一種鏜刀桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，特別是可進行微調(diào)的鏜刀桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在通用數(shù)顯鏜床上鏜削內(nèi)孔或車削外圓時，通常采用試切調(diào)整法來確定刀具加工尺寸。由于普通鏜刀桿不可微調(diào)，對刀精度受人為因素影響較大，加工出的孔或軸邊緣易產(chǎn)生挖刀現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，甚至造成工件報廢；由于刀體裝夾方式是采用螺釘直接頂壓刀體，盡管螺釘有自鎖作用，但由于采用點支承，穩(wěn)定性差，易振動，夾緊不夠牢固，常出現(xiàn)打刀、挖刀現(xiàn)象；此外，反復對刀延長了加工輔助時間，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決以上技術(shù)問題，提供一種夾緊方便快捷，可顯著提高對刀精度和對刀效率的鏜刀桿。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了一種鏜刀桿，包括刀桿體和刀體，所述刀桿體上設(shè)置有微調(diào)螺栓，所述刀體上固定連接有螺紋齒條，所述微調(diào)螺紋與螺紋齒條之間通過螺紋連接，所述刀體側(cè)面設(shè)置有楔形塊。
[0005]本發(fā)明通過微調(diào)螺桿的微調(diào)作用來控制刀體的徑向進給量，利用楔形塊和微調(diào)螺栓的增力夾緊，改善了刀體夾緊可靠性，減少了夾緊輔助時間；通過在鏜床上進行試用，證明該刀桿夾緊方便快捷，可顯著提高對刀精度和對刀效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明A-A向示意圖。
[0008]圖中:1、刀桿體，2、微調(diào)螺栓，3、螺紋齒條，4、刀體，5、刀頭，6、楔形塊。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0010]參照圖1和2，為一種鏜刀桿，包括刀桿體I和刀體4，所述刀桿體I上設(shè)置有微調(diào)螺栓2，所述刀體4上固定連接有螺紋齒條3，所述微調(diào)螺紋2與螺紋齒條3之間通過螺紋連接，所述刀體4側(cè)面設(shè)置有楔形塊6。
[0011]該鏜刀桿利用水平和垂直方向的楔形塊夾緊機構(gòu)來夾緊刀體4，由于斜楔和微調(diào)螺栓2都具有鎖緊和增力作用，可使刀桿體I夾緊快捷、可靠，所需外力較小。刀體4上裝有用螺釘固定的螺紋齒條，刀桿體I上裝有微調(diào)螺栓2。當需要調(diào)節(jié)徑向進給量時，松開用軸用擋圈相聯(lián)的兩個楔形塊6，帶動楔形塊6松開刀體4，然后利用微調(diào)螺栓2調(diào)節(jié)刀體4的徑向進給量。為精確控制進給量，可在刀體4上標出角度刻線。同時，為了消除微調(diào)螺栓一螺紋齒條副的間隙，避免微調(diào)空行程，在松開楔形塊6前，應(yīng)使微調(diào)螺栓2具有一定預(yù)緊力。為了充分發(fā)揮該鏜刀桿的效能，刀體4上安裝可轉(zhuǎn)位機械夾固式硬質(zhì)合金刀頭5。
【主權(quán)項】
1.一種鏜刀桿，包括刀桿體和刀體，其特征在于:所述刀桿體上設(shè)置有微調(diào)螺栓，所述刀體上固定連接有螺紋齒條，所述微調(diào)螺紋與螺紋齒條之間通過螺紋連接，所述刀體側(cè)面設(shè)置有楔形塊。
【專利摘要】一種鏜刀桿，包括刀桿體和刀體，所述刀桿體上設(shè)置有微調(diào)螺栓，所述刀體上固定連接有螺紋齒條，所述微調(diào)螺紋與螺紋齒條之間通過螺紋連接，所述刀體側(cè)面設(shè)置有楔形塊。本發(fā)明通過微調(diào)螺桿的微調(diào)作用來控制刀體的徑向進給量，利用楔形塊和微調(diào)螺栓的增力夾緊，改善了刀體夾緊可靠性，減少了夾緊輔助時間；該鏜刀桿夾緊方便快捷，可顯著提高對刀精度和對刀效率。
【IPC分類】B23B29/02
【公開號】CN105081380
【申請?zhí)枴緾N201410191792
【發(fā)明人】趙逢榮
【申請人】成都興宇精密鑄造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月8日