一種連續(xù)式軸承壓裝頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)式軸承壓裝頭，屬于軸承制造領域。
【背景技術】
[0002]在軸承的制造中，一般通過一條復雜的流水線，進行軸承的組裝，設備巨大，生產耗時長，耗電也大，無法適合小型工廠、研發(fā)實驗室等情況下的小型化生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現有技術中軸承生產設備較為巨大的技術問題，提供一種小型化的一體形軸承壓裝頭。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種連續(xù)式軸承壓裝頭，包括主壓裝軸和用于推動主壓裝軸的推動板，在主壓裝軸外圍滑動連接有個副壓裝套，在主壓裝軸和副壓裝套之間設置有滾子壓裝套；
所述滾子壓裝套包括若干與主壓裝軸平行的滾子安裝槽，滾子安裝槽軸向兩側開口，滾子安裝槽一端的開口設置有一個防止?jié)L子掉出的縮口，所述滾子安裝槽環(huán)形陣列的布置在滾子壓裝套內，在所述滾子安裝槽的側壁設置有一個滾子裝入口 ；
所述滾子壓裝套對應滾子安裝槽縮口端的端面為具有落差的螺旋形；
其中推動板與主壓裝軸之間通過彈簧彈性連接，在推動板上還固定有一個滑動桿，在主壓裝軸中部設置有與滑動桿配合的滑動孔；
在推動板上還環(huán)形陣列設置有若干推動桿，所述推動桿一端插入到滾子安裝槽內，推動板推動推動桿將滾子從滾子安裝槽內擠出；
在所述副壓裝套外圍還設置一個推動套，所述推動套為半封閉結構，所述推動套的封閉端與副壓裝套的頂部之間通過彈簧彈性連接，在所述推動套的封閉端頂部還設置有一個推動環(huán)，所述副壓裝套穿過推動套的封閉端，在各彈簧處于舒張狀態(tài)時，推動環(huán)的上端部與推動板的上端部平齊共面；
在所述推動板上的外圍還設置有一個輔助環(huán)，在所述輔助環(huán)內環(huán)形陣列設置有若干與滾子裝入口對應的滾子裝載孔，所述滾子從滾子裝載孔裝入滾入到滾子裝入口內；
在所述主壓裝軸的端部設置有一個軸承內框固定部，軸承內框固定部的尖端直徑小于軸承內框固定部其余部分的直徑，在軸承內框固定部上環(huán)形陣列鑲嵌有若干軟質金屬制成的固定片，所述固定片的軸線與主壓裝軸的軸線平行。
[0005]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述滾子壓裝套包括固定套和滑動套，所述固定套鑲嵌在副壓裝套內，所述固定套的中部向外突出，固定套的上半部分直徑大于固定套下半部分的直徑，所述滑動套通過固定套的上部分插入到固定套內，在所述副壓裝套內設置有一個與所述固定套中部突出對應的環(huán)形支撐面。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過一個一體化的軸承壓裝頭，配合渦流加熱的底座以及沖壓機，就可以實現軸承的生產，簡單方便。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0010]如圖1所示，一種連續(xù)式軸承壓裝頭，包括主壓裝軸I和用于推動主壓裝軸I的推動板6，在主壓裝軸I外圍滑動連接有個副壓裝套4，在主壓裝軸I和副壓裝套4之間設置有滾子壓裝套；
所述滾子壓裝套包括若干與主壓裝軸I平行的滾子安裝槽，滾子安裝槽軸向兩側開口，滾子安裝槽一端的開口設置有一個防止?jié)L子掉出的縮口，所述滾子安裝槽環(huán)形陣列的布置在滾子壓裝套內，在所述滾子安裝槽的側壁設置有一個滾子裝入口 ；
所述滾子壓裝套對應滾子安裝槽縮口端的端面為具有落差的螺旋形；
其中推動板6與主壓裝軸I之間通過彈簧彈性連接，在推動板6上還固定有一個滑動桿9，在主壓裝軸I中部設置有與滑動桿9配合的滑動孔8 ;
在推動板6上還環(huán)形陣列設置有若干推動桿7，所述推動桿一端插入到滾子安裝槽內，推動板推動推動桿將滾子從滾子安裝槽內擠出；
在所述副壓裝套4外圍還設置一個推動套5，所述推動套5為半封閉結構，所述推動套5的封閉端與副壓裝套4的頂部之間通過彈簧彈性連接，在所述推動套5的封閉端頂部還設置有一個推動環(huán)10，所述副壓裝套4穿過推動套5的封閉端，在各彈簧處于舒張狀態(tài)時，推動環(huán)10的上端部與推動板6的上端部平齊共面；
