面板中部有一供鎖緊螺釘4插接配合的螺紋通孔A ;支撐板5中部有一供鎖緊螺釘4插接配合的螺紋通孔B,支撐板5長軸方向弧度與圓形凹槽弧度相同,底端呈T型,并嵌套配合在上臺面呈T型的圓形凹槽7內;鎖緊螺釘4端部連接一呈圓形的夾緊塊6。
[0022]旋轉式夾緊機構使用時,將待加工工件一側壁貼緊固定塊,根據工件的形狀旋轉夾緊部件至各夾緊平面垂直處,將L型連接板3上的固定銷10向下按壓,使底端嵌套在環(huán)形板8的圓形通孔9內,實現固定;旋轉鎖緊螺釘3,將待加工工件進行夾緊,夾緊后即可對工件進行加工。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種旋轉式夾緊機構,其特征在于:包括工字型支架、利用軸承依次嵌套配合在工字型支架內腔的轉板、與轉板固定連接的夾緊部件; 所述工字型支架呈圓形柱狀,包括一上臺面、支撐底面及連接上臺面和支撐底面的垂直立柱,所述上臺面端部設置一中軸線過圓心的固定塊,端面設置一與上臺面同心的圓形凹槽,凹槽截面呈T型; 所述轉板呈短型柱狀,端面與工字型支架上臺面及支撐底面大小相同,利用軸承嵌套配合在工字型支架的垂直立柱上; 所述夾緊部件包括L型連接板、設置在L型連接板中部的鎖緊螺釘及與鎖緊螺釘連接的支撐板;所述L型連接板的水平面板側壁焊接在轉板的側壁上,垂直面板中部有一供鎖緊螺釘插接配合的螺紋通孔A ;所述支撐板中部有一供鎖緊螺釘插接配合的螺紋通孔B,支撐板長軸方向弧度與圓形凹槽弧度相同,底端呈T型,并嵌套配合在上臺面呈T型的圓形凹槽內。2.根據權利要求1所述的旋轉式夾緊機構,其特征在于:所述轉板和夾緊部件各設置3個。3.根據權利要求1所述的旋轉式夾緊機構,其特征在于:所述工字型支架的垂直立柱上等距離設置兩個環(huán)形凸塊。4.根據權利要求1所述的旋轉式夾緊機構,其特征在于:所述工字型支架的支撐底面外部焊接一環(huán)狀板,環(huán)狀板上均勻分布若干嵌套型的圓形通孔。5.根據權利要求1所述的旋轉式夾緊機構,其特征在于:所述L型連接板的水平面板上插接配合一固定銷,固定銷的中軸線與環(huán)狀板上的圓形通孔中軸線在同一豎直線內。6.根據權利要求1所述的旋轉式夾緊機構,其特征在于:所述鎖緊螺釘端部連接一夾緊塊,夾緊塊呈圓形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉式夾緊機構,包括工字型支架、依次嵌套配合在工字型支架內腔的轉板、與轉板固定連接的夾緊部件;工字型支架上臺面端部設置一中軸線過圓心的固定塊,端面設置一與上臺面同心的圓形凹槽,凹槽截面呈T型;夾緊部件由L型連接板、鎖緊螺釘及支撐板構成;L型連接板的水平面板側壁焊接在轉板的側壁上,鎖緊螺釘插接配合在L型連接板和支撐板上,該支撐板長軸方向弧度與圓形凹槽弧度相同,底端呈T型,并嵌套配合在上臺面呈T型的圓形凹槽內。本發(fā)明的優(yōu)點在于:旋轉式夾緊機構采用固定塊和旋轉式的夾緊部件共同夾緊,可根據待加工零件的不規(guī)則性調整夾緊部件的角度,然后利用鎖緊螺釘進行夾緊,靈活性較高,使用方便。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN105108521
【申請?zhí)枴緾N201510511369
【發(fā)明人】唐生榮, 林航
【申請人】南通華興石油儀器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月20日