在所述推動板上的外圍還設置有一個輔助環(huán)，在所述輔助環(huán)內環(huán)形陣列設置有若干與滾子裝入口對應的滾子裝載孔13，所述滾子從滾子裝載孔13裝入滾入到滾子裝入口內；
在所述主壓裝軸I的端部設置有一個軸承內框固定部12，軸承內框固定部12的尖端直徑小于軸承內框固定部其余部分的直徑，在軸承內框固定部12上環(huán)形陣列鑲嵌有若干軟質金屬制成的固定片，所述固定片的軸線與主壓裝軸的軸線平行；
所述滾子壓裝套包括固定套2和滑動套3，所述固定套2鑲嵌在副壓裝套4內，所述固定套2的中部向外突出，固定套2的上半部分直徑大于固定套2下半部分的直徑，所述滑動套3通過固定套2的上部分插入到固定套2內，在所述副壓裝套4內設置有一個與所述固定套2中部突出對應的環(huán)形支撐面。
[0011]壓裝軸承時，首先將軸承內框套接到主壓裝軸1，同時將軸承外框在壓裝臺上對應軸承內框的位置擺放，驅動沖壓機，首先軸承內框被壓緊固定，同時滾子不斷地從滾子安裝槽中排出，部分滾子首先被壓出到軸承內框邊緣，隨后軸承外框被壓緊固定，同時滾子不斷得被壓入到軸承外框和內框之間，實現軸承的制造。
[0012]以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種連續(xù)式軸承壓裝頭，其特征是:包括主壓裝軸和用于推動主壓裝軸的推動板，在主壓裝軸外圍滑動連接有個副壓裝套，在主壓裝軸和副壓裝套之間設置有滾子壓裝套； 所述滾子壓裝套包括若干與主壓裝軸平行的滾子安裝槽，滾子安裝槽軸向兩側開口，滾子安裝槽一端的開口設置有一個防止?jié)L子掉出的縮口，所述滾子安裝槽環(huán)形陣列的布置在滾子壓裝套內，在所述滾子安裝槽的側壁設置有一個滾子裝入口 ； 所述滾子壓裝套對應滾子安裝槽縮口端的端面為具有落差的螺旋形； 其中推動板與主壓裝軸之間通過彈簧彈性連接，在推動板上還固定有一個滑動桿，在主壓裝軸中部設置有與滑動桿配合的滑動孔； 在推動板上還環(huán)形陣列設置有若干推動桿，所述推動桿一端插入到滾子安裝槽內，推動板推動推動桿將滾子從滾子安裝槽內擠出； 在所述副壓裝套外圍還設置一個推動套，所述推動套為半封閉結構，所述推動套的封閉端與副壓裝套的頂部之間通過彈簧彈性連接，在所述推動套的封閉端頂部還設置有一個推動環(huán)，所述副壓裝套穿過推動套的封閉端，在各彈簧處于舒張狀態(tài)時，推動環(huán)的上端部與推動板的上端部平齊共面； 在所述推動板上的外圍還設置有一個輔助環(huán)，在所述輔助環(huán)內環(huán)形陣列設置有若干與滾子裝入口對應的滾子裝載孔，所述滾子從滾子裝載孔裝入滾入到滾子裝入口內； 在所述主壓裝軸的端部設置有一個軸承內框固定部，軸承內框固定部的尖端直徑小于軸承內框固定部其余部分的直徑，在軸承內框固定部上環(huán)形陣列鑲嵌有若干軟質金屬制成的固定片，所述固定片的軸線與主壓裝軸的軸線平行。2.如權利要求1所述的一種連續(xù)式軸承壓裝頭，其特征是:所述滾子壓裝套包括固定套和滑動套，所述固定套鑲嵌在副壓裝套內，所述固定套的中部向外突出，固定套的上半部分直徑大于固定套下半部分的直徑，所述滑動套通過固定套的上部分插入到固定套內，在所述副壓裝套內設置有一個與所述固定套中部突出對應的環(huán)形支撐面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)式軸承壓裝頭，包括主壓裝軸和用于推動主壓裝軸的推動板，在主壓裝軸外圍滑動連接有個副壓裝套，在主壓裝軸和副壓裝套之間設有滾子壓裝套；滾子壓裝套包括若干與主壓裝軸平行的滾子安裝槽；其中推動板與主壓裝軸之間通過彈簧彈性連接；在推動板上還環(huán)形陣列設有若干推動桿，推動桿一端插入到滾子安裝槽內，推動板推動推動桿將滾子從滾子安裝槽內擠出；在副壓裝套外圍還設置推動套，推動套為半封閉結構，推動套的封閉端與副壓裝套的頂部之間通過彈簧彈性連接，在推動板外圍設置有輔助環(huán)，在所述輔助環(huán)內環(huán)形陣列設置有若干與滾子裝入口對應的滾子裝載孔，在推動套的封閉端頂部還設有推動環(huán)，副壓裝套穿過推動套的封閉端。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN105058013
【申請?zhí)枴緾N201510538972
【發(fā)明人】程萬丁, 沈強
【申請人】江陰吉愛倍萬達精工有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月29